一种抗菌与抗皱性的半精纺纱线制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织装置技术领域，具体为一种抗菌与抗皱性的半精纺纱线制备装置。


背景技术：

2.半精纺是介于精纺和粗纺之间的纺织技术，它具有精纺和粗纺所不具备的独特条件，但是经过粗纺之后的纱线如果需要使得其具备相应的条件时，需要再经过一系列的处理之后才能够是的纺线的使用性能达到相应的要求，而在纺线处理时，需要对纺线表面的灰尘等粘附的杂质进行处理，才能够使得防线的处理达到相应的性能；
3.而纺线的预处理通常是通过人工进行处理，这样不仅会给人员造成相应的工作难度，而且会使得纺线的预处理达不到预期效果，容易使得产品的质量得不到保证。
4.所以需要针对上述问题设计一种抗菌与抗皱性的半精纺纱线制备装置，用来对半精纺之后的纱线进行再处理，使得纺线具有相应的使用条件和性能，能够更好的满足使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种抗菌与抗皱性的半精纺纱线制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌与抗皱性的半精纺纱线制备装置，包括：
7.制备支架，主要用于对装置零件的固定和支撑，所述制备支架的左端上方安装有放线辊；
8.穿线支架，固定安装在所述制备支架的上方，所述穿线支架设置在所述放线辊的右侧；
9.外支架，安装在所述穿线支架的右侧，所述外支架固定在所述穿线支架的右侧；
10.内支架，滑动安装在所述外支架的内侧，所述内支架的结构为u字形结构；
11.放药槽，固定安装在所述外支架的右侧，所述放药槽的右侧设置有干燥管，所述干燥管的右侧设置有收线辊。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该抗菌与抗皱性的半精纺纱线制备装置，能够用于对纺织之后的纱线进行再处理，可以在放药槽内放置需要的杀菌药剂或具备其他性能的药剂，将纺线经过浸泡之后具有杀菌或其他对应的性能，能够满足相应的使用要求，并且还能够对浸药之后的纺线进行快速的烘干，其性能更牢固的结合使用；
13.1.利用穿线支架和穿线管的固定作用，能够使得纺线的出现轨迹均处于同一条直线上，能够方便后续的处理需要，防止导线在压线辊以及导线轮上来回摆动，增加摩擦力，避免纱线被磨损断开，而且将纱线穿过两压线辊之间，能够导线的上下具有夹紧的效果，可以通过凸轮的转动以及调节弹簧的弹力效果，能够使得内支架和压线辊之间相对于外支架
具有上下摆动的作用，并且可以带动纱线上下抖动，可以自动对纱线产生去尘作用，提高后续的处理效果；
14.2.通过放药槽内所投放的处理剂，可以使得纱线在经过放药槽处理之后能够粘附处理药剂，使其具备相应的使用条件，并且利用三组导线轮，可以使得纱线很好的经过放药槽内并且充分的粘附药剂，具有需要的使用性能，而且通过干燥管以及加热板的作用可以使得粘附药剂之后的纱线能够快熟的干燥，从而方便再次的收卷，并且干燥管以及加热板的环形结构，能够对纱线的外表面进行均匀的烘干，并且在干燥管和加热板底部开口，能够防止药剂滴落在加热板内表面。
附图说明
15.图1为本实用新型等轴测结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为本实用新型b
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b向剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、制备支架；2、放线辊；3、穿线支架；4、穿线管；5、外支架；6、内支架；7、第一压线辊；8、第二压线辊；9、驱动电机；10、凸轮；11、滑块；12、调节弹簧；13、放药槽；14、导线轮；15、干燥管；16、加热板；17、收线辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本发明提供一种技术方案：一种抗菌与抗皱性的半精纺纱线制备装置，包括：
22.制备支架1，主要用于对装置零件的固定和支撑，所述制备支架1的左端上方安装有放线辊2；
23.穿线支架3，固定安装在所述制备支架1的上方，所述穿线支架3设置在所述放线辊2的右侧；
24.外支架5，安装在所述穿线支架3的右侧，所述外支架5固定在所述穿线支架3的右侧；
25.内支架6，滑动安装在所述外支架5的内侧，所述内支架6的结构为u字形结构；
26.放药槽13，固定安装在所述外支架5的右侧，所述放药槽13的右侧设置有干燥管15，所述干燥管15的右侧设置有收线辊17。
27.优选的，所述穿线支架3还包括：
28.穿线管4，其固定在所述穿线支架3的内侧上方，且所述穿线管4贯穿于所述穿线支架3的左右两侧，所述穿线管4的左右两端均为喇叭型结构，且所述穿线管4为中空结构，能够保持纱线的出线稳定性。
29.优选的，所述内支架6还包括有：
30.第一压线辊7，其转动连接在所述内支架6的内侧；
31.第二压线辊8，其转动连接在所述内支架6的内侧，所述第二压线辊8位于所述第一压线辊7的正下方；
32.滑块11，其固定安装在所述内支架6的前后两侧，所述滑块11与所述外支架5之间通过调节弹簧12和凸轮10构成滑动结构，所述滑块11卡接在所述外支架5的内侧；
33.调节弹簧12，其上端固定连接在所述滑块11的下端面，所述调节弹簧12的下端固定在所述外支架5的内侧。
34.优选的，所述外支架5还包括有：
35.驱动电机9，其固定连接在所述外支架5的内侧；
36.凸轮10，其转动连接在所述驱动电机9的后端输出轴上，所述凸轮10位于所述内支架6的正下方。
37.优选的，所述放药槽13还包括有：
38.导线轮14，其固定安装在所述放药槽13的内侧以及上端左右两侧边，所述导线轮14设置的组数为三组，所述导线轮14自身具有转动结构。
39.优选的，所述干燥管15还包括有：
40.加热板16，其粘贴设置于所述干燥管15的内侧，所述加热板16和所述干燥管15均为环形结构，且所述加热板16和所述干燥管15下方均设置有开口，并且干燥管以及加热板的环形结构，能够对纱线的外表面进行均匀的烘干，并且在干燥管和加热板底部开口，能够防止药剂滴落在加热板内表面。
41.工作原理：使用本装置时，首先根据图1
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4所示，将带有通过半精纺工艺纺织好的纱线的放线辊2放置在制备支架1的最左端，然后再将纱线手动穿引过右侧利用穿线支架3的穿线管4，然后再穿过第一压线辊7和第二压线辊8之间的缝隙，然后依次穿过放药槽13最左侧。导线轮14的上表面，然后再穿过内侧导线轮14的下表面，然后再穿过右侧导线轮14的上表面引出，然后再穿过干燥管15内侧的加热板16，然后再引入到收线辊17进行收置；
42.穿线完成之后，再启动装置，放线辊2的纱线经过穿线管4的导引经过第一压线辊7和第二压线辊8，然后再驱动电机9带动凸轮10转动下，凸轮10的凸起部分会顶动内支架6通过滑块11在外支架5上向上移动，并且内支架6带动第一压线辊7和第二压线辊8向上移动，然后在凸轮10的凸起偏离内支架6时，被拉长的调节弹簧12会带动内支架6向下移动，然后通过调节弹簧12和凸轮10的作用会使得内支架6和压线辊带动纱线上下摆动，清理灰尘，然后纱线再经过放药槽13进行药剂的粘附，然后再通过加热板16进行烘干，再通过收线辊17收取完成处理。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。