一种基于施工现场平整度的可调式移动搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置领域，特别是涉及一种基于施工现场平整度的可调式移动搅拌装置。


背景技术：

2.搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
3.施工现场经常需要使用到搅拌机进行混凝土的搅拌，但是施工现场环境恶劣，地表平整度不够，在安装搅拌机时，搅拌机各支撑脚基本都不在同一水平面上，搅拌机无法平稳运行，填土和开挖都需要耗费较多时间，减缓施工进度，为此我们提出一种基于施工现场平整度的可调式移动搅拌装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种基于施工现场平整度的可调式移动搅拌装置，便于调节支撑脚高度，快速适应施工现场地面平整度，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种基于施工现场平整度的可调式移动搅拌装置，包括安装板、搅拌箱，所述安装板顶部固定安装有支撑架，所述搅拌箱固定安装于支撑架顶部，所述安装板底部固定安装有若干套管，所述套管内均活动连接有内管，所述套管底部固定安装有若干夹紧板，所述夹紧板内壁均与所述内管表面贴合，所述夹紧板底部螺纹连接有锁合块，所述内管底部均固定安装有支撑脚。
6.优选的，所述支撑脚一侧均安装有滚轮，所述滚轮同轴固定安装有转轴，所述转轴上固定连接有滑块，所述支撑脚靠近滚轮一侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接滑槽；
7.所述搅拌装置固定时，所述滑块位于所述滑槽内最高点；
8.所述搅拌装置移动时，所述滑块位于所述滑槽内最低面。
9.优选的，所述安装板顶部固定安装有转动电机，所述搅拌箱内底部固定安装有输出轴，所述转动电机传动连接输出轴，所述输出轴中部固定安装有若干与其垂直的搅拌横杆，所述搅拌横杆顶部均垂直固定安装有若干搅拌竖杆。
10.优选的，所述搅拌箱底部一侧固定安装有出料口，所述输出轴底部固定安装有推料板，所述推料板底部与搅拌箱内底面贴合。
11.优选的，所述套管内顶部均固定安装有若干抵紧弹簧，所述抵紧弹簧底部均固定安装于内管顶部。
12.优选的，所述支撑脚底部均固定安装有防滑垫，所述防滑垫表面均设有“w”型防滑纹。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)通过设置在安装板底部的套管，将内管滑动连接套管，在对支撑脚高度进行调节时，抽动内管即可实现，套管底部的夹紧板与锁合块均为圆锥状，转动锁合块，使夹紧板对内管进行夹紧，便于对支撑脚高度进行限位，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效；
15.(2)通过设置在支撑脚一侧的滚轮，便于对搅拌装置进行移动，有利于提高装置的机动性，在需要对搅拌装置进行固定时，将滑块滑动至滑槽内最高点，并用螺栓将滑块固定，滚轮最低点高于支撑脚最低点，支撑脚受力，有利于提高装置的稳定性，有利于提高装置的使用时效。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构主观视图。
17.图2为本实用新型套管内部结构示意图。
18.图3为本实用新型搅拌箱内部结构示意图。
19.图4为本实用新型图2所示a处结构示意图。
20.其中，附图标记对应的名称为：1、安装板；2、搅拌箱；3、出料口；4、转动电机；41、输出轴；42、搅拌横杆；43、搅拌竖杆；44、推料板；5、支撑架；6、套管；61、夹紧板；62、锁合块；63、抵紧弹簧；7、内管；8、支撑脚；81、滑槽；9、滚轮；91、转轴；92、滑块。
具体实施方式
21.下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
22.实施例:
23.如图1和图2所示，本实用新型提供一种基于施工现场平整度的可调式移动搅拌装置，包括安装板1、搅拌箱2，所述安装板1顶部固定安装有支撑架5，所述搅拌箱2固定安装于支撑架5顶部，所述安装板1底部固定安装有若干套管6，所述套管6内均活动连接有内管7，所述套管6底部固定安装有若干夹紧板61，所述夹紧板61内壁均与所述内管7表面贴合，所述夹紧板61底部螺纹连接有锁合块62，所述内管7底部均固定安装有支撑脚8；
24.通过设置在安装板1底部的套管6，将内管7滑动连接套管6，在对支撑脚8高度进行调节时，抽动内管7即可实现，套管6底部的夹紧板61与锁合块62均为圆锥状，转动锁合块62，使夹紧板61对内管7进行夹紧，便于对支撑脚8高度进行限位，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
25.如图2和图4所示，本实施例还公开了所述支撑脚8一侧均安装有滚轮9，所述滚轮9同轴固定安装有转轴91，所述转轴91上固定连接有滑块92，所述支撑脚8靠近滚轮9一侧开设有滑槽81，所述滑块92滑动连接滑槽81；
26.所述搅拌装置固定时，所述滑块92位于所述滑槽81内最高点；
27.所述搅拌装置移动时，所述滑块92位于所述滑槽81内最低面；
28.通过设置在支撑脚8一侧的滚轮9，便于对搅拌装置进行移动，有利于提高装置的机动性，在需要对搅拌装置进行固定时，将滑块92滑动至滑槽81内最高点，并用螺栓将滑块
92固定，滚轮9最低点高于支撑脚8最低点，支撑脚8受力，有利于提高装置的稳定性，有利于提高装置的使用时效。
29.如图3所示，本实施例还公开了所述安装板1顶部固定安装有转动电机4，所述搅拌箱2内底部固定安装有输出轴41，所述转动电机4传动连接输出轴41，所述输出轴41中部固定安装有若干与其垂直的搅拌横杆42，所述搅拌横杆42顶部均垂直固定安装有若干搅拌竖杆43；
30.通过设置在安装板1顶部的转动电机4，便于传动输出轴41转动，输出轴41传动搅拌横杆42与搅拌竖杆43转动，搅拌横杆42与搅拌竖杆43对不同水平面的物料进行搅拌，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
31.如图3所示，本实施例还公开了所述搅拌箱2底部一侧固定安装有出料口3，所述输出轴41底部固定安装有推料板44，所述推料板44底部与搅拌箱2内底面贴合；
32.通过设置在输出轴41底部的推料板44，有利于对搅拌箱2内底部的物料进行搅拌，在搅拌完成后，进行出料时，打开出料口3，推料板44推动物料转动，使物料从出料口3落出，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
33.如图2所示，本实施例还公开了所述套管6内顶部均固定安装有若干抵紧弹簧63，所述抵紧弹簧63底部均固定安装于内管7顶部；
34.通过设置在套管6内顶部抵紧弹簧63，将抵紧弹簧63与内管7顶部固定，有利于提高装置的稳定性，防止锁合块62松动，内管7直接收缩酿成事故，有利于提高装置的使用时效。
35.如图1、图2和图4所示，本实施例还公开了所述支撑脚8底部均固定安装有防滑垫，所述防滑垫表面均设有“w”型防滑纹；
36.通过设置在支撑脚8底部的防滑垫，有利于进一步的提高装置的稳定性，增大支撑脚8与地面间的摩擦力，有利于提高装置的实用性与安全性。
37.上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。