数字开关装置的制作方法

1.本发明属于电力电气设备技术领域，具体涉及一种数字开关装置。


背景技术：

2.断路器、接触器作为低压配电系统的回路中主要起保护作用的器件，能够对回路中的负载进行简单短路和过载保护，但是在实际使用过程中，断路器和接触器的体积，无法满足现有的保护器件体积小的要求，并且现有的断路器、接触器智能通过手动操作对其进行合闸等操作，使用并不智能化，无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，解决了现有的断路器及接触器功能单一，无法满足智能化需求，且整体占用空间大的问题。
4.为达到上述目的，本发明提供了一种数字开关装置，包括保护模块、智能控制模块、控制模块和壳体；
5.所述壳体内设置有依次设置的第一固定位、第二固定位和第三固定位；
6.所述保护模块、智能控制模块、控制模块依次固定在所述第一固定位、第二固定位和第三固定位内，所述保护模块与所述控制模块均与所述智能控制模块连接，所述保护模块用于对回路中负载进行保护，所述控制模块用于执行保护模块和智能控制模块的控制信号，所述智能控制模块用于控制保护模块和控制模块的保护功能。
7.进一步的，所述壳体包括底壳和上壳；
8.所述第一固定位、第二固定位和第三固定位分别位于所述底壳上，且所述保护模块、智能控制模块、控制模块与所述第一固定位、第二固定位和第三固定位插接，所述上壳盖扣在所述底壳上。
9.进一步的，所述第一固定位、第二固定位和第三固定位上均设置有沿所述保护模块、智能控制模块、控制模块插接方向的导向槽，以使所述保护模块、智能控制模块、控制模块能够与所述第一固定位、第二固定位和第三固定位滑动固定。
10.可选的，还包括固定件；
11.所述固定件用于将所述保护模块、智能控制模块、控制模块均与所述壳体固定连接。
12.进一步的，所述壳体上设置有可视口，所述可视口用于观察所述保护模块的工作状态。
13.可选的，所述保护模块包括断路器单元，所述智能控制模块包括智能控制板，所述控制模块包括接触器单元；
14.所述智能控制板设置在所述断路器单元和所述接触器单元之间。
15.可选的，所述断路器单元包括断路器本体、脱扣器和辅助触点；
16.所述智能控制模块控制所述脱扣器分离脱扣，所述辅助触点用于将保护动作信息
传递至智能控制模块。
17.可选的，还包括采样模块；
18.所述采样模块与所述智能控制模块连接，且所述采样模块连接设置在所述智能控制模块与保护模块之间。
19.可选的，所述采样模块包括电流采样单元、电压采样单元和剩余电流采样单元；
20.所述电流采样单元、电压采样单元和剩余电流采样单元采集的电流信息、电压信息和剩余电流信息传递至智能控制模块。
21.可选的，还包括人机交互模块；
22.所述人机交互模块与所述智能控制模块连接，所述人机交互模块至少能够显示所述数字开关装置的两种工作状态。
23.本发明提供了一种数字开关装置，壳体内设置有依次设置的第一固定位、第二固定位和第三固定位；保护模块、智能控制模块、控制模块依次固定在第一固定位、第二固定位和第三固定位内，保护模块与控制模块均与智能控制模块连接，智能控制模块用于对所述保护模块和控制模块进行智能控制。通过在将数字开关装置包括的保护模块、智能控制模块、控制模块分别连接在壳体内依次设置的第一固定位、第二固定位和第三固定位，实现智能监测、智能保护、智能控制一体化的数字开关装置，各个模块独立整体化，安装更加便捷，并且将均与智能控制模块连接的保护模块和控制模块分别位于其两侧，使整体占据的安装空间更小。
附图说明
24.图1为本发明实施例一提供的数字开关装置的结构示意图；
25.图2为本发明实施例一提供的数字开关装置的仰视图；
26.图3为本发明实施例一提供的数字开关装置的内部示意图；
27.图4为本发明实施例提供的底壳的结构示意图；
28.图5为本发明实施例一提供的上壳的结构示意图；
29.图6为本发明实施例二提供的数字开关装置的框图；
30.图7为本发明实施例三提供的数字开关装置的结构示意图。
31.1、保护模块；2、智能控制模块；3、控制模块；4、壳体；5、固定件；6、采样模块；7、人机交互模块；41、第一固定位；42、第二固定位；43、第三固定位；44、底壳；45、上壳；46、导向槽；47、可视口；61、电流采样单元；62、电压采样单元；63、剩余电流采样单元。
具体实施方式
32.下面结合附图对本发明的数字开关装置进行详细描述。
33.实施例一
34.如图1-图5所示，本发明实施例提供了一种数字开关装置，包括保护模块1、智能控制模块2、控制模块3和壳体4；壳体4内设置有依次设置的第一固定位、第二固定位42和第三固定位43；保护模块1、智能控制模块2、控制模块3依次固定在第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43内，保护模块1与控制模块3均与智能控制模块2连接，所述保护模块1用于对回路中负载进行保护，控制模块3用于执行保护模块1和智能控制模块2的控制信号，智能
控制模块2用于控制保护模块1和控制模块3的保护功能。
35.具体的，通过在将数字开关装置包括的保护模块1、智能控制模块2、控制模块3分别连接在壳体4内依次设置的第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43，实现智能监测、智能保护、智能控制一体化的数字开关装置，各个模块独立且整体化，安装更加便捷，并且将均与智能控制模块2连接的保护模块1和控制模块3分别位于其两侧，使整体占据的安装空间更小。
36.其中，保护模块1能够对回路进行基本保护，主要包括短路瞬时、短路短延时和过载保护；智能控制模块2可以控制保护模块1进行保护动作，也可以控制控制模块3保护动作是否执行到位；值得一提的是，保护模块1还能将其实际的保护状态反馈至智能控制模块2，智能控制模块2也能接收到出线控制模块3的保护动作信号。
37.其中，通过将各个保护模块1、控制模块3和执行模块分别独立设置，并分别整体化的安装在壳体4内，实现安装操作更加简单快捷，有利于合理利用壳体4内空间，减小数字开关装置的体积。
38.其中，将保护模块1、智能控制模块2、控制模块3依次固定在第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43内，实现均与智能控制模块2连接的保护模块1和控制模块3分置于两侧，有利于减少连接线的距离，提高整体结构的紧凑型。
39.其中，第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43依次沿壳体4的一侧向另一次延伸设置，将壳体4内腔分为三个腔室，实现各个模块规范有序的进行放置。
40.进一步的，壳体4包括底壳44和上壳45；第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43分别位于底壳44上，且保护模块1、智能控制模块2、控制模块3与所述第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43插接，上壳45盖扣在底壳上。
41.具体的，通过将保护模块1、智能控制模块2、控制模块3与分别与底壳44内的第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43插接，实现保护模块1、智能控制模块2、控制模块3的各个部件能够更加快速稳定的连接在底壳44内，提高产品安装的可靠性；通过将上壳45盖扣在底壳上，实现数字开关装置整体是密封结构，提高对内部模块的保护作用。
42.其中，保护模块1、智能控制模块2、控制模块3均与第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43能够适配固定，实现保护模块1、智能控制模块2、控制模块3能够更加紧凑的安装在壳体4内。值得一提的是，保护模块1、智能控制模块2、控制模块3均与第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43能够适配固定，具体指，保护模块1、智能控制模块2、控制模块3的各个模块整体尺寸与第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43的尺寸基本一致，利用保护模块1、智能控制模块2、控制模块3材料为塑料时的弹性力，实现保护模块1、智能控制模块2、控制模块3与第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43能够较为紧固的插接。
43.进一步的，第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43上均设置有沿保护模块1、智能控制模块2、控制模块3插接方向的导向槽46，以使保护模块1、智能控制模块2、控制模块3能够与所述第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43滑动固定。
44.具体的，通过在第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43上均设置有沿保护模块1、智能控制模块2、控制模块3插接方向的导向槽46，实现能够将保护模块1、智能控制模块2、控制模块3能够快速简单的与第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43滑动固
定，提高连接效果。
45.其中，例如保护模块1、智能控制模块2、控制模块3沿竖直方向向壳体4的第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43竖直插接，也即导向槽46也是沿竖直方向设置，并且第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43的各个拐角处均可以设置有导向槽46，也即导向槽46的数量为多个，实现能够将更加顺畅的将保护模块1、智能控制模块2、控制模块3安装在第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43，提高数字开关装置的安装效率。
46.可选的，还包括固定件5；固定件5用于将所述保护模块1、智能控制模块2、控制模块3均与所述壳体4固定连接。
47.具体的，通过设置有固定件5实现将保护模块1、智能控制模块2、控制模块3稳定可靠的固定在壳体4内，提高整体装置的稳定性。
48.其中，固定件5可以固定钉，固定钉分别穿过保护模块1、智能控制模块2、控制模块3与壳体4，实现将保护模块1、智能控制模块2、控制模块3与壳体4固定连接。值得一提的是，还可以设置有多重固定，卡接件可以先初步将保护模块1、智能控制模块2、控制模块3与壳体4卡接，再通过固定钉将保护模块1、智能控制模块2、控制模块3与壳体4固定连接，实现双重固定连接，连接效果更好。
49.进一步的，壳体4上设置有可视口47，所述可视口47用于观察所述保护模块1的工作状态。
50.具体的，通过在壳体4上设置有可视口47，实现通过可视口47查看保护模块1的工作状态，判断保护模块1是否执行保护动作，避免回路的负载受到损坏的问题。
51.其中，可视口47可以是镂空口，保护模块1的工作显示部分，例如断路器的显示牌处于绿色或者红色，可以非常直观的判断保护模块1的保护状态，也即可以直接判断断路器单元是否处于脱扣状态。可视口47也可以是透明可视窗，通过透明可视窗查看保护模块1的工作显示牌，判断保护模块1的工作状态。
52.可选的，保护模块1包括断路器单元，智能控制模块2包括智能控制板，所述控制模块3包括接触器单元；智能控制板设置在所述断路器单元和所述接触器单元之间。
53.具体的，通过将智能控制板设置在断路器单元和接触器单元之间，实现能够合理利用壳体4内空间，并且减少断路器进线以及接触器出线的走线距离，避免壳体4内走线过于繁琐的问题。
54.其中，断路器单元可以实现对回路负载的基本保护，包括短路瞬时、短路短延时、过载保护，进行分断保护；接触器单元能够对回路负载进行分合闸控制，而智能控制板能够对断路器单元和接触器单元进行智能控制。
55.可选的，断路器单元包括断路器本体、脱扣器和辅助触点；智能控制模块2控制所述脱扣器分离脱扣，辅助触点用于将保护动作信息传递至智能控制模块2。
56.具体的，通过智能控制模块2控制断路器的脱扣器分离脱扣，断路器的辅助触点将保护动作信息传递智能控制模块2，实现断路器与智能控制模块2之间的智能控制。
57.实施例二
58.如图6所示，本发明实施例提供了一种数字开关装置，与实施例一的区别在于：采样模块6包括电流采样单元61、电压采样单元62和剩余电流采样单元63；电流采样单元61、电压采样单元62和剩余电流采样单元63采集的电流信息、电压信息和剩余电流信息传递至
智能控制模块2。
59.具体的，通过设置电流采样单元61、电压采样单元62和剩余电流采样单元63，实现对回路中的电流、电压和剩余电流信息进行采集，提高数字开关的智能保护监测功能。
60.其中，电流采样单元61包括电流互感器，电压采样单元62包括电压互感器，剩余电流单元包括剩余电流互感器，对回路中的电流、电压和剩余电流的检测，并且检测到的数据上传至智能控制模块2进行监控，实现智能化的电参量检测和监测。
61.其中，数字开关装置的进线自保护模块1上端输入，经过采样模块6，自控制模块3出线，实现走线简单便捷，避免安装复杂，提高整体装置的装配效率。
62.其中，采样单元6的多个采样互感器可以依次按照顺序设置，有利于充分利用整体数字开关装置内部的空间，减少数字开关装置的整体体积。
63.实施例三
64.如图7所示，本发明实施例提供了一种数字开关装置，与实施例一的区别在于：还包括人机交互模块7；人机交互模块7与智能控制模块2连接，所述人机交互模块7至少能够显示所述数字开关装置的两种工作状态。
65.具体的，人机交互模块7可以包括指示灯，指示灯能够显示数字开关装置的两种工作状态以上，实现实时获悉到数字开关装置的状态。
66.其中，人机交互模块7包括三个指示灯时，通过三个指示灯显示数字开关装置状态，包括：运行状态指示灯，黄色，一个，智能控制模块2正常运行后此灯常亮；控制模块3的接触器单元分闸状态指示灯，绿色，一个，分闸后此灯亮，合闸后此灯灭；控制模块3的接触器单元合闸状态指示灯，红色，一个，合闸后此灯亮，分闸后此灯灭。
67.值得一提的是，人机交互模块7还可以包括故障报警灯，也即在采样模块6监测到剩余电流或者接地电阻数值超过预设的标准值时，则会发出报警信号，也即故障报警灯能够显示光亮，警示出现剩余电流报警或接地电阻报警。
68.其中，人机交互模块7至少能够显示数字开关装置的两种工作状态，是指人机交互模块7至少能够指示数字开关装置是否处于正常工作状态或者非工作状态，也可以延伸人机交互模块7能够对数字开关装置的更多的工作状态进行指示。
69.值得一提的是，人机交互模块7能够对数字开关装置的工作状态进行显示，是由于其受到智能控制模块2的控制信号，能够对应做出的指示反应；并且，人机交互模块7设置在壳体的外侧，能够实时通过观察人机交互模块快速对数字开关装置的工作状态进行判断，提高产品的使用性能。
70.综上所述，本发明提供了一种数字开关装置，壳体4内设置有依次设置的第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43；保护模块1、智能控制模块2、控制模块3依次固定在第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43内，保护模块1与控制模块3均与智能控制模块2连接。通过在将数字开关装置包括的保护模块1、智能控制模块2、控制模块3分别连接在壳体4内依次设置的第一固定位41、第二固定位42和第三固定位43，实现智能监测、智能保护、智能控制一体化的数字开关装置，各个模块独立整体化，安装更加便捷，并且将均与智能控制模块2连接的保护模块1和控制模块3分别位于其两侧，使整体占据的安装空间更小。
71.以上，仅为本发明的具体实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本
发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。