一种新型天花龙骨结构的制作方法

1.本发明涉及装修技术领域，具体是一种新型天花龙骨结构。


背景技术：

2.目前房屋的室内装修时，都会对天花板进行吊顶装饰，良好合理的吊顶设计，可以弥补原有建筑结构上过高过宽等的不足，还具有分割空间、增强室内装饰效果、丰富室内光源层次以及隔热保温等效果。
3.现有的天花板吊顶的安装主要采用轻钢做成的龙骨做成龙骨框架，通过螺杆与楼板相连，用以承载固定天花板装饰物；天花板由于是悬吊结构，容易受到一些搬运物件的触碰或者顶层墙面的震动，天花板的震动会产生较大的噪音，也会导致悬吊的龙骨产生震动松懈；龙骨骨架是由多根龙骨相互交叉连接构成，为了减小龙骨之间的震动传递，在龙骨交叉连接处设置减震件，起到减震的效果；但是该龙骨的减震件是单向安装的弹簧等减震部件，只能起到单向震动的减震，无法实现减震的转换，从而导致减震缓冲效果有限；容易造成龙骨的连接部件松懈。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种新型天花龙骨结构，以解决龙骨之间的单向减震问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种新型天花龙骨结构，包括挂件龙骨和通过悬吊螺杆与天花板连接的固定龙骨，固定龙骨为多个且并排设置，挂件龙骨为多个且并排位于固定龙骨下侧，固定龙骨和挂件龙骨纵横交叉且固定龙骨和挂件龙骨之间设有连接构件；连接构件包括承托部、连接卡件、两个夹持部、螺杆连接件、侧减震部件和伸缩连接部，两个夹持部分别滑动设在承托部的两端，两个夹持部分别弹性卡接于挂件龙骨两侧部，伸缩连接部设在承托部的中心且能够弹性伸缩，伸缩连接部的伸缩端与两个夹持部相连接并能够在伸缩过程中驱动两个夹持部在承托部上相靠近或相远离滑动；连接卡件固定在伸缩连接部远离承托部的端部并与固定龙骨可拆卸连接；螺杆连接件滑动贯穿挂件龙骨及两个夹持部，挂件龙骨与螺杆连接件螺旋配合；所述侧减震部件为两个且分别可拆卸设在螺杆连接件的两端部，侧减震部件的弹性部分抵持在夹持部的侧壁上。
7.在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
8.在一种可选方案中：所述夹持部夹持挂件龙骨的侧面具有梯形凸起且挂件龙骨侧面具有梯形凹槽；梯形凸起与梯形凹槽相卡套适配，梯形凸起表面上设有具有条形突起的减震层。
9.在一种可选方案中：所述侧减震部件包括挡块和弹性件；所述挡块螺旋套设在螺杆连接件端部，弹性件设在挡块与夹持部之间，弹性件一端连接挡块端面且另一端与夹持部侧面相抵持。
10.在一种可选方案中：所述侧减震部件还包括齿圈和竖齿条，所述齿圈插接设在调节挡块上并与螺杆连接件轴线重合，所述竖齿条一端固定连接有固定杆件且固定杆件与伸缩连接部靠近的端部相连接，所述弹性件与调节挡块相啮合。
11.在一种可选方案中：所述挂件龙骨两侧壁上设有线性等距分布的连接螺纹孔，两个夹持部上均设有相对应的通孔，所述螺杆连接件贯穿通孔且与连接螺纹孔相螺旋配合。
12.在一种可选方案中：所述承托部与夹持部之间的滑动连接结构包括滑动通槽和滑动座，所述滑动通槽开设在承托部上，滑动座滑动设在滑动通槽内侧，滑动座两端部均贯穿滑动通槽；滑动座一端连接夹持部且另一端连接伸缩连接部。
13.在一种可选方案中：所述伸缩连接部包括收纳部、支杆件、推拉支杆和连接凸台；所述收纳部固定设在承托部上，支杆件一端插接至收纳部内部且另一端与连接卡件相连接，支杆件与收纳部内部之间通过弹件相连接，所述连接凸台固定在支杆件靠近连接卡件的端部，推拉支杆为两个并与两个夹持部相对应；推拉支杆一端与连接凸台侧部铰接且另一端与夹持部与承托部的滑动连接处相连接。
14.在一种可选方案中：所述连接卡件为u型结构且其上具有配合螺栓与固定龙骨紧固连接的螺孔；所述连接卡件朝向伸缩连接部的侧部设有转动部，所述转动部与伸缩连接部顶端部相转动连接。
15.相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
16.1、本发明通过伸缩连接部的设置能够在固定龙骨和挂件龙骨承受竖向冲击时，起到两者之间震动传递的缓冲效果；通过侧减震部件能够实现在固定龙骨和挂件龙骨横向承受冲击时，起到两者之间震动传递的缓冲效果；
17.2、本发明通过设置两个夹持部可实现快速夹持挂件龙骨，并且由于夹持部与侧减震部件及伸缩连接部的连接，将固定龙骨和挂件龙骨承受的冲击，在横向和竖向方向上实现转换，提高其减震缓冲的效果；
18.3、本发明结构简单，安装便捷，能够横向和竖向方向上实现震动的转换，有效减小固定龙骨和挂件龙骨之间的横向震动传递，提高减震性。
附图说明
19.图1为本发明的一个实施例中的龙骨结构整体结构示意图。
20.图2为本发明的一个实施例中的连接构件结构示意图。
21.图3为本发明的一个实施例中的挂件龙骨结构示意图。
22.图4为本发明的一个实施例中的夹持部结构示意图。
23.附图标记注释：固定龙骨1、挂件龙骨2、梯形凹槽21、连接螺纹孔22、连接构件3、承托部31、连接卡件32、夹持部33、梯形凸起331、减震层332、通孔333、螺杆连接件34、挡块35、弹性件36、滑动通槽37、滑动座38、伸缩连接部39、收纳部391、支杆件392、推拉支杆393、连接凸台394。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在
实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
25.在一个实施例中，如图1和图2所示，一种新型天花龙骨结构，包括挂件龙骨2和通过悬吊螺杆与天花板连接的固定龙骨1，固定龙骨1为多个且并排设置，挂件龙骨2为多个且并排位于固定龙骨1下侧，固定龙骨1和挂件龙骨2纵横交叉且固定龙骨1和挂件龙骨2之间设有连接构件3；
26.连接构件3包括承托部31、连接卡件32、两个夹持部33、螺杆连接件34、侧减震部件和伸缩连接部39；
27.两个夹持部33分别滑动设在承托部31的两端，两个夹持部33分别弹性卡接于挂件龙骨2两侧部；
28.伸缩连接部39设在承托部31的中心且能够弹性伸缩，伸缩连接部39的伸缩端与两个夹持部33相连接并能够在伸缩过程中驱动两个夹持部33在承托部31上相靠近或相远离滑动；
29.连接卡件32固定在伸缩连接部39远离承托部31的端部并与固定龙骨1可拆卸连接；螺杆连接件34滑动贯穿挂件龙骨2及两个夹持部33，挂件龙骨2与螺杆连接件34螺纹配合；
30.所述侧减震部件为两个且分别可拆卸设在螺杆连接件34的两端部，侧减震部件的弹性部分抵持在夹持部33的侧壁上；
31.在本实施例的实施过程中，首先，由于螺杆连接件34螺旋贯穿挂件龙骨2，从而实现连接构件3与挂件龙骨2的连接，并且螺杆连接件34贯穿两个夹持部33；由于挂件龙骨2的重力作用，承托部31和伸缩连接部39起到悬吊牵拉的作用，从而伸缩连接部39因受到重力而伸长，伸缩连接部39的伸长可拉动两个夹持部33相互靠近并夹紧挂件龙骨2，从而实现稳固连接；当挂件龙骨2或固定龙骨1受到竖向震动冲击时；伸缩连接部39具有弹性伸缩可起到一定减震作用，并且在伸缩连接部39伸缩过程中，驱动两个夹持部33在承托部31上相靠近或相远离滑动，并以波动的形式往复运动，两个夹持部33相对滑动而弹性夹持挂件龙骨2；从而将部分竖向震动转换成夹持部33的横向弹性滑动，从而可有效减缓固定龙骨1和挂件龙骨2之间的竖向震动传递；当挂件龙骨2和固定龙骨1受到横向震动冲击时；两个夹持部33会受到同向的冲击；但是由于两个夹持部33受限于伸缩连接部39而只能向相反方向移动，从而夹持部33受到的同向冲击将转换成伸缩连接部39的弹性伸缩震动，并且伸缩连接部39的伸缩实现两个夹持部33的滑动，从而抵消部分的横向冲击；从而有效减小固定龙骨1和挂件龙骨2之间的横向震动传递；作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定；
32.在一个实施例中，如图2和图3所示，所述夹持部33夹持挂件龙骨2的侧面具有梯形凸起331且挂件龙骨2侧面具有梯形凹槽21；梯形凸起331与梯形凹槽21相卡套适配，梯形凸起331表面上设有具有条形突起的减震层332；由于夹持部33的梯形凸起331与梯形凹槽21相卡套适配，从而夹持部33利用梯形凸起331的斜面能够承托其挂件龙骨2，并且提高了夹持的强度，而且梯形凸起331表面具有减震层332，可实现一定的弹性夹持，增加摩擦力的同时可起到一定的减震缓冲作用；
33.在一个实施例中，如图2所示，所述侧减震部件包括挡块35和弹性件36；所述挡块35螺旋套设在螺杆连接件34端部，弹性件36设在挡块35与夹持部33之间，弹性件36一端连接挡块35端面且另一端与夹持部33侧面相抵持；其中，由于挡块35螺旋安装在螺杆连接件34上，从而可通过旋拧挡块35并调节本身在螺杆连接件34上的位置，进一步的弹性件36伸长的趋势和伸缩连接部39的收缩的趋势可实现弹性的相互作用，从而实现冲击震动的转换；当调节挡块35在螺杆连接件34上的位置时，进而调节弹性件36的长度，从而调节弹性件36的弹性缓冲强度；其中，弹性件36为弹簧或弹压片等弹性结构；
34.在一个实施例中，如图2所示，所述侧减震部件还包括齿圈41和竖齿条42，所述齿圈41插接设在调节挡块35上并与螺杆连接件34轴线重合，所述竖齿条42一端固定连接有固定杆件5且固定杆件5与伸缩连接部39靠近32的端部相连接，所述弹性件36与调节挡块35相啮合；在本实施例中，由于挂件龙骨2或固定龙骨1的震动可能会造成调节挡块35松动，从而造成调节挡块35在螺杆连接件34上的位置改变，影响其减震效果；但是挂件龙骨2或固定龙骨1的震动时，伸缩连接部39的弹性伸缩带动固定杆件5及竖齿条42随之移动；由于竖齿条42与齿圈41的啮合，从而使得伸缩连接部39的弹性伸缩驱使调节挡块35旋转，通过调节挡块35与螺杆连接件34的螺旋配合使得调节挡块35在螺杆连接件34上移动；从而即使龙骨2振动有导致挡块35松动的可能，竖齿条42与齿圈41的啮合也可以不断调节调节挡块35的位置，以避免震动产生的调节挡块35松动，进一步的使改结构更加稳定。并且：通过两个调节挡块35与螺杆连接件34螺纹配合关系的设置，可以使螺杆连接件34和连接卡件32相互远离时，两个调节挡块35相互远离，从而减小夹持部33向两侧运动时面对的刚度，进一步的降低横向振动和纵向振动之间的振幅转换难度；例如，当面对较为强烈的纵向振幅时，在纵向振幅产生的过程中，实际上两个调节挡块35均会被调松(实时发生的，动态调整)，振幅越大，调整的幅度越大，以实现纵向振幅和横向振幅的可以自适应的调整，从而大大降低对于减震件的强度要求，也能提高减震件的使用寿命；调节挡块35的位置调节可改变弹性件36的弹性，弹性件36的弹性变化配合伸缩连接部39的弹性伸缩，从而进一步提高减震性；
35.在一个实施例中，如图2-图4所示，所述挂件龙骨2两侧壁上设有线性等距分布的连接螺纹孔22，两个夹持部33上均设有相对应的通孔333，所述螺杆连接件34贯穿通孔333且与连接螺纹孔22相螺旋配合；当将侧减震部件从螺杆连接件34上拆卸时，并通过旋拧螺杆连接件34可将螺杆连接件34拆卸，此时夹持部33还是处于夹持挂件龙骨2的状态，挂件龙骨2不会直接掉落；当托起挂件龙骨2后，由于伸缩连接部39承受的重力减轻，伸缩连接部39收缩，从而两个夹持部33相远离移动并松脱挂件龙骨2，实现挂件龙骨2的拆卸，方便快捷；
36.在一个实施例中，如图2所示，所述承托部31与夹持部33之间的滑动连接结构包括滑动通槽37和滑动座38，所述滑动通槽37开设在承托部31上，滑动座38滑动设在滑动通槽37内侧，滑动座38两端部均贯穿滑动通槽37；滑动座38一端连接夹持部33且另一端连接伸缩连接部39；滑动座38和滑动通槽37的设置实现伸缩连接部39与滑动通槽37之间的竖向移动和横向移动的转换；
37.在一个实施例中，如图2所示，所述伸缩连接部39包括收纳部391、支杆件392、推拉支杆393和连接凸台394；所述收纳部391固定设在承托部31上，支杆件392一端插接至收纳部391内部且另一端与连接卡件32相连接，支杆件392与收纳部391内部之间通过弹件相连接，所述连接凸台394固定在支杆件392靠近连接卡件32的端部，推拉支杆393为两个并与两
个夹持部33相对应；推拉支杆393一端与连接凸台394侧部铰接且另一端与夹持部33与承托部31的滑动连接处相连接；由于支杆件392弹性插接至收纳部391内部，从而收纳部391在支杆件392内弹性伸缩使得连接凸台394在连接卡件32和承托部31之间相对移动；连接凸台394的移动通过推拉支杆393推拉使得两个夹持部33相对移动或相背离移动；
38.在一个实施例中，如图2所示，所述连接卡件32为u型结构且其上具有配合螺栓与固定龙骨1紧固连接的螺孔；所述连接卡件32朝向伸缩连接部39的侧部设有转动部321，所述转动部321与伸缩连接部39顶端部(具体为支杆件392的端部)相转动连接；u型结构的连接卡件32提高对于固定龙骨1的连接强度；并且连接卡件32的设置可使得整个挂件龙骨2及连接构件3实现旋转；从而挂件龙骨2与固定龙骨1之间交叉连接角度可调节，从而适应不同方向的震动冲击；其中，转动部321为转动轴承或其他用于转动连接的部件；
39.上述实施例公布了一种新型天花龙骨结构；其工作原理为：两个夹持部33夹持住以梯形凸起331和梯形凹槽21配合的方式实现夹持；提高夹持强度，连接卡件32与固定龙骨1固定；当固定龙骨1或挂件龙骨2承受竖向震动冲击时，收纳部391在支杆件392内伸缩，从而通过推拉支杆393推拉滑动座38在滑动通槽37内滑动，而两个夹持部33相靠近或相远离移动，进而螺杆连接件34端部的弹性件36起到缓冲夹持部33滑动震动；抵消部分的横向冲击，从而有效减小固定龙骨1和挂件龙骨2之间的横向震动传递；在固定龙骨1或挂件龙骨2承受横向震动冲击时；两个夹持部33会受到同向的冲击；但是由于两个夹持部33受限于伸缩连接部39而只能向相反方向移动，从而夹持部33受到的同向冲击将转换成伸缩连接部39的弹性伸缩震动，并且伸缩连接部39的伸缩实现两个夹持部33的滑动，从而抵消部分的横向冲击；进而该天花龙骨结构能够有效减小其部件之间的震动传递，提高抗震性。
40.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。