摆动式亚克力材料坐便器盖贴玻璃纤维毡除褶皱设备的制作方法

1.本发明涉及亚克力领域，尤其涉及一种摆动式亚克力材料坐便器盖贴玻璃纤维毡除褶皱设备。


背景技术：

2.现有亚克力材料坐便器盖的制作，在亚克力材料的表面进行钝化处理，接着对其钝化表面喷涂树脂，再在其上贴覆一层玻璃纤维毡，这样的操作方式，贴合玻璃纤维毡后，由于坐便器盖两侧呈弧形状，贴覆的玻璃纤维毡会出现多数褶皱，从而使得玻璃纤维毡与坐便器盖贴合不紧密，导致后续加工时玻璃纤维毡容易发生偏移，致使最后生产出的坐便器盖质量受损，安全性降低，这对于一些贪玩喜欢站在坐便器盖上的小孩子来说是极其危险的。
3.综上所述，亟需一种摆动式亚克力材料坐便器盖贴玻璃纤维毡除褶皱设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服由于坐便器盖两侧呈弧形状，贴覆的玻璃纤维毡会出现多数褶皱，从而使得玻璃纤维毡与坐便器盖贴合不紧密，导致后续加工时玻璃纤维毡容易发生偏移的缺点，本发明提供一种摆动式亚克力材料坐便器盖贴玻璃纤维毡除褶皱设备。
5.技术方案如下：一种摆动式亚克力材料坐便器盖贴玻璃纤维毡除褶皱设备，包括有支撑架、龙门架、捋贴单元、动力单元和压折单元；支撑架的上表面连接有三个龙门架；龙门架的内部连接有捋贴单元，用于捋顺坐便器盖内环的褶皱；龙门架的内部连接有动力单元，用于提供捋贴单元的动力；龙门架的内部连接有压折单元，用于将褶皱压折。
6.进一步地，捋贴单元包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、升降板、第一传动轴、第一锥齿轮、第二传动轴、第二锥齿轮、第一伸缩板、第一捋顺组件、第一电动推杆、第二伸缩板、连杆盘、轨道、压块、第一导轨、移动板、双向丝杆、平齿轮和第二捋顺组件；位于中间的龙门架的内壁左部和右部各固接有一个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨上各滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块之间安装有升降板；升降板的中部下表面转动连接有第一传动轴；升降板的后部固接有第一导轨；第一导轨上滑动连接有两个移动板；两个移动板的中部旋接有双向丝杆；双向丝杆的两端各固接有一个平齿轮；两个移动板的下部滑动连接有轨道；第一传动轴的上部固接有第一锥齿轮；第一传动轴的下部固接有第二伸缩板；第二伸缩板的伸缩部下表面转动连接有第二捋顺组件；第一传动轴的下端面转动连接有连杆盘，连杆盘与轨道进行固接；连杆盘三个连杆的下表面各固接有一个压块；第一传动轴的中部外环面转动连接有第二传动轴；第二传动轴的上部固接有第二锥齿轮；第二传动轴的下部固接有第一伸缩板；第一伸缩板的伸缩部下表面固接有第一电动推杆；第一电动推杆的伸缩部转动连接有第一捋顺组件。
7.进一步地，第一捋顺组件包括有第一连接柱、第一连接块、第一刮片和第一压辊；
第一电动推杆的伸缩部转动连接有第一连接柱；第一连接柱的下端固接有第一连接块；第一连接块的下端安装有第一刮片；第一连接块的下端转动连接有第一压辊，且第一压辊位于第一刮片的后方。
8.进一步地，第二捋顺组件包括有第二连接柱、第二连接块、第二刮片和第二压辊；第二伸缩板伸缩部下表面转动连接有第二连接柱；第二连接柱的下端固接有第二连接块；第二连接块的下端安装有第二刮片；第二连接块的下端转动连接有第二压辊，且第二压辊位于第二刮片的后方。
9.进一步地，第一压辊和第二压辊外表面各环形阵列有多个用于增大摩擦的凸起，且下端各设置有一个用于压边的圆盘。
10.进一步地，轨道外形为坐便器盖外形，两侧呈弧形，后部呈“一”字形。
11.进一步地，动力单元包括有第二电动滑轨、第二电动滑块、移动支板、驱动器、第三传动轴、第三锥齿轮、第二导轨、齿条和滑动块；龙门架内侧左部和右部各固接有一个第二电动滑轨；两个第二电动滑轨上各滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块之间安装有一个移动支板；移动支板的中部前表面安装有驱动器；移动支板的中部转动连接有第三传动轴；驱动器与第三传动轴进行固接；第三传动轴的后端固接有第三锥齿轮；位于后方的两个龙门架的内侧左部和右部各固接有一个第二导轨，且两个第二导轨分别位于两个第二电动滑轨的后方；两个第二电动滑轨的相对侧各固接有一个齿条；两个齿条的后部向背侧各固接有一个滑动块；两个滑动块分别与两个第二导轨进行滑动连接。
12.进一步地，压折单元包括有第二电动推杆、第三连接块、支架、单向丝杆、第四锥齿轮、移动架、橡胶滚杆、连接架和拨块；位于前方的龙门架的内部上表面固接有第二电动推杆；第二电动推杆的伸缩部安装有第三连接块；第三连接块的前表面固接有两个支架；两个支架之间转动连接有单向丝杆；单向丝杆的左端固接有第四锥齿轮；单向丝杆的左部旋接有移动架；移动架的前部下表面转动连接有橡胶滚杆；移动架与第三连接块进行滑动连接；第三连接块右部下表面固接有连接架；连接架的前端固接有拨块。
13.进一步地，还包括有传送单元，支撑架上表面连接有传送单元，传送单元包括有第三电动滑轨、第三电动滑块和载物板；支撑架上表面对称固接有两个第三电动滑轨；两个第三电动滑轨上各滑动连接有两个第三电动滑块；四个第三电动滑块的上表面安装有载物板。
14.进一步地，载物板上设置有坐便器盖形状的凹槽，用于放置并固定坐便器盖。
15.本发明的有益效果：本发明实现了对坐便器内壁贴合玻璃纤维毡所形成的多数褶皱进行处理，通过将贴合的玻璃纤维毡重新捋一遍的方式，将内壁所形成的大部分褶皱全部集中在一起进行挤压操作，使得玻璃纤维毡与坐便器盖内壁贴合更加紧密。
附图说明
16.图1为本发明摆动式亚克力材料坐便器盖贴玻璃纤维毡除褶皱设备的第一种立体构造示意图；图2为本发明摆动式亚克力材料坐便器盖贴玻璃纤维毡除褶皱设备的第二种立体构造示意图；图3为本发明摆动式亚克力材料坐便器盖贴玻璃纤维毡除褶皱设备剖视图；
图4为本发明摆动式亚克力材料坐便器盖贴玻璃纤维毡除褶皱设备捋贴单元的第一种立体构造示意图；图5为本发明摆动式亚克力材料坐便器盖贴玻璃纤维毡除褶皱设备捋贴单元的第二种立体构造示意图；图6为本发明摆动式亚克力材料坐便器盖贴玻璃纤维毡除褶皱设备捋贴单元的局部立体构造示意图；图7为本发明摆动式亚克力材料坐便器盖贴玻璃纤维毡除褶皱设备第一捋顺组件的立体构造示意图；图8为本发明摆动式亚克力材料坐便器盖贴玻璃纤维毡除褶皱设备第二捋顺组件的立体构造示意图；图9为本发明摆动式亚克力材料坐便器盖贴玻璃纤维毡除褶皱设备动力单元的第一种立体构造示意图；图10为本发明摆动式亚克力材料坐便器盖贴玻璃纤维毡除褶皱设备动力单元的第二种立体构造示意图；图11为本发明摆动式亚克力材料坐便器盖贴玻璃纤维毡除褶皱设备压折单元的第一种立体构造示意图；图12为本发明摆动式亚克力材料坐便器盖贴玻璃纤维毡除褶皱设备压折单元的第二种立体构造示意图；图13为本发明摆动式亚克力材料坐便器盖贴玻璃纤维毡除褶皱设备传送单元的第一种立体构造示意图；图14为本发明摆动式亚克力材料坐便器盖贴玻璃纤维毡除褶皱设备传送单元的第二种立体构造示意图。
17.附图标记说明：1-支撑架，2-龙门架，101-第一电动滑轨，102-第一电动滑块，103-升降板，104-第一传动轴，105-第一锥齿轮，106-第二传动轴，107-第二锥齿轮，108-第一伸缩板，109-第一捋顺组件，10901-第一连接柱，10902-第一连接块，10903-第一刮片，10904-第一压辊，1010-第一电动推杆，1011-第二伸缩板，1012-连杆盘，1013-轨道，1014-压块，1015-第一导轨，1016-移动板，1017-双向丝杆，1018-平齿轮，1019-第二捋顺组件，10191-第二连接柱，10192-第二连接块，10193-第二刮片，10194-第二压辊，201-第二电动滑轨，202-第二电动滑块，203-移动支板，204-驱动器，205-第三传动轴，206-第三锥齿轮，207-第二导轨，208-齿条，209-滑动块，301-第二电动推杆，302-第三连接块，303-支架，304-单向丝杆，305-第四锥齿轮，306-移动架，307-橡胶滚杆，308-连接架，309-拨块，401-第三电动滑轨，402-第三电动滑块，403-载物板。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。在本实施例中驱动器204是电机。
19.实施例1一种摆动式亚克力材料坐便器盖贴玻璃纤维毡除褶皱设备，根据图1-12所示，包括有支撑架1、龙门架2、捋贴单元、动力单元和压折单元；支撑架1的上表面连接有三个龙门
架2；龙门架2的内部连接有捋贴单元；龙门架2的内部连接有动力单元；龙门架2的内部连接有压折单元。
20.工作原理：工作时将支撑架1和龙门架2水平放置与地面上，然后外接电源，操作人员将贴覆有玻璃纤维毡的坐便器盖放置在装置中，坐便器盖作为外表面的一面朝下，接着控制捋贴单元向下移动与坐便器盖相接触，然后控制动力单元朝着捋贴单元移动，并带动捋贴单元进行工作，将坐便器盖内壁的玻璃纤维毡褶皱重新捋顺一遍，使得形成褶皱的空间移动到坐便器盖的凸起部，接着控制捋贴单元回到初始位置，且动力单元进行复位，最后控制压折单元下移，对凸起部形成的褶皱空间进行挤压，使其与内壁进行贴合，最后完成对坐便器盖内壁大部分褶皱的消除；本发明实现了对坐便器内壁贴合玻璃纤维毡所形成的多数褶皱进行处理，通过将贴合的玻璃纤维毡重新捋一遍的方式，将内壁所形成的大部分褶皱全部集中在一起进行挤压操作，使得玻璃纤维毡与坐便器盖内壁贴合更加紧密。
21.实施例2在实施例1的基础上，根据图1和图4-12所示，捋贴单元包括有第一电动滑轨101、第一电动滑块102、升降板103、第一传动轴104、第一锥齿轮105、第二传动轴106、第二锥齿轮107、第一伸缩板108、第一捋顺组件109、第一电动推杆1010、第二伸缩板1011、连杆盘1012、轨道1013、压块1014、第一导轨1015、移动板1016、双向丝杆1017、平齿轮1018和第二捋顺组件1019；位于中间的龙门架2的内壁左部和右部各焊接有一个第一电动滑轨101；两个第一电动滑轨101上各滑动连接有一个第一电动滑块102；两个第一电动滑块102之间安装有升降板103；升降板103的中部下表面转动连接有第一传动轴104；升降板103的后部焊接有第一导轨1015；第一导轨1015上滑动连接有两个移动板1016；两个移动板1016的中部旋接有双向丝杆1017；双向丝杆1017的两端各固接有一个平齿轮1018；两个移动板1016的下部滑动连接有轨道1013；第一传动轴104的上部固接有第一锥齿轮105；第一传动轴104的下部固接有第二伸缩板1011；第二伸缩板1011的伸缩部下表面转动连接有第二捋顺组件1019；第一传动轴104的下端面转动连接有连杆盘1012，连杆盘1012与轨道1013进行焊接；连杆盘1012三个连杆的下表面各焊接有一个压块1014；第一传动轴104的中部外环面转动连接有第二传动轴106；第二传动轴106的上部固接有第二锥齿轮107；第二传动轴106的下部固接有第一伸缩板108；第一伸缩板108的伸缩部下表面固接有第一电动推杆1010；第一电动推杆1010的伸缩部转动连接有第一捋顺组件109。
22.第一捋顺组件109包括有第一连接柱10901、第一连接块10902、第一刮片10903和第一压辊10904；第一电动推杆1010的伸缩部转动连接有第一连接柱10901；第一连接柱10901的下端固接有第一连接块10902；第一连接块10902的下端安装有第一刮片10903；第一连接块10902的下端转动连接有第一压辊10904，且第一压辊10904位于第一刮片10903的后方。
23.第二捋顺组件1019包括有第二连接柱10191、第二连接块10192、第二刮片10193和第二压辊10194；第二伸缩板1011伸缩部下表面转动连接有第二连接柱10191；第二连接柱10191的下端固接有第二连接块10192；第二连接块10192的下端安装有第二刮片10193；第二连接块10192的下端转动连接有第二压辊10194，且第二压辊10194位于第二刮片10193的后方。
24.第一压辊10904和第二压辊10194外表面各环形阵列有多个用于增大摩擦的凸起，
且下端各设置有一个用于压边的圆盘。
25.轨道1013外形为坐便器盖外形，两侧呈弧形，后部呈“一”字形。
26.动力单元包括有第二电动滑轨201、第二电动滑块202、移动支板203、驱动器204、第三传动轴205、第三锥齿轮206、第二导轨207、齿条208和滑动块209；龙门架2内侧左部和右部各固接有一个第二电动滑轨201；两个第二电动滑轨201上各滑动连接有一个第二电动滑块202；两个第二电动滑块202之间安装有一个移动支板203；移动支板203的中部前表面安装有驱动器204；移动支板203的中部转动连接有第三传动轴205；驱动器204与第三传动轴205进行固接；第三传动轴205的后端固接有第三锥齿轮206；位于后方的两个龙门架2的内侧左部和右部各固接有一个第二导轨207，且两个第二导轨207分别位于两个第二电动滑轨201的后方；两个第二电动滑轨201的相对侧各固接有一个齿条208；两个齿条208的后部向背侧各固接有一个滑动块209；两个滑动块209分别与两个第二导轨207进行滑动连接。
27.压折单元包括有第二电动推杆301、第三连接块302、支架303、单向丝杆304、第四锥齿轮305、移动架306、橡胶滚杆307、连接架308和拨块309；位于前方的龙门架2的内部上表面固接有第二电动推杆301；第二电动推杆301的伸缩部安装有第三连接块302；第三连接块302的前表面固接有两个支架303；两个支架303之间转动连接有单向丝杆304；单向丝杆304的左端固接有第四锥齿轮305；单向丝杆304的左部旋接有移动架306；移动架306的前部下表面转动连接有橡胶滚杆307；移动架306与第三连接块302进行滑动连接；第三连接块302右部下表面固接有连接架308；连接架308的前端固接有拨块309。
28.工作原理：开始时控制第一电动滑轨101带动第一电动滑块102下移，第一电动滑块102带动升降板103下移，升降板103带动第一传动轴104、第一锥齿轮105，第二传动轴106、第二锥齿轮107、第一伸缩板108、第一捋顺组件109、第一电动推杆1010、第二伸缩板1011、连杆盘1012、轨道1013、压块1014、第一导轨1015、移动板1016、双向丝杆1017、平齿轮1018和第二捋顺组件1019都向下移动，直至第二捋顺组件1019的第二压辊10194下端与贴附在坐便器盖内壁的玻璃纤维毡相接触；于此同时第二刮片10193插入到坐便器盖内壁与玻璃纤维毡之间将两者隔开，同时平齿轮1018与齿条208进行啮合，接着控制第二电动滑轨201带动第二电动滑块202朝后移动，接着第二电动滑块202带动移动支板203也朝后移动，移动支板203带动驱动器204、第三传动轴205和第三锥齿轮206移动，直至第三锥齿轮206与第一锥齿轮105和第二锥齿轮107啮合，移动的过程中，移动支板203带动齿条208向后移动使得平齿轮1018转动，平齿轮1018带动双向丝杆1017转动，双向丝杆1017带动两个移动板1016在轨道1013上背向而行，将玻璃纤维毡按压在坐便器盖的呈一字形的内壁上，使两者贴合的更加紧密，然后控制第一电动推杆1010向下推动第一捋顺组件109，使得第一刮片10903将玻璃纤维毡和坐便器内壁之间，随后控制开启驱动器204带动第三传动轴205转动，第三传动轴205带动第三锥齿轮206转动，第三锥齿轮206带动第二锥齿轮107转动，第二锥齿轮107带动第二传动轴106转动，第二传动轴106带动第一伸缩板108朝前进行摆动，第一伸缩板108带动第一电动推杆1010进行摆动，第一电动推杆1010带动第一捋顺组件109在轨道1013的右部弧形轨道1013进行滑动，然后第一刮片10903将坐便器盖右部内壁与玻璃纤维毡隔开，并通过第一压辊10904重新将玻璃纤维毡与坐便器盖右部内壁贴合，使得其中会形成褶皱的空间顺着内壁朝前移动，同时第三锥齿轮206带动第一锥齿轮105转动，第一锥齿轮105转动方向与第二锥齿轮107相反，第一锥齿轮105带动第一传动轴104转动，第一传
动轴104带动第二伸缩板1011朝前进行摆动，第二伸缩板1011带动第二捋顺组件1019在轨道1013的左部弧形轨道1013进行滑动，与第一捋顺组件109运行方式同理，将玻璃纤维毡与坐便器盖左部内壁会形成褶皱的空间顺着内壁朝前移动，最后在第一捋顺组件109和第二捋顺组件1019的移动下，使得玻璃纤维毡在坐便器盖前部形成一个较大褶皱，随后控制第二电动滑轨201带动第二电动滑块202向前移动进行复位，第二电动滑块202带动移动支板203进行复位，移动支板203带动驱动器204、第三传动轴205、第三锥齿轮206、第二导轨207、齿条208和滑动块209也进行复位，并且控制第一电动滑轨101带动第一电动滑块102上升也进行复位，第一电动滑块102带动升降板103上升，升降板103带动第一传动轴104、第一锥齿轮105，第二传动轴106、第二锥齿轮107、第一伸缩板108、第一捋顺组件109、第一电动推杆1010、第二伸缩板1011、连杆盘1012、轨道1013、压块1014、第一导轨1015、移动板1016、双向丝杆1017、平齿轮1018和第二捋顺组件1019都向上移动至初始位置，接着控制第二电动推杆301伸长将第三连接块302向下推，第三连接块302带动支架303、单向丝杆304、第四锥齿轮305、移动架306、橡胶滚杆307、连接架308和拨块309向下移动，直至橡胶滚杆307和拨块309与坐便器盖内表面上的玻璃纤维毡接触，然后控制第二电动滑轨201再次带动第二电动滑块202向后移动，第二电动滑块202带动移动支板203、驱动器204、第三传动轴205和第三锥齿轮206也向后移动，直至第三锥齿轮206与第四锥齿轮305啮合，再控制驱动器204带动第三传动轴205转动，第三传动轴205带动第三锥齿轮206转动，第三锥齿轮206带动第四锥齿轮305转动，第四锥齿轮305带动单向丝杆304转动，单向丝杆304带动移动架306在第三连接块302的滑槽内向右移动，移动架306带动橡胶滚杆307也向右移动，同时通过拨块309将右部玻璃纤维毡固定，最后橡胶滚杆307慢慢将玻璃纤维毡贴合在坐便器内壁上，在形成的褶皱遇到拨块309的时候，被橡胶滚杆307和拨块309挤压并贴合在坐便器盖的内壁；该机构完成了对坐便器内壁贴合玻璃纤维毡所形成的褶皱的处理。
29.实施例3在实施例2的基础上，根据图1和图13-14所示，还包括有传送单元，支撑架1上表面连接有传送单元，传送单元包括有第三电动滑轨401、第三电动滑块402和载物板403；支撑架1上表面对称固接有两个第三电动滑轨401；两个第三电动滑轨401上各滑动连接有两个第三电动滑块402；四个第三电动滑块402的上表面安装有载物板403。
30.载物板403上设置有坐便器盖形状的凹槽，用于放置并固定坐便器盖。
31.工作原理：开始时，操作人员将坐便器作为外表面的一面朝下，放入到载物板403的凹槽内，使得其内表面朝上，接着控制开启第三电动滑轨401带动第三电动滑块402朝后移动，直至移动到轨道1013的正下方。
32.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。