一种螺旋波纹钢管加工的切断辅助结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种螺旋波纹钢管加工技术领域，具体是一种螺旋波纹钢管加工的切断辅助结构。


背景技术：

2.螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1
‑
3mm，并使焊口两端齐平。
3.螺旋钢管在加工制造的过程中需要对其进行切断，因为特定需要，需要切出不同长度的螺旋钢管，现有都是通过人工事先测量好，再用切割机进行切割，整个过程费时费力，且容易出现切割口不平整的情况，为此本实用新型提供一种螺旋波纹钢管加工的切断辅助结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺旋波纹钢管加工的切断辅助结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种螺旋波纹钢管加工的切断辅助结构，包括底座和半圆放置壳，所述半圆放置壳的中部开设有纵向切口，所述半圆放置壳的底部开设有横向通槽，所述半圆放置壳内部的左右两侧均滑动连接有圆形夹板，所述圆形夹板的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底端穿过横向通槽并连接有驱动装置；
7.所述驱动装置包括承重台、以及固定在承重台两侧的电推杆，所述电推杆的一端固定连接有l形滑动件，所述l形滑动件的顶部与滑杆的底端固定连接，所述l形滑动件通过滑动组件滑动在底座上。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述滑动组件包括开设在底座上的横向滑槽以及固定在l形滑动件底部的滑动板，所述滑动板滑动在横向滑槽的内部。
9.作为本实用新型的再进一步方案：所述承重台的顶部设置为u形槽，所述u形槽顶部的中心设置有带向上开口的凸台。
10.作为本实用新型的再进一步方案：所述底座的顶部且位于横向滑槽的后侧固定连接有刻度尺。
11.作为本实用新型的再进一步方案：所述底座与半圆放置壳之间固定连接有四组支撑杆，所述支撑杆均匀分布在底座顶部的四角。
12.与现有技术相比，本实用新型通过电推杆、l形滑动件和滑杆之间的配合可以控制分别控制两个圆形夹板在半圆放置壳的所在位置，从而能够精准控制好螺旋波纹钢管需要切割的开口与纵向切口相对齐，实现精准切割，也方便对其距离进行测量，提高了对螺旋波
纹钢管切割的效率。
附图说明
13.图1为一种螺旋波纹钢管加工的切断辅助结构的结构示意图。
14.图2为一种螺旋波纹钢管加工的切断辅助结构外表面的结构示意图。
15.图中：1、底座；2、半圆放置壳；3、纵向切口；4、横向滑槽；5、圆形夹板；6、滑杆；7、承重台；8、电推杆；9、l形滑动件；10、滑动板；11、 u形槽；12、带向上开口的凸台；13、刻度尺；14、支撑杆。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.本实用新型提供一种螺旋波纹钢管加工的切断辅助结构，参照图1和图2，该螺旋波纹钢管加工的切断辅助结构，其特征在于，包括底座1和半圆放置壳2，半圆放置壳2的中部开设有纵向切口3，半圆放置壳2的底部开设有横向横向通槽15，半圆放置壳2内部的左右两侧均滑动连接有圆形夹板5，圆形夹板5的底部固定连接有滑杆6，滑杆6的底端穿过横向横向通槽15并连接有驱动装置；
18.驱动装置包括承重台7、以及固定在承重台7两侧的电推杆8，电推杆8 的一端固定连接有l形滑动件9，l形滑动件9的顶部与滑杆6的底端固定连接，l形滑动件9通过滑动组件滑动在底座1上。
19.本实施例中涉及的螺旋波纹钢管加工的切断辅助结构，可以对需要切割的螺旋波纹钢管进行固定，且能够精准的确定好需要切割的位置，同时能够保证不会出现切割偏离的情况，具体的，根据需要切割的位置，分别启动两个电推杆8，电推杆8分别带动两个l形滑动件9进行移动，并通过滑杆6带动圆形夹板5进行滑动，将螺旋波纹管表面的切割口与纵向切割对齐，再对其进行切割即可。
20.进一步地，参照图1和图2，滑动组件包括开设在底座1上的横向滑槽4 以及固定在l形滑动件9底部的滑动板10，滑动板10滑动在横向滑槽4的内部。
21.本实施例中涉及的滑动板10和横向滑槽4可以增加l形滑动件9左右滑动的稳定性。
22.进一步地，参照图1和图2，承重台7的顶部设置为u形槽11，u形槽 11顶部的中心设置有带向上开口的凸台12。
23.本实施例涉及中向上开口的凸台的设置可以对承重台7进行一定的保护，当切割轮向下切割时，切割轮首先是进入带向上开口的凸台12。
24.进一步地，参照图1和图2，底座1的顶部且位于横向滑槽4的后侧固定连接有刻度尺13。
25.本实施例中涉及的刻度尺13可以得知两个电推杆8伸缩的尺度，进而能够直接读取出螺旋波纹钢管被切割后两段的长度。
26.进一步地，参照图1和图2，底座1与半圆放置壳2之间固定连接有四组支撑杆14，支撑杆14均匀分布在底座1顶部的四角。
27.本实施例中所涉及的支撑杆14可以增加对半圆放置壳2的支撑强度，增加整个装
置的稳定性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种螺旋波纹钢管加工的切断辅助结构，其特征在于，包括底座(1)和半圆放置壳(2)，所述半圆放置壳(2)的中部开设有纵向切口(3)，所述半圆放置壳(2)的底部开设有横向通槽(15)，所述半圆放置壳(2)内部的左右两侧均滑动连接有圆形夹板(5)，所述圆形夹板(5)的底部固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的底端穿过横向通槽(15)并连接有驱动装置；所述驱动装置包括承重台(7)、以及固定在承重台(7)两侧的电推杆(8)，所述电推杆(8)的一端固定连接有l形滑动件(9)，所述l形滑动件(9)的顶部与滑杆(6)的底端固定连接，所述l形滑动件(9)通过滑动组件滑动在底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹钢管加工的切断辅助结构，其特征在于，所述滑动组件包括开设在底座(1)上的横向滑槽(4)以及固定在l形滑动件(9)底部的滑动板(10)，所述滑动板(10)滑动在横向滑槽(4)的内部。3.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹钢管加工的切断辅助结构，其特征在于，所述承重台(7)的顶部设置为u形槽(11)，所述u形槽(11)顶部的中心设置有带向上开口的凸台(12)。4.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹钢管加工的切断辅助结构，其特征在于，所述底座(1)的顶部且位于横向滑槽(4)的后侧固定连接有刻度尺(13)。5.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹钢管加工的切断辅助结构，其特征在于，所述底座(1)与半圆放置壳(2)之间固定连接有四组支撑杆(14)，所述支撑杆(14)均匀分布在底座(1)顶部的四角。

技术总结
本实用新型公开了一种螺旋波纹钢管加工的切断辅助结构，包括底座和半圆放置壳，所述半圆放置壳的中部开设有纵向切口，所述半圆放置壳的底部开设有横向通槽，所述半圆放置壳内部的左右两侧均滑动连接有圆形夹板，所述圆形夹板的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底端穿过横向通槽并连接有驱动装置；本实用新型通过电推杆、L形滑动件和滑杆之间的配合可以控制分别控制两个圆形夹板在半圆放置壳的所在位置，从而能够精准控制好螺旋波纹钢管需要切割的开口与纵向切口相对齐，实现精准切割，也方便对其距离进行测量，提高了对螺旋波纹钢管切割的效率。割的效率。割的效率。


技术研发人员：张声振 张爱群 严志强 吴良坤 汤艳 徐伟伟 汤洋 刘诚 赵冰岩 张严
受保护的技术使用者：合肥华峰暖通设备有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/12/14