一种防撞平移式监室门的制作方法

1.本发明涉及监室门技术领域，具体为一种防撞平移式监室门。


背景技术：

2.平移式监室门是监室门的一种，其用平移的开门方式，纵向占用空间更少。
3.公开号为cn210659752u的中国实用新型专利公开了一种上承重下导向电动平移监室门组件、平移监室门系统，涉及安保设备领域，包括平移门扇，所述平移门扇的上表面设有至少两组用于平滑移动的滑轮组件；与所述滑轮组件活动安装，用于实现门扇移动的门扇平移驱动组件；设置于平移门扇的下表面，用于与配合使用的门框装配导向的门扇导向件。该公开技术方案设置成平移门，承重力强，开关门灵活，阻力、声音小。利用上承重下导向的结构，上部设有直线导轨，并配有两组专制吊轮，并配有防冲撞装置，走到固定位置后，会自动停止滑动；下部导轨用下横梁数控冲压折弯成型矩形导轨，并装尼龙导向块。监视门的各硬件组成部分通过螺栓固定，维修时易拆卸安装，降低了维护的成本。
4.上述专利中门的防护结构存在一个问题，平移门在受到冲撞，使门与滑槽连接处容易被冲撞变形，造成门损坏，而无法对冲撞的力进行缓冲，冲撞受到的力大部分都传到了门框上。
5.因此亟需设计一种防撞平移式监室门来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种防撞平移式监室门，以解决上述背景技术中提出的防撞效果差，滑槽易受到冲撞损坏的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防撞平移式监室门，包括平移门框和防撞门，所述平移门框包括底框和顶框组件，且所述底框和顶框组件分布在防撞门的上下两端，所述防撞门包括外门板，所述外门板内活动装配有内门板，所述内门板与外门板相邻的一面中心处安装有缓冲衔接架，所述缓冲衔接架包括连接板，所述连接板的中心处内嵌有支撑球，所述支撑球的中心处抵触有支撑球套，且所述支撑球套背离支撑球的一端与内门板固定连接，所述连接板的四周均匀分布有衔接杆，所述衔接杆的一端与连接板铰接，所述衔接杆的另一端铰接有连接桩，且所述连接桩固定在内门板上，所述衔接杆的中部通过转轴转动连接有连杆，所述连杆背离衔接杆的一端装配有缓冲油缸。
8.优选的，所述防撞门的外表面固定有加强梁，所述加强梁的外表面均匀固定有加强杆，且所述加强杆的两端分别与底框和顶框组件靠近。
9.优选的，所述顶框组件包括顶框，所述顶框的外表面固定有伺服电机，所述顶框的内部设置有链条，所述链条的两端皆啮合有链轮，第一个所述链轮通过转轴与顶框转动连接，第二个所述链轮通过联轴器与伺服电机的输出端相连。
10.优选的，所述外门板的上下两端皆转动连接有导轮，且所述外门板的两端皆通过导轮分别与底框和顶框组件滑动连接，所述外门板的顶端两侧分别与链条的一侧两端相
连。
11.优选的，所述外门板的表明内嵌有检修板，且所述检修板通过螺栓与外门板固定连接。
12.优选的，所述缓冲油缸包括一阶缸筒，所述一阶缸筒内设置有第二活塞与第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别与第二活塞和一阶缸筒相抵，所述一阶缸筒通过螺栓固定在外门板上，所述一阶缸筒内通过螺纹固定有二阶缸筒，所述二阶缸筒内充满液压油，所述一阶缸筒与二阶缸筒相邻的一端穿透开设有通油孔。
13.优选的，所述二阶缸筒的内部设置有第一活塞和第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与第一活塞和一阶缸筒相抵，所述第一活塞背离第一复位弹簧的一端固定有连轴，所述连轴背离第一活塞的一端通过转轴与连杆转动连接。
14.优选的，所述内门板与缓冲衔接架相邻的一侧表面均匀固定有加强筋，加强筋由纵、横支撑条呈网格状排布。
15.优选的，所述内门板的表面向远离外门板的一侧凸起。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防撞平移式监室门具有冲撞缓冲结构，利用液压卸力，有效提高滑槽的使用寿命和门的安全性。
17.通过在外门板内活动装配有内门板，内门板朝向监室的内部，当内门板受到冲撞时，冲击力会传递到衔接杆上，再通过衔接杆施加到连杆上，使连杆推动连轴向二阶缸筒内挤压，由于二阶缸筒和一阶缸筒内皆充满液压油，施加到连轴上的压力会带动第一活塞向二阶缸筒内挤压，利用液压阻力对冲击力进行缓冲，避免冲击力施加到检修板上，降低了检修板冲撞平移门框的力，从而有效提高滑槽的使用寿命和门的安全性。
附图说明
18.图1为本发明的结构整体示意图；
19.图2为本发明的结构侧视示意图；
20.图3为本发明图2中内门板的结构侧视示意图；
21.图4为本发明图2中a处结构放大示意图；
22.图5为本发明图2中缓冲油缸的结构侧视剖视示意图；
23.图6为本发明图1中顶框组件的结构局部俯视剖视示意图。
24.图中：1、平移门框；11、底框；12、顶框组件；121、顶框；122、伺服电机；123、链轮；124、链条；2、防撞门；21、外门板；22、检修板；23、内门板；3、加强梁；4、加强杆；5、缓冲衔接架；51、连接板；52、支撑球；53、支撑球套；54、连接桩；55、衔接杆；56、连杆；6、缓冲油缸；61、一阶缸筒；62、通油孔；63、二阶缸筒；64、第一活塞；65、连轴；66、第一复位弹簧；67、第二活塞；68、第二复位弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：
27.包括平移门框1和防撞门2，平移门框1包括底框11和顶框组件12，且底框11和顶框组件12分布在防撞门2的上下两端，防撞门2的外表面固定有加强梁3，加强梁3的外表面均匀固定有加强杆4，且加强杆4的两端分别与底框11和顶框组件12靠近，提高防撞门2的外部强度。
28.顶框组件12包括顶框121，顶框121的外表面固定有伺服电机122，顶框121的内部设置有链条124，链条124的两端皆啮合有链轮123，第一个链轮123通过转轴与顶框121转动连接，第二个链轮123通过联轴器与伺服电机122的输出端相连，通过伺服电机122驱动链轮123旋转，即可带动链条124滚动，从而拉动防撞门2进行开合。
29.进一步的，如图2所示，外门板21的上下两端皆转动连接有导轮，且外门板21的两端皆通过导轮分别与底框11和顶框组件12滑动连接，外门板21的顶端两侧分别与链条124的一侧两端相连，减小外门板21的滑动摩擦力，使开合门更加顺滑。
30.防撞门2包括外门板21，外门板21的表明内嵌有检修板22，且检修板22通过螺栓与外门板21固定连接，方便拆装检修板22，从而对外门板21内的部件进行检修。
31.如图2-4所示，外门板21内活动装配有内门板23，内门板23的表面向远离外门板21的一侧凸起，增加了内门板23的厚度与强度，同时可避免内门板23向外门板21内活动时，出现内门板23与外门板21之间缝隙过大的情况。
32.内门板23与外门板21相邻的一面中心处安装有缓冲衔接架5，缓冲衔接架5包括连接板51，连接板51的中心处内嵌有支撑球52，支撑球52的中心处抵触有支撑球套53，且支撑球套53背离支撑球52的一端与内门板23固定连接，连接板51的四周均匀分布有衔接杆55，衔接杆55的一端与连接板51铰接，衔接杆55的另一端铰接有连接桩54，且连接桩54固定在内门板23上，衔接杆55的中部通过转轴转动连接有连杆56，连杆56背离衔接杆55的一端装配有缓冲油缸6，内门板23受到冲撞时，会通过支撑球套53与衔接杆55配合推动连杆56，支撑球套53与支撑球52转动连接，对支撑球套53起到支撑效果，且支撑球套53可以在支撑球52上转动，无论内门板23表面哪个点受到冲撞，都能通过缓冲衔接架5将冲击力传导至缓冲油缸6上，再通过缓冲油缸6去进一步卸力。
33.缓冲油缸6包括一阶缸筒61，一阶缸筒61内设置有第二活塞67与第二复位弹簧68，第二复位弹簧68的两端分别与第二活塞67和一阶缸筒61相抵，一阶缸筒61通过螺栓固定在外门板21上，一阶缸筒61内通过螺纹固定有二阶缸筒63，二阶缸筒63内充满液压油，一阶缸筒61与二阶缸筒63相邻的一端穿透开设有通油孔62，二阶缸筒63的内部设置有第一活塞64和第一复位弹簧66，第一复位弹簧66的两端分别与第一活塞64和一阶缸筒61相抵，第一活塞64背离第一复位弹簧66的一端固定有连轴65，连轴65背离第一活塞64的一端通过转轴与连杆56转动连接，连杆56将冲击力传递到第一活塞64上后，第一活塞64在二阶缸筒63内伸缩，会挤压第一复位弹簧66形变，形成一阶缓冲，同时第一活塞64推动二阶缸筒63内液压油进入一阶缸筒61内，会推动第二活塞67和第二复位弹簧68，形成二阶缓冲，从而对冲撞产生的力进行卸力。
34.进一步，如图2-3所示，内门板23与缓冲衔接架5相邻的一侧表面均匀固定有加强筋，加强筋由纵、横支撑条呈网格状排布，提高内门板23的整体强度。
35.工作原理：安装时，底框11和顶框组件12安装在防撞门2上下两端，伺服电机122通
过导线连接外部电源，通过伺服电机122驱动链轮123旋转，即可带动链条124滚动，使拉动防撞门2向远离伺服电机122的一侧平移，反之，可驱动防撞门2向靠近伺服电机122的一侧偏移，实现对防撞门2的开合。
36.内门板23朝向监室的内部，当内门板23受到冲撞时，冲击力会传递到衔接杆55上，再通过衔接杆55施加到连杆56上，使连杆56推动连轴65向二阶缸筒63内挤压，第一活塞64在二阶缸筒63内伸缩，会挤压第一复位弹簧66形变，形成一阶缓冲，同时第一活塞64推动二阶缸筒63内液压油进入一阶缸筒61内，会推动第二活塞67和第二复位弹簧68，形成二阶缓冲，从而对冲撞产生的力进行卸力。
37.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。