一种高碳钢试样低温人工时效处理技术
【技术领域】
1.本发明涉及高碳钢试样低温人工时效处理的技术领域，特别是一种高碳钢试样低温人工时效处理技术的技术领域。
背景技术：
2.高碳钢线材是重要的工业线材原料，其塑性指标一直是困扰高碳钢线材加工企业的难题。例如：轧制变形量不够以及轧后风冷能力的影响，导致线材的索氏体率低，索氏体团粗大，索氏体组织片层间距粗大；线材中的残余奥氏体、马氏体、贝氏体组织，造成线材塑性指标下降；线材中[h]、[n]含量和组织应力带来的塑性恶化。而高碳钢线材的断面收缩率是衡量材料塑性的重要指标，在热轧后常温下时效处理3-12天后才能达到材料的真实值，性能结果滞后导致材料判定、发货滞后，从而增加材料的生产成本。
技术实现要素：
[0003]
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高碳钢试样低温人工时效处理技术，能够加快获取线材的真实塑性值，保证线材的力学性能稳定性，利于保证后期制成的成品质量。
[0004]
为实现上述目的，本发明提出了一种高碳钢试样低温人工时效处理技术，包括如下步骤：
[0005]
步骤一：将高碳钢线材堆置在恒温炉内保温，温度控制在100-150℃，保温时间控制在50-200min；
[0006]
步骤二：高碳钢线材随炉冷却，冷却时间控制在30min以上，炉门开口度控制在10-30
°
，然后高碳钢线材出炉，出炉时高碳钢线材表面温度在30-40℃；
[0007]
步骤三：高碳钢线材在室内自然冷却到室温，室温控制在23
±
5℃。
[0008]
作为优选，所述步骤一中，高碳钢线材直径在5.0-6.5mm时，保温时间为 50-70min。
[0009]
作为优选，所述步骤一中，高碳钢线材直径在7.0-9.0mm时，保温时间为 80-100min。
[0010]
作为优选，所述步骤一中，高碳钢线材直径在10.0-16.0mm时，保温时间为110-130min。
[0011]
作为优选，所述步骤一中，高碳钢线材直径在17.0mm以上时，保温时间为 180-240min。
[0012]
作为优选，所述步骤二中，高碳钢线材直径直径≥7.0mm，随炉冷却时间为 55min以上；高碳钢线材直径直径＜小于7.0mm时，随炉冷却时间控制在35min 以上。
[0013]
本发明的有益效果：本发明能够加快获取线材的真实塑性值，保证线材的力学性能稳定性，利于保证后期制成的成品质量。
[0014]
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
[0015]
本发明一种高碳钢试样低温人工时效处理技术，包括如下步骤：
[0016]
步骤一：将高碳钢线材堆置在恒温炉内保温，温度控制在100-150℃，保温时间控制在50-200min；
[0017]
步骤二：高碳钢线材随炉冷却，冷却时间控制在30min以上，炉门开口度控制在10-30
°
，然后高碳钢线材出炉，出炉时高碳钢线材表面温度在30-40℃；
[0018]
步骤三：高碳钢线材在室内自然冷却到室温，室温控制在23
±
5℃。
[0019]
其中，所述步骤一中，高碳钢线材直径在5.0-6.5mm时，保温时间为 50-70min。
[0020]
其中，所述步骤一中，高碳钢线材直径在7.0-9.0mm时，保温时间为80-100min。
[0021]
其中，所述步骤一中，高碳钢线材直径在10.0-16.0mm时，保温时间为 110-130min。
[0022]
其中，所述步骤一中，高碳钢线材直径在17.0mm以上时，保温时间为 180-240min。
[0023]
其中，所述步骤二中，高碳钢线材直径直径≥7.0mm，随炉冷却时间为55min 以上；高碳钢线材直径直径＜小于7.0mm时，随炉冷却时间控制在35min以上。
[0024]
本发明工作过程：
[0025]
本发明一种高碳钢试样低温人工时效处理技术在工作过程中，能够加快获取线材的真实塑性值，保证线材的力学性能稳定性，利于保证后期制成的成品质量。
[0026]
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种高碳钢试样低温人工时效处理技术，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：将高碳钢线材堆置在恒温炉内保温，温度控制在100-150℃，保温时间控制在50-200min；步骤二：高碳钢线材随炉冷却，冷却时间控制在30min以上，炉门开口度控制在10-30
°
，然后高碳钢线材出炉，出炉时高碳钢线材表面温度在30-40℃；步骤三：高碳钢线材在室内自然冷却到室温，室温控制在23
±
5℃。2.如权利要求1所述的一种高碳钢试样低温人工时效处理技术，其特征在于：所述步骤一中，高碳钢线材直径在5.0-6.5mm时，保温时间为50-70min。3.如权利要求1所述的一种高碳钢试样低温人工时效处理技术，其特征在于：所述步骤一中，高碳钢线材直径在7.0-9.0mm时，保温时间为80-100min。4.如权利要求1所述的一种高碳钢试样低温人工时效处理技术，其特征在于：所述步骤一中，高碳钢线材直径在10.0-16.0mm时，保温时间为110-130min。5.如权利要求1所述的一种高碳钢试样低温人工时效处理技术，其特征在于：所述步骤一中，高碳钢线材直径在17.0mm以上时，保温时间为180-240min。6.如权利要求1所述的一种高碳钢试样低温人工时效处理技术，其特征在于：所述步骤二中，高碳钢线材直径直径≥7.0mm，随炉冷却时间为55min以上；高碳钢线材直径直径＜小于7.0mm时，随炉冷却时间控制在35min以上。
技术总结
本发明公开了一种高碳钢试样低温人工时效处理技术，包括如下步骤：步骤一：将高碳钢线材堆置在恒温炉内保温，温度控制在100-150℃，保温时间控制在50-200min；步骤二：高碳钢线材随炉冷却，冷却时间控制在30min以上，炉门开口度控制在10-30
技术研发人员：袁建民
受保护的技术使用者：嘉兴市新大金属有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/4/1
【技术领域】
1.本发明涉及高碳钢试样低温人工时效处理的技术领域，特别是一种高碳钢试样低温人工时效处理技术的技术领域。
背景技术：
2.高碳钢线材是重要的工业线材原料，其塑性指标一直是困扰高碳钢线材加工企业的难题。例如：轧制变形量不够以及轧后风冷能力的影响，导致线材的索氏体率低，索氏体团粗大，索氏体组织片层间距粗大；线材中的残余奥氏体、马氏体、贝氏体组织，造成线材塑性指标下降；线材中[h]、[n]含量和组织应力带来的塑性恶化。而高碳钢线材的断面收缩率是衡量材料塑性的重要指标，在热轧后常温下时效处理3-12天后才能达到材料的真实值，性能结果滞后导致材料判定、发货滞后，从而增加材料的生产成本。
技术实现要素：
[0003]
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高碳钢试样低温人工时效处理技术，能够加快获取线材的真实塑性值，保证线材的力学性能稳定性，利于保证后期制成的成品质量。
[0004]
为实现上述目的，本发明提出了一种高碳钢试样低温人工时效处理技术，包括如下步骤：
[0005]
步骤一：将高碳钢线材堆置在恒温炉内保温，温度控制在100-150℃，保温时间控制在50-200min；
[0006]
步骤二：高碳钢线材随炉冷却，冷却时间控制在30min以上，炉门开口度控制在10-30
°
，然后高碳钢线材出炉，出炉时高碳钢线材表面温度在30-40℃；
[0007]
步骤三：高碳钢线材在室内自然冷却到室温，室温控制在23
±
5℃。
[0008]
作为优选，所述步骤一中，高碳钢线材直径在5.0-6.5mm时，保温时间为 50-70min。
[0009]
作为优选，所述步骤一中，高碳钢线材直径在7.0-9.0mm时，保温时间为 80-100min。
[0010]
作为优选，所述步骤一中，高碳钢线材直径在10.0-16.0mm时，保温时间为110-130min。
[0011]
作为优选，所述步骤一中，高碳钢线材直径在17.0mm以上时，保温时间为 180-240min。
[0012]
作为优选，所述步骤二中，高碳钢线材直径直径≥7.0mm，随炉冷却时间为 55min以上；高碳钢线材直径直径＜小于7.0mm时，随炉冷却时间控制在35min 以上。
[0013]
本发明的有益效果：本发明能够加快获取线材的真实塑性值，保证线材的力学性能稳定性，利于保证后期制成的成品质量。
[0014]
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
[0015]
本发明一种高碳钢试样低温人工时效处理技术，包括如下步骤：
[0016]
步骤一：将高碳钢线材堆置在恒温炉内保温，温度控制在100-150℃，保温时间控制在50-200min；
[0017]
步骤二：高碳钢线材随炉冷却，冷却时间控制在30min以上，炉门开口度控制在10-30
°
，然后高碳钢线材出炉，出炉时高碳钢线材表面温度在30-40℃；
[0018]
步骤三：高碳钢线材在室内自然冷却到室温，室温控制在23
±
5℃。
[0019]
其中，所述步骤一中，高碳钢线材直径在5.0-6.5mm时，保温时间为 50-70min。
[0020]
其中，所述步骤一中，高碳钢线材直径在7.0-9.0mm时，保温时间为80-100min。
[0021]
其中，所述步骤一中，高碳钢线材直径在10.0-16.0mm时，保温时间为 110-130min。
[0022]
其中，所述步骤一中，高碳钢线材直径在17.0mm以上时，保温时间为 180-240min。
[0023]
其中，所述步骤二中，高碳钢线材直径直径≥7.0mm，随炉冷却时间为55min 以上；高碳钢线材直径直径＜小于7.0mm时，随炉冷却时间控制在35min以上。
[0024]
本发明工作过程：
[0025]
本发明一种高碳钢试样低温人工时效处理技术在工作过程中，能够加快获取线材的真实塑性值，保证线材的力学性能稳定性，利于保证后期制成的成品质量。
[0026]
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种高碳钢试样低温人工时效处理技术，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：将高碳钢线材堆置在恒温炉内保温，温度控制在100-150℃，保温时间控制在50-200min；步骤二：高碳钢线材随炉冷却，冷却时间控制在30min以上，炉门开口度控制在10-30
°
，然后高碳钢线材出炉，出炉时高碳钢线材表面温度在30-40℃；步骤三：高碳钢线材在室内自然冷却到室温，室温控制在23
±
5℃。2.如权利要求1所述的一种高碳钢试样低温人工时效处理技术，其特征在于：所述步骤一中，高碳钢线材直径在5.0-6.5mm时，保温时间为50-70min。3.如权利要求1所述的一种高碳钢试样低温人工时效处理技术，其特征在于：所述步骤一中，高碳钢线材直径在7.0-9.0mm时，保温时间为80-100min。4.如权利要求1所述的一种高碳钢试样低温人工时效处理技术，其特征在于：所述步骤一中，高碳钢线材直径在10.0-16.0mm时，保温时间为110-130min。5.如权利要求1所述的一种高碳钢试样低温人工时效处理技术，其特征在于：所述步骤一中，高碳钢线材直径在17.0mm以上时，保温时间为180-240min。6.如权利要求1所述的一种高碳钢试样低温人工时效处理技术，其特征在于：所述步骤二中，高碳钢线材直径直径≥7.0mm，随炉冷却时间为55min以上；高碳钢线材直径直径＜小于7.0mm时，随炉冷却时间控制在35min以上。
技术总结
本发明公开了一种高碳钢试样低温人工时效处理技术，包括如下步骤：步骤一：将高碳钢线材堆置在恒温炉内保温，温度控制在100-150℃，保温时间控制在50-200min；步骤二：高碳钢线材随炉冷却，冷却时间控制在30min以上，炉门开口度控制在10-30
技术研发人员：袁建民
受保护的技术使用者：嘉兴市新大金属有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/4/1
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