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一种浆料制纸的前处理工艺的制作方法

2022-04-02 04:41:18 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种浆料制纸的前处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:一、打浆阶段:s1、先将废纸倒入制纸前处理装置中的制浆桶(110)内,并加入适量的水和漂白剂;s2、然后启动伺服电机(350)驱动辅助架(300)吊着打浆装置(310)转至制浆桶(110)正上方;s3、再启动伺服电动缸(370)驱动辅助架(300)吊着打浆装置(310)降至制浆桶(110)的内部;s4、然后启动打浆装置(310)顶部的驱轴电机(312)驱动打浆杆(3111)旋转打浆1-3小时;二、清物阶段:s5、然后先启动伺服电动缸(370)再启动伺服电机(350)而驱动打浆装置(310)脱离制浆桶(110),并驱动清物装置(320)降至制浆桶(110)内部;s6、再启动清物装置(320)顶部的驱轴电机(312)驱动若干球块(324)旋转,进而球块(324)一侧的一对清物杆(326)不断翻转而缠绕丝状物;三、过滤出浆阶段:s7、然后先启动伺服电动缸(370)再启动伺服电机(350)而驱动清物装置(320)脱离制浆桶(110),并驱动封盖(330)降至制浆桶(110)顶端口内;s8、再旋转过滤罩(130)使若干过滤孔(131)与若干出浆孔(111)对应相连通,并翻转卡件(150)卡接于制浆桶(110)顶端上;s9、然后启动减速电机(120)驱动制浆桶(110)和过滤罩(130)同步旋转,而离心渗出浆液至引浆罩(200)内侧,进而滑流至盛浆桶(210)内被集中收集;s10、再旋转球阀(220)便可释放盛浆桶(210)内的浆液,而经水管引流。2.根据权利要求1所述的浆料制纸的前处理工艺,其特征在于:制纸前处理装置包括离地悬空并可旋转的打浆桶组(100)及其外部周围设置的引浆罩(200),所述打浆桶组(100)的一侧还设置有与其交替置入的打浆装置(310)和清物装置(320),所述打浆桶组(100)包括制浆桶(110)、用于驱动制浆桶(110)旋转的减速电机(120)和套设于制浆桶(110)外侧的过滤罩(130),所述制浆桶(110)的内壁呈环形开设有若干出浆孔(111),所述过滤罩(130)的内壁呈环形开设有与若干出浆孔(111)位置对应的若干过滤孔(131),所述过滤罩(130)的内壁粘接有若干密封环(140),所述引浆罩(200)呈上口大下口小的圆筒结构,所述引浆罩(200)的正下方设置有盛浆桶(210),所述引浆罩(200)的下口中心轴上连接有用于支撑制浆桶(110)悬空旋转的托台(230),所述托台(230)中心轴上嵌设有旋座(114),所述旋座(114)的底部紧密套设有传动锥齿轮(115),所述减速电机(120)的输出轴外端同轴连接有与传动锥齿轮(115)啮合的驱动锥齿轮(121),所述过滤罩(130)的顶部铰接有卡件(150)。3.根据权利要求2所述的浆料制纸的前处理工艺,其特征在于:所述打浆装置(310)包括打浆轴(311)及其顶端同轴连接的驱轴电机(312)和封盖(330),所述打浆轴(311)的径向外侧呈环形等间距焊接有若干打浆杆(3111),所述打浆杆(3111)的上下面垂直焊接有若干细钉(3112)。4.根据权利要求2所述的浆料制纸的前处理工艺,其特征在于:所述清物装置(320)包括固定套管(321)及其顶端同轴设置的驱轴电机(312)和封盖(330),所述固定套管(321)的
径向两侧对称嵌设有若干球块(324),所述球块(324)朝外侧且呈夹角焊接有一对清物杆(326),所述固定套管(321)的中心轴上设置有用于带动若干球块(324)旋转的传动轴(322),所述传动轴(322)与固定套管(321)上方的驱轴电机(312)同轴连接。5.根据权利要求2所述的浆料制纸的前处理工艺,其特征在于:所述制浆桶(110)的外部设置有用于悬吊打浆装置(310)和清物装置(320)的辅助架(300),所述辅助架(300)由三个直杆组成且两两之间的夹角为120度,所述辅助架(300)的中心孔下方紧密套接有可旋转可升降的齿柱(340),所述齿柱(340)的底端设置有伺服电动缸(370),所述齿柱(340)的顶部一侧安装固定有伺服电机(350),所述伺服电动缸(370)的外侧罩设有撑管(360),所述撑管(360)的顶端竖向连通设有定位管(361)。6.根据权利要求4所述的浆料制纸的前处理工艺,其特征在于:所述固定套管(321)的径向两侧对称开设有若干转孔(3211),所述球块(324)朝向固定套管(321)的径向一侧设有与转孔(321)插接的圆柱,且圆柱的内端紧密套设有副锥齿轮(325),所述传动轴(322)的外侧紧密套设有与若干副锥齿轮(325)啮合的若干主锥齿轮(323)。7.根据权利要求5所述的浆料制纸的前处理工艺,其特征在于:所述齿柱(340)的底端同轴焊接有呈六角柱结构的定位柱(341),所述定位管(361)的底部开设有与定位柱(341)插接的横截面呈六角形的定位孔(362),所述伺服电动缸(370)的活塞杆顶部外侧开设有环形槽(371),所述伺服电动缸(370)的活塞杆贯穿至齿柱(340)底端内,所述齿柱(340)的底部径向两侧开设有插孔(342),所述插孔(342)的内部插接有插销(372)。8.根据权利要求2所述的浆料制纸的前处理工艺,其特征在于:所述旋座(114)的底端套设有轴承(116),所述托台(230)的中心轴下方连接有与盛浆桶(210)中心孔插接的撑台(231),所述盛浆桶(210)的底部一侧连通设有圆管且圆管上安装有球阀(220)。9.根据权利要求8所述的浆料制纸的前处理工艺,其特征在于:所述密封环(140)的内侧凸出设有与若干过滤孔(131)卡接的若干密封柱(141),所述密封环(140)的内侧开设有与若干过滤孔(131)位置对应连通的渗料口(142),所述制浆桶(110)的底端外侧等间距设有若干托环(113),所述过滤罩(130)的底端等间距设有若干托条(132),若干所述托环(113)和若干所述托条(132)之间插接有托丝(133)。

技术总结
本发明公开了一种浆料制纸的前处理工艺,其包括以下步骤:先将废纸置入制浆桶内并加水等,然后启动打浆装置对废纸混合液搅拌制浆,再启动清物装置对制成的纸浆清除丝状物,然后控制过滤罩切换成制浆桶的出浆状态,再启动减速电机驱动制浆桶旋转而离心渗出纸浆,以过滤纸浆,而经引浆罩的导流,被盛浆桶集中收集。本发明通过利用制浆桶盛装废纸混合液,并在其外部设置了交替置入制浆桶内的打浆装置和清物装置,将废纸混合液搅拌成纸浆,并清除丝状物,以净化纸浆,再利用制浆桶底部下方的减速电机驱动制浆桶旋转而离心出浆,其避免了纸浆多次转运和倾倒,其结构紧凑而不占用场地,具有实用价值。用价值。用价值。


技术研发人员:史瑞霞
受保护的技术使用者:骏能化工(龙南)有限公司
技术研发日:2021.12.27
技术公布日:2022/4/1
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