一种桁架塔组立柱安装结构的制作方法

1.本实用新型属于桁架塔技术领域，具体涉及一种桁架塔组立柱安装结构。


背景技术：

2.随着陆地风机朝着大型化的方向发展，即意味着塔架高度增加、叶轮直径增大地基基础大型化和单机组功率增大。单机组功率增大意味要吸收更多风能，要求塔架底部与风机基础要能承受更大的风机载荷。风机载荷的增大造成塔架底部直径越来越大，致使运输难度增加，同样也会造成风机基础的直径以及埋深增加，造成基础施工成本增加。为了解决以上问题，风力发电机组桁架结构是一个很好的解决方案。桁架塔由类似结构的塔段组成，如底段桁架、中段桁架和顶段桁架。
3.现有的桁架塔组装时，需要在立柱之间搭建斜杆支撑，安装位置高低交错，操作相对不便，增加了人工成本，也相对延缓了工程进度，实用性仍有不足，所以需要进行改进设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桁架塔组立柱安装结构投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桁架塔组立柱安装结构，包括底段桁架、中段桁架和顶段桁架，所述底段桁架、中段桁架和顶段桁架均包括大立柱以及通过法兰连接板相对固定围绕设置于大立柱四周的多根小立柱，所述小立柱的两端均固定安装有底法兰；
6.所述底段桁架、中段桁架和顶段桁架的小立柱之间以及底段桁架的小立柱与固定安装于地面的基础上锚板均通过可调固定机构相对固定连接，所述可调固定机构用于调节小立柱顶端与大立柱平齐。
7.优选的，所述可调固定机构包括贯穿基础上锚板和底法兰或两根小立柱相对端底法兰及之间法兰连接板的调整螺栓以及螺纹连接设置于调整螺栓上的一对调整螺母，所述调整螺栓穿过上方的底法兰的连接孔，且两个调整螺栓分别压持于底法兰的上下侧；
8.所述底法兰和基础上锚板之间填充有高强度灌浆料，且该高强度灌浆料完全覆盖两个调整螺母。
9.优选的，所述调整螺栓上螺纹连接设置有压紧螺母，所述压紧螺母压持于基础上锚板的上表面。
10.优选的，所述底段桁架、中段桁架和顶段桁架的小立柱连接处均设置有灌浆工装模。
11.优选的，所述底段桁架、中段桁架和顶段桁架的连接部设置有工装护栏。
12.优选的，所述法兰连接板包括多块板件拼接构成，任意两块所述板件相互贴靠边通过支撑板和环槽铆钉固定连接，每块所述板件与一根小立柱固定连接，且法兰连接板的
内圈与大立柱固定连接。
13.优选的，所述大立柱的上下端分别固定安装有异形法兰和l形法兰，相互对接的两根所述大立柱通过异形法兰和l形法兰与法兰连接板压紧固定，且板件和异形法兰上对应开设有定位销孔。
14.本实用新型的技术效果和优点：该桁架塔组立柱安装结构，
15.1、通过设置可调固定机构配合适用法兰连接板对各段大立柱与小立柱之间进行稳固连接，从而替代立柱之间通过斜架连接，安装更加便捷，节省人力成本，并且一定程度的加快了施工进程。
16.2、对于可调固定机构进行优化设计，通过浇筑高强度灌浆料，保证支撑强度，并且将调整螺母掩埋，从而避免了调整螺母长期受压发生自偏转的情况，无需进行连接部螺栓检修，降低检修成本，实用性更强。
17.3、将法兰连接板设计为多块板件拼接构成，方便组装和拆卸，便于携带和收纳，实用性更强，并且设置定位销配合异形法兰和l形法兰进行大立柱组装，取代传统的双l形法兰连接操作，加强大立柱连接强度稳定性更好，安装更加便捷快速。
附图说明
18.图1为桁架塔的结构示意图；
19.图2为图1中a处的局部放大图；
20.图3为小立柱之间的连接剖视图；
21.图4为大立柱通过之间异形法兰与l形法兰的连接示意图；
22.图5为法兰连接板的结构示意图；
23.图6为小立柱与基础上锚板之间的可调固定机构的结构示意图。
24.图中：1、底段桁架；2、中段桁架；3、顶段桁架；4、法兰连接板；410、板件；
25.5、可调固定机构；510、调整螺栓；520、调整螺母；
26.6、小立柱；7、底法兰；8、大立柱；9、基础上锚板；10、高强度灌浆料；11、压紧螺母；12、灌浆工装模；13、工装护栏；14、支撑板；15、环槽铆钉；16、异形法兰；17、l形法兰；18、定位销孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型提供了如图1-6所示的一种桁架塔组立柱安装结构，包括底段桁架1、中段桁架2和顶段桁架3，所述底段桁架1、中段桁架2和顶段桁架3均包括大立柱8以及通过法兰连接板4相对固定围绕设置于大立柱8四周的多根小立柱6，所述小立柱6的两端均固定安装有底法兰7；
29.所述底段桁架1、中段桁架2和顶段桁架3的小立柱6之间以及底段桁架1的小立柱6与固定安装于地面的基础上锚板9均通过可调固定机构5相对固定连接，所述可调固定机构
5用于调节小立柱6顶端与大立柱8平齐。
30.该桁架塔在组装时，需要依次组装底段桁架1、中段桁架2和顶段桁架3，对于各段桁架的大小立柱6之间通过水平设置的法兰连接板4进行相对固定连接，在安装过程中，为了保证法兰连接板4的稳固装配，通过可调固定机构5调整小立柱6的顶端与大立柱8平齐，从而方便对于法兰连接板4的装配，也保证后续各段桁架堆叠连接的稳定性，从而替代立柱之间通过斜架连接，安装更加便捷，节省人力成本，并且一定程度的加快了施工进程。
31.所述可调固定机构5包括贯穿基础上锚板9和底法兰7或两根小立柱6相对端底法兰7及之间法兰连接板4的调整螺栓510以及螺纹连接设置于调整螺栓510上的一对调整螺母520，所述调整螺栓510穿过上方的底法兰7的连接孔，且两个调整螺栓510分别压持于底法兰7的上下侧；
32.所述底法兰7和基础上锚板9之间填充有高强度灌浆料10，且该高强度灌浆料10完全覆盖两个调整螺母520。
33.在安装底段桁架1的小立柱6时，将调整螺栓510穿过基础上锚板9和底法兰7上对应的法兰连接孔，通过旋转两个调整螺母520夹持之间的底法兰7，实现对于小立柱6与基础上锚板9的固定连接；
34.在底段桁架1、中段桁架2和顶段桁架3之间的小立柱6装配时，将调整螺栓510穿过两根小立柱6相对端底法兰7以及之间的法兰连接板4上开设的连接孔，并且通过旋转两个调整螺母520夹持上方的底法兰7，实现不同段的小立柱6连接；
35.通过旋转底法兰7上下侧的调整螺栓510从而调整底法兰7的高度和角度，最终达到调整各段小立柱6与大立柱8顶端平齐的效果，方便后续的法兰连接板4安装，并且通过浇筑高强度灌浆料10，保证支撑强度，并且将调整螺母520掩埋，从而避免了调整螺母520长期受压发生自偏转的情况，无需进行连接部螺栓检修，降低检修成本，实用性更强。
36.所述调整螺栓510上螺纹连接设置有压紧螺母11，所述压紧螺母11压持于基础上锚板9的上表面。通过压紧螺母11对于调整螺栓510的锁紧，保证调整螺栓510安装的稳定性，从而保证支撑和连接的强度。
37.所述底段桁架1、中段桁架2和顶段桁架3的小立柱6连接处均设置有灌浆工装模12。在进行中段或顶端桁架的小立柱6安装时，在浇筑高强度灌浆料10通过灌浆工装模12进行定型，保证浇筑质量也避免高处浆料向下流动的情况，保证浇筑效果。
38.所述底段桁架1、中段桁架2和顶段桁架3的连接部设置有工装护栏13。方便工人在较高处进行操作，保证安全性。
39.所述法兰连接板4包括多块板件410拼接构成，任意两块所述板件410相互贴靠边通过支撑板14和环槽铆钉15固定连接，每块所述板件410与一根小立柱6固定连接，且法兰连接板4的内圈与大立柱8固定连接。将法兰连接板4设计成多块多块板件410拼接构成，方便组装和拆卸，便于携带和收纳，实用性更强。
40.所述大立柱8的上下端分别固定安装有异形法兰16和l形法兰17，相互对接的两根所述大立柱8通过异形法兰16和l形法兰17与法兰连接板4压紧固定，且板件410和异形法兰16上对应开设有定位销孔18。通过在板件410上设置与异形法兰16对应的定位销孔18，从而实现在实际装配工作中，先向定位销孔18内插入定位销，对异形法兰16定位后将l形法兰17安置到法兰连接板4上最后通过连接螺栓穿过异形法兰16、l形法兰17以及法兰连接板4，实
现不同段大立柱8之间的固定连接，实现两种不同法兰的连接取代传统的双l形法兰17连接操作，加强大立柱8连接强度稳定性更好，安装更加便捷快速。