一种冷轧带钢分剪装置的制作方法

技术特征：
1.一种冷轧带钢分剪装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的台体上方一侧位置固定安装有辊座(2)，所述辊座(2)的座体内部中间位置水平方向设置有传动辊(3)，所述辊座(2)的外部一侧位置设置有矫正仓(4)，所述矫正仓(4)的仓体底部固定连接于工作台(1)，所述矫正仓(4)仓体外部一侧中间位置设置有进口(40)，所述矫正仓(4)仓体外部另一侧中间位置设置有出口(41)，所述矫正仓(4)的仓体内壁水平方向固定安装有电动导轨(5)，所述电动导轨(5)的内部设置有滑块(50)，所述滑块(50)远离电动导轨(5)的一端竖直方向连接有连接板(6)，所述连接板(6)远离滑块(50)的一端水平方向连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)远离连接板(6)的一端水平方向连接有转辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢分剪装置，其特征在于：所述矫正仓(4)远离辊座(2)的外部一侧位置设置有竖板(9)，所述竖板(9)的板体底部固定连接于工作台(1)，所述竖板(9)顶部水平方向固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)下方一侧位置竖直方向固定安装有气缸(11)。3.根据权利要求2所述的一种冷轧带钢分剪装置，其特征在于：所述气缸(11)的内部设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)远离气缸(11)的一端固定连接有分剪头(13)，所述分剪头(13)的下方位置设置有固定座(14)，所述竖板(9)远离矫正仓(4)的外部一侧位置设置有传送带(15)。4.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢分剪装置，其特征在于：所述工作台(1)的外部一侧位置设置有支撑台(16)，所述支撑台(16)台体上方位置固定连接有收集箱(17)，所述收集箱(17)的一侧内壁固定连接有第一挡板(18)，所述收集箱(17)的前部内壁固定连接有第二挡板(19)。5.根据权利要求4所述的一种冷轧带钢分剪装置，其特征在于：所述收集箱(17)的外部另一侧位置固定安装有第一液压缸(20)，所述第一液压缸(20)的内部水平方向设置有第一活塞杆(200)，所述第一活塞杆(200)远离第一液压缸(20)的一端固定连接有第一推板(21)。6.根据权利要求5所述的一种冷轧带钢分剪装置，其特征在于：所述收集箱(17)的箱体后部一侧位置固定安装有第二液压缸(22)，所述第二液压缸(22)的内部水平方向设置有第二活塞杆(220)，所述第二活塞杆(220)远离第二液压缸(22)的一端固定连接有第二推板(23)。

技术总结
本实用新型属于分剪装置技术领域，公开了一种冷轧带钢分剪装置，包括工作台，所述工作台的台体上方一侧位置固定安装有辊座，所述辊座的座体内部中间位置水平方向设置有传动辊，所述辊座的外部一侧位置设置有矫正仓，所述矫正仓的仓体底部固定连接于工作台，本实用新型设置了收集箱，完成分剪后的冷轧带钢会在传送带的带动下移动落入至收集箱的内部，收集箱的设置起到了暂时对于冷轧带钢的收集作用，且当分剪后的冷轧带钢进行堆积后，设置于收集箱内部的两个推板会进行移动并配合箱体内部的挡板对冷轧带钢的堆积体进行规整对齐处理，方便了之后对于冷轧带钢的归类收集工作，优化了装置的工作性能。置的工作性能。置的工作性能。


技术研发人员：陈天运 周加军 胡标 陈金鹏
受保护的技术使用者：天津市东方帕特工贸有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/4/1