一种转炉煤气全回收装置的制作方法

技术特征：
1.一种转炉煤气全回收装置，其特征在于，包括转炉烟罩(1)、拐角烟道(2)、给料文丘里(3)、再气化器(4)、废锅(5)以及除尘器(6)，所述转炉烟罩(1)用于设置在转炉的上部，所述转炉烟罩(1)通过所述拐角烟道(2)与所述给料文丘里(3)的上端连接，所述给料文丘里(3)的下端与所述再气化器(4)的上端连接，所述再气化器(4)的下端与所述废锅(5)连接，所述废锅(5)通过管道与所述除尘器(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种转炉煤气全回收装置，其特征在于，还包括气柜(7)，所述气柜(7)通过管道与所述除尘器(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种转炉煤气全回收装置，其特征在于，所述给料文丘里(3)包括收缩段(31)、喉段(32)和扩散段(33)，所述喉段(32)的上端设置有所述收缩段(31)，所述喉段(32)的下端设置有所述扩散段(33)。4.根据权利要求3所述的一种转炉煤气全回收装置，其特征在于，还包括含碳物料进口(34)，所述喉段(32)上设置有至少一个所述含碳物料进口(34)。5.根据权利要求3所述的一种转炉煤气全回收装置，其特征在于，所述再气化器(4)的上部与所述给料文丘里(3)的所述扩散段(33)的下部连接，所述给料文丘里(3)与所述再气化器(4)为一体成型结构。6.根据权利要求1至5任一项所述的一种转炉煤气全回收装置，其特征在于，所述拐角烟道(2)为钢板卷制的筒体以及内壁砌筑耐火材料构成的绝热通道。7.根据权利要求1至5任一项所述的一种转炉煤气全回收装置，其特征在于，所述拐角烟道(2)为膜式水冷壁以及内壁砌筑耐火材料构成的绝热通道。8.根据权利要求1所述的一种转炉煤气全回收装置，其特征在于，所述给料文丘里(3)为水夹套或水冷膜式壁构成。9.根据权利要求1所述的一种转炉煤气全回收装置，其特征在于，所述再气化器(4)为水夹套或水冷膜式壁构成，所述再气化器(4)的内壁设置有隔热层。10.根据权利要求1所述的一种转炉煤气全回收装置，其特征在于，所述再气化器(4)的下端设置有缩颈段(41)，所述缩颈段(41)的下方设置有煤气出口(42)，所述煤气出口(42)的直径小于所述再气化器(4)的直径；或，所述再气化器(4)的侧面设置有所述煤气出口(42)。

技术总结
本发明公开了一种转炉煤气全回收装置，包括转炉烟罩、拐角烟道、给料文丘里、再气化器、废锅以及除尘器，来自转炉烟罩的含氧高温煤气，经过拐角烟道不进行热回收，仅起导向作用，通过给料文丘里的设置，在其收缩段对高温煤气的气速提高，将喉段加入的煤粉、焦粉或水煤浆等含碳物料雾化并充分混合，在再气化器内部依靠其自身的热量提供气化反应热发生氧化还原反应，将高温煤气中的氧气完全消耗，再进入废锅降至180℃左右，进行完全的热量回收；可将高炉煤气完全回收，能源全部利用；通过加入的含碳物质，在再气化器中卷吸，将高温煤气中的细灰变成大颗粒熔渣，可以取消蒸发冷却器，将高温煤气的热量全部回收，节能环保。节能环保。节能环保。


技术研发人员：裴世钊 马宏波 管清亮 岳军 范旭晨 宋文军 王帅 李相军 雷玉龙 张本凤 王云杰 岳博 李瑞丹 孟菲
受保护的技术使用者：北京清创晋华科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/4/1