一种色母粒生产用高效节能捏合设备的制作方法

1.本实用新型属于色母粒技术领域，具体涉及一种色母粒生产用高效节能捏合设备。


背景技术：

2.母粒全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的聚集体，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。
3.但是现有技术中，对包裹材料进行揉捏拉伸采用双滚轴进行挤压，这样一次挤压不仅混合材料挤压分散不均匀你，且其挤压拉伸的效率低下，更容易导致产品的质量下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产用高效节能捏合设备，旨在解决现有混合材料挤压分散不均匀你，且其挤压拉伸的效率低下，更容易导致产品的质量下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种色母粒生产用高效节能捏合设备，包括：
7.装置壳；
8.安装槽，所述安装槽开设于装置壳的顶端；
9.驱动机构，所述驱动机构包括驱动组件和电机，所述驱动组件和电机均设置于装置壳的前侧，所述驱动组件和电机连接以实现驱动；
10.清理机构，所述清理机构包括清洗组件和滑板，所述清理机构包括清洗组件和第滑板均设置于安装槽内，所述清洗组件和滑板连接以实现清洗垃圾；以及
11.传动机构，所述传动机构包括传动组件和第六工字轮，所述传动组件和第六工字轮均设置于装置壳的下侧，所述传动组件和第六工字轮连接以实现传动。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括第一齿轮、第四工字轮、第三工字轮、第一皮带、第二工字轮、第二皮带和第五工字轮，所述第一齿轮固定连接于电机输出轴的前端，所述电机的输出端的后端固定连接有第一工字轮，所述第一皮带啮合传动连接于第一工字轮的圆周表面，所述第四工字轮啮合传动连接于第一皮带的圆周内壁，所述装置壳的前端分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆盒第二转动杆均活动贯穿装置壳的前端并转动连接于安装槽的后内壁，所述第二工字轮、第三工字轮和第四工字轮均固定连接于第一转动杆的圆周表面，所述第二皮带啮合传动连接于第二工字轮的圆周表面，所述第五工字轮啮合传动连接于第二皮带的圆周表面，所述第五工字轮固定连接于第二转动杆的圆周表面。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述传动组件包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三皮带和第六工字轮，所述第三皮带啮合传动连接于第三工字轮的圆周表面，所述第六工字轮啮合传动连接于第三皮带的圆周内壁，所述第六工字轮的后端固定连接有第三转动杆，所述装置壳的底端固定连接有限位块，所述第三转动杆活动贯穿于限位块的前端，所述第一锥形齿轮固定连接于第三转动杆的圆周表面，所述装置壳的底端转动连接有第四转动杆，所述第二锥形齿轮固定连接于第四转动杆的圆周表面，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述传动组件包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三皮带和第六工字轮，所述第三皮带啮合传动连接于第三工字轮的圆周表面，所述第六工字轮啮合传动连接于第三皮带的圆周内壁，所述第六工字轮的后端固定连接有第三转动杆，所述装置壳的底端固定连接有限位块，所述第三转动杆活动贯穿于限位块的前端，所述第一锥形齿轮固定连接于第三转动杆的圆周表面，所述装置壳的底端转动连接有第四转动杆，所述第二锥形齿轮固定连接于第四转动杆的圆周表面，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述装置壳前端转动连接有第六转动杆，所述第二齿轮固定连接于第六转动杆的圆周表面，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合，所述第六转动杆活动贯穿装置壳的前端并转动连接于安装槽的后内壁。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述装置壳的下端四角处均固定连接有支撑板。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述装置壳的侧端开设有滑槽，所述滑槽的下内壁滑动连接有收纳板，所述安装槽的两侧内壁转动连接有多个第七转动杆，所述多个第七转动杆的圆周表面固定连接有防滑块。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本方案中，第二锥形齿轮起到一个清理的作用，用于把垃圾推出，第二工字轮、第三工字轮、第四工字轮、第一半齿轮和第六工字轮起到传动的用，用于带动第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆进行转动，支撑板起到支撑的作用，用于支撑装置壳使其更加稳定，多个第七转动杆用于辅助第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆使得在挤压色母粒使其捏合的效果更好。
20.2、本方案中，第二齿轮和第一齿轮相啮合并转动时带动第六转动杆进行转动，从而在安装槽的后内壁进行转动，来传输安装槽内的物料使传动的效果更好。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型的立体图；
23.图2为本实用新型的第一剖视图；
24.图3为本实用新型图2中的a处局部放大图；
25.图4为本实用新型的第二剖视图。
26.图5为本实用新型的侧视图。
27.图中：1、装置壳；2、支撑板；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第二工字轮；7、第三工字轮；8、第四工字轮；9、第一皮带；10、第二皮带；11、第三皮带；12、第六工字轮；13、第五工字轮；14、安装槽；15、收纳板；16、防滑块；17、第三齿轮；18、第四齿轮；19、第一半齿轮；20、第二板齿轮；21、双边齿条；22、滑板；23、第一锥形齿轮；24、第二锥形齿轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
31.一种色母粒生产用高效节能捏合设备，包括：
32.装置壳1；
33.安装槽14，安装槽14开设于装置壳1的顶端；
34.驱动机构，驱动机构包括驱动组件和电机3，驱动组件和电机3均设置于装置壳1的前侧，驱动组件和电机3连接以实现驱动；
35.清理机构，清理机构包括清洗组件和滑板22，清理机构包括清洗组件和第滑板22均设置于安装槽14内，清洗组件和滑板22连接以实现清洗垃圾；以及
36.传动机构，传动机构包括传动组件和第六工字轮12，传动组件和第六工字轮12均设置于装置壳1的下侧，传动组件和第六工字轮12连接以实现传动。
37.在本实用新型的具体实施例中，装置壳1采用不锈钢材料制成，可以装置壳1的使用寿命延长，第二锥形齿轮24起到一个清理的作用，用于把垃圾推出，第二工字轮6、第三工字轮7、第四工字轮8、第一半齿轮19和第六工字轮12起到传动的用，用于带动第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆进行转动，支撑板2起到支撑的作用，用于支撑装置壳1使其更加稳定，多个第七转动杆用于辅助第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆使得在挤压色母粒使其捏合的效果更好，电机3起到带动驱动组件的作用吗，防滑块16起到带动表面的物品进行传输的作用且防滑块16呈弧形装避免上侧捏合的物品滑落。
38.具体的请参阅图1-4，驱动组件包括第一齿轮4、第四工字轮8、第三工字轮7、第一皮带9、第二工字轮6、第二皮带10和第五工字轮13，第一齿轮4固定连接于电机3输出轴的前端，电机3的输出端的后端固定连接有第一工字轮，第一皮带9啮合传动连接于第一工字轮的圆周表面，第四工字轮8啮合传动连接于第一皮带9的圆周内壁，装置壳1的前端分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆盒第二转动杆均活动贯穿装置壳1的前端并转动连接于安装槽14的后内壁，第二工字轮6、第三工字轮7和第四工字轮8均固定连接于第一转动杆的圆周表面，第二皮带10啮合传动连接于第二工字轮6的圆周表面，第五工字轮13啮合传动连接于第二皮带10的圆周表面，第五工字轮13固定连接于第二转动杆的圆周表面。
39.本实施例中：电机3的输出轴带动表面第一齿轮4进行转动并带动第一工字轮进行转动，从而第一工字轮带动表面的第一皮带9进行转动，转动时带动第二工字轮6、第三工字
轮7和第四工字轮8进行转动来达到驱动的效果。
40.具体的请参阅图1-5，传动组件包括第一锥形齿轮23、第二锥形齿轮24、第三皮带11和第六工字轮12，第三皮带11啮合传动连接于第三工字轮7的圆周表面，第六工字轮12啮合传动连接于第三皮带11的圆周内壁，第六工字轮12的后端固定连接有第三转动杆，装置壳1的底端固定连接有限位块，第三转动杆活动贯穿于限位块的前端，第一锥形齿轮23固定连接于第三转动杆的圆周表面，装置壳1的底端转动连接有第四转动杆，第二锥形齿轮24固定连接于第四转动杆的圆周表面，第二锥形齿轮24和第一锥形齿轮23相啮合。
41.本实施例中：第三工字轮7带动表面的第三皮带11进行转动，第三皮带11转动带动圆周内壁的第六工字轮12使其带动第三转动杆进行转动，从而进一步带动清理组件进行运转。
42.具体的请参阅图1-5，清洗组件包括第四齿轮18、第三齿轮17、第一半齿轮19、第二板齿轮20和双边齿条21，第四齿轮18设有两个,第四转动杆活动贯穿装置壳1的底端并固定连接于第三齿轮17的底端，安装槽14的下内壁转动连接有第五转动杆，两个第四齿轮18和第三齿轮17相啮合，第一半齿轮19和第二板齿轮20分别固定连接两个第二转动杆的圆周表面，双边齿条21、第一半齿轮19和第二板齿轮20相啮合。
43.本实施例中：通过第四转动杆带动第三齿轮17进行转动转动时带动表面的两个第四齿轮18进行转动，从而带动两个第五转动杆进行转动，从而第五转动杆带动表面的第一半齿轮19和第二板齿轮20进行转动并依次带动双边齿条21做间歇运动，从而双边齿条21进行左右偏移使得装置内部得到清理。
44.具体的请参阅图1，装置壳1前端转动连接有第六转动杆，第二齿轮5固定连接于第六转动杆的圆周表面，第二齿轮5和第一齿轮4相啮合，第六转动杆活动贯穿装置壳1的前端并转动连接于安装槽14的后内壁。
45.本实施例中：第二齿轮5和第一齿轮4相啮合并转动时带动第六转动杆进行转动，从而在安装槽14的后内壁进行转动，来传输安装槽14内的物料使传动的效果更好。
46.具体的请参阅图1，装置壳1的下端四角处均固定连接有支撑板2。
47.本实施例中：支撑板2起到支撑的作用，使得装置在捏合色母粒时效果更好，生产时也更加稳定。
48.具体的请参阅图1-5，装置壳1的侧端开设有滑槽，滑槽的下内壁滑动连接有收纳板15，安装槽14的两侧内壁转动连接有多个第七转动杆，多个第七转动杆的圆周表面固定连接有防滑块16。
49.本实施例中：滑槽用于安装收纳板15，收纳板15用于储存上侧清理组件清理的垃圾，避免环境受到污染，第七转动杆用于传输上侧的物料，使传输的效果更好。
50.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本装置时，电机3的输出轴带动表面的第一齿轮4和第一工字轮进行转动，从而第一齿轮4和第二齿轮5啮合带动，使第二齿轮5带动带动第六转动杆，第一工字轮带动表面的第一皮带9进行传动啮合，从而第一皮带9调动第一转动杆进行转动，从而第一转动杆带动表面的第二工字轮6、第三工字轮7和第四工字轮8进行转动第三工字轮7转动时带动表面的第三皮带11进行转动，使得第六工字轮12带动第三转动杆进行转动，从而第三转动杆带动表面的第一锥形齿轮23进行转动，从而第一锥形齿轮23带动表面的第二锥形齿轮24进行转动，第二锥形齿轮24转动带动顶端的第四转动杆
进行转动，从而带动清理组件进行清理安装槽14内的垃圾，第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆用于传输上侧的色母粒并进行挤压。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。