一种煮面机的自动出臊子机构的制作方法

1.本发明涉及食品加工设备领域，具体涉及一种煮面机的自动出臊子机构。


背景技术：

2.面条是广受大众欢迎的食品，当前面条制作设备功能比较单一，往往只能实现单一的加工功能，并且对于人工操作的依赖度较高，特别是在用餐高峰期更容易造成人工疲劳，效率低，面条加工品质难以保证，不能满足多种口味、多种面型和同时多份面条全自动的快速加工及售卖需求。
3.现有的部分煮面机可以实现自动煮面捞面步骤，但是还需要人工调味，再添加料汁或臊子，不能完全实现自动化。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中的不足之处，本发明提供一种煮面机的自动出臊子机构，其用于自动向煮好的面条碗中添加臊子，且可以多种臊子准确添加。
5.为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种煮面机的自动出臊子机构,其特征在于:包括转盘,所述转盘上环形分布有多个储存桶,每个所述储存桶设置有搅拌叶片,所述储存桶的上方设置有驱动所述搅拌叶片转动的第一驱动装置,所述储存桶的底部连接有暂存桶,所述暂存桶底部开口且所述暂存桶的内设置有竖直方向活动的密封堵盖。
6.进一步地，所述搅拌叶片包括焊接连接在中心杆上的多个叶片，所述中心杆的下端定位于所述储存桶的底部中心，所述中心杆的上端设置有用于连接所述第一驱动装置的联轴器。
7.进一步地，所述第一驱动装置包括悬吊设置于所述储存桶上方的电机安装座，所述电机安装座上设置有减速电机，所述电机安装座的一侧还安装有电磁顶杆机构，其中所述减速电机的输出轴上连接有活动联轴器，所述活动联轴器下端与所述联轴器配合连接。
8.进一步地，所述活动联轴器套设于所述减速电机的输出轴上，且所述减速电机的输出轴上还套设有弹簧，该弹簧的上端与所述电机安装座的底面接触限位，其下端与所述活动联轴器的上端接触限位。
9.进一步地，所述电磁顶杆机构包括电磁顶杆和联轴器拨叉，所述联轴器拨叉铰接于所述电磁顶杆的下部，所述联轴器拨叉的叉脚端限位于所述活动联轴器上部的环形槽内，所述联轴器拨叉的尾端设置于所述电磁顶杆的下方，且所述电磁顶杆向下运动可拨动所述联轴器拨叉偏转，进一步拨动所述活动联轴器向上运动。
10.进一步地，所述转盘的底部设置有驱动所述转盘回转的第二驱动机构，所述第二驱动装置包括设置于所述转盘底部的槽轮机构以及驱动该槽轮机构的减速电机。
11.进一步地，所述密封堵盖下方设置有驱动其竖直运动的卡爪机构，所述卡爪机构包括卡爪套筒、卡爪套筒封堵盖、卡爪连杆、导向杆、开合铰链座、安装板，其中所述卡爪套
筒上端与所述密封堵盖连接，下端设置于所述卡爪套筒封堵盖内；所述卡爪套筒封堵盖通过卡爪铰链与所述卡爪连杆一端连接，所述卡爪连杆的另一端铰接连接于所述导向杆上；所述导向杆铰接于所述开合铰链座上；所述开合铰链座设置于所述安装板上，所述安装板上设置有驱动所述导向杆转动的同步带机构。
12.进一步地，所述转盘上设置有保温罩，且多个所述储存桶均位于保温罩内。
13.本发明的有益效果包括：可以用于自动面条机中起到自动添加臊子的作用，且可以实现臊子的保温，并且可以有多重臊子选择切换，自动化程度高。
附图说明
14.图1是本发明的结构示意图；图2是图1中的局部放大图；图3是本发明的仰视角度的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。
16.一种煮面机的自动出臊子机构, 用于自动向煮好的面条碗中添加臊子，其主要结构包括转盘81，所述转盘81上环形分布有多个储存桶82，每个所述储存桶82设置有搅拌叶片,所述储存桶82的上方设置有驱动所述搅拌叶片转动的第一驱动装置,所述储存桶82的底部连接有暂存桶83，所述暂存桶83底部开口，且所述暂存桶83的内设置有竖直方向活动的密封堵盖。
17.本发明的实施例中，所述搅拌叶片包括焊接连接在中心杆85上的多个叶片，所述中心杆85的下端定位于所述储存桶82的底部中心，通过叶片在所述存储桶82内旋转，起到搅动臊子的目的，所述中心杆85的上端设置有用于连接所述第一驱动装置的联轴器86，实现驱动，其中第一驱动装置可以固定在自动面条机的机架上。
18.如图2所示，本实施例中的所述第一驱动装置包括悬吊设置于所述储存桶82上方的电机安装座801，所述电机安装座801上设置有减速电机802；所述电机安装座801的一侧还安装有电磁顶杆机构，其中所述减速电机802的输出轴上连接有活动联轴器87，所述活动联轴器87下端与所述联轴器86配合连接。所述活动联轴器87套设于所述减速电机802的输出轴上，且所述减速电机802的输出轴上还套设有弹簧803，该弹簧803的上端与所述电机安装座801的底面接触限位，其下端与所述活动联轴器87的上端接触限位，从而使得活动联轴器87可以在输出轴上上下滑移，但由于弹簧的作用，活动联轴器87常态处于下位，并且是与所述联轴器86配合连接的状态。
19.图2中可以看出，所述电磁顶杆机构包括电磁顶杆804和联轴器拨叉805，所述联轴器拨叉805铰接于所述电磁顶杆804的下部，所述联轴器拨叉805的叉脚端限位于所述活动联轴器87上部的环形槽内，所述联轴器拨叉805的尾端设置于所述电磁顶杆804的下方，且所述电磁顶杆804向下运动可拨动所述联轴器拨叉805偏转，进一步拨动所述活动联轴器87向上运动。由此当电磁顶杆机构得电，则可以使得所述活动联轴器87与所述联轴器86分离，从而所述搅拌叶片失去动力。
20.如图1中可以看出转盘81上分布有六个储存桶82，因此要实现六个储存桶82的换
位，使对应的储存桶82中的搅拌叶片连接第一驱动装置，那么所述转盘81必须可以转动。所述本实施例中所述转盘81的底部设置有驱动所述转盘81回转的第二驱动机构，所述第二驱动装置包括设置于所述转盘81底部的槽轮机构以及驱动该槽轮机构的减速电机。通过减速电机带动槽轮机构，则可以实现转盘81转动固定角度，且通过槽轮机构的机械定位，可以使定位更精确，从而实现联轴器87与所述联轴器86的精准连接。
21.所有的臊子都是经过暂存桶83进入碗中的，那么设置于所述暂存桶83内的密封堵盖就起到了开关的作用，密封堵盖可以在暂存桶中数移动得益于所述密封堵盖下方设置有驱动其竖直运动的卡爪机构。所述卡爪机构包括卡爪套筒806、卡爪套筒封堵盖807、卡爪连杆808、导向杆809、开合铰链座810、安装板811，其中所述卡爪套筒806上端与所述密封堵盖连接，下端设置于所述卡爪套筒封堵盖807内；所述卡爪套筒封堵盖807通过卡爪铰链与所述卡爪连杆808一端连接，所述卡爪连杆808的另一端铰接连接于所述导向杆809上；所述导向杆809铰接于所述开合铰链座810上；所述开合铰链座810设置于所述安装板810上，所述安装板810上设置有驱动所述导向杆809转动的同步带机构811。
22.为了使臊子处于温热状态在所述转盘81上设置有环形保温罩88，且多个所述储存桶82均位于保温罩88内。
23.以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。