一种油烟机铝制过滤网成型工艺的制作方法

1.本发明涉及油烟机配件技术领域，具体是一种油烟机铝制过滤网成型工艺。


背景技术：

2.过滤网(filtermesh)简称滤网，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果，具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能。铝网油烟过滤网即采用铝箔丝网制作的过滤网，铝网油烟过滤网被广泛应用于油炸锅、抽油烟机、空调、除湿器等家用电器上，还可用于空调净化器，空气滤清器，过滤器及除尘器等，铝箔网有多种网状规格，能适用于各种不同的过滤、除尘要求。铝网油烟过滤网在生产过程中为了减小占地面积，通常是采用收卷的方式对其进行收集，当需要使用时，则需要将成卷的铝网裁切成一段一段的矩形结构。
3.在对铝网油烟过滤网裁切时，需要对铝网进行平整处理：现有铝网过滤网加工装置存在以下缺陷：1、现有铝网过滤网加工装置在对铝网进行裁切前不能对其进行平整限位，成卷的铝网拉出来时会出现蜷缩，导致裁切后的铝网表面不平整，会重新蜷缩呈圆柱筒结构，不能满足实际需求；2、由于滤油网本身形状大小都是根据厂家的设计进行裁剪的，而铝网卷的出厂规格大多为0.8、1.0、1.2、1.5、1.8等固定尺寸，因此，整卷铝网裁剪后，或多或少都有余料，导致一定程度上的浪费。3、现有油烟机过滤网中，滤网本体大多采用同一目数的多层铝网层叠而成，因此铝网在层叠后，铝网上的过滤孔会出现重叠，导致油烟直接从该滤孔中流过，使得滤网的滤油效果差，因此有必要对其做进一步的改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，可有效避免余料浪费，挺高成品油烟机滤网油烟分离效果的一种油烟机铝制过滤网成型工艺。
5.本发明目的是用以下方式实现的：一种油烟机铝制过滤网成型工艺，其特征在于：其包括以下步骤：s1：pmc订料：通过用料需求，定制与产品总宽接近的滤网卷料；s2：卷料放置：将定制回来的卷料放置到放卷机的转轴上，并通过牵引机将铝网的放料端向外拉伸；s3：牵引平整：利用控制放料端的拉伸速度及放卷机的放料速度，控制牵引力，利用牵引力将卷料铝网拉直平整；s4：按需开料：将拉直平整的铝网根据设计宽度进行分切开料，开料分段为若干条半成品网及余料网两部分；s5；半成品剪切：将半成品网剪切分段为成品网；s6：成品收料：将剪切分段后的成品网收纳层叠；与s5同步进行的x5：余料纵向剪切：将宽度小于半成品网的余料进行剪切，形成余料网，余料网剪切长度根据铝网性能而定，其剪切长度大于半成品网长度；
x6：余料横向拉伸：将剪切后的余料网置入拉伸夹具，进行横向拉伸，使其长度缩短，宽度增加至成品网长度及宽度。
6.s7：滤网层叠组装：将若干层半成品网与余料网间隔层叠后，卡扣入滤网边框内，组装出成品滤油网。
7.所述的s7：滤网层叠组装中，若干层余料网层叠后，在其正反两面分布覆盖一层半成品网后，卡扣入滤网边框内，组装出成品滤油网。
8.3、根据权利要求1所述的一种油烟机铝制过滤网成型工艺，其特征在于：所述的x5：余料纵向剪切中，当余料网宽度小于半成品网宽度的2/3时，不再剪切余料网，使得余料网与半成品一体被分条，形成过盈网。
9.还包括x7过盈网纵向剪切；过盈网剪切长度根据铝网性能而定，其剪切长度小于半成品网长度。
10.还包括x8：过盈网纵向拉伸：将剪切后的余料网（2）置入拉伸夹具，进行纵向拉伸，使其宽度缩短，长度增加至成品网长度及宽度。
11.本发明的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、通过对余料的横向或是纵向拉伸，使其宽度与长度达到正常使用尺寸，可将余料充分利用，起到了节约资源，降低生产成本的作用。3、余料网被拉伸后，其网孔尺寸及形状发生相应的变化，当其与半成品网进行层叠时，网孔不会发生重叠，彻底改变纵横分布，使得本滤油网的油烟分离效率更高。
附图说明
12.图1为本发明工艺流程图。
13.图2为本发明中铝网卷料尺寸变化图图3为本发明结构中余料网尺寸变化图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明作具体进一步的说明。一种油烟机铝制过滤网成型工艺，其特征在于：其包括以下步骤：s1：pmc订料：通过用料需求，定制与产品总宽接近的滤网卷料；s2：卷料放置：将定制回来的卷料（3）放置到放卷机的转轴上，并通过牵引机将铝网的放料端向外拉伸；s3：牵引平整：利用控制放料端的拉伸速度及放卷机的放料速度，控制牵引力，利用牵引力将卷料铝网拉直平整；s4：按需开料：将拉直平整的铝网根据设计宽度进行分切开料，开料分段为若干条半成品网（1）及余料网（2）两部分；s5；半成品剪切：将半成品网（1）剪切分段为成品网；s6：成品收料：将剪切分段后的成品网收纳层叠；与s5同步进行的x5：余料纵向剪切：将宽度小于半成品网（1）的余料进行剪切，形成余料网（2），余料网（2）剪切长度根据铝网性能而定，其剪切长度大于半成品网（1）长度；x6：余料横向拉伸：将剪切后的余料网（2）置入拉伸夹具，进行横向拉伸，使其长度
缩短，宽度增加至成品网长度及宽度。
15.s7：滤网层叠组装：将若干层半成品网（1）与余料网（2）间隔层叠后，卡扣入滤网边框内，组装出成品滤油网（3）。
16.所述的s7：滤网层叠组装中，若干层余料网（2）层叠后，在其正反两面分布覆盖一层半成品网（1）后，卡扣入滤网边框内，组装出成品滤油网。
17.所述的x5：余料纵向剪切中，当余料网（2）宽度小于半成品网（1）宽度的2/3时，不再剪切余料网（2），使得余料网（2）与半成品一体被分条，形成过盈网。
18.还包括x7过盈网纵向剪切；过盈网剪切长度根据铝网性能而定，其剪切长度小于半成品网（1）长度。
19.还包括x8：过盈网纵向拉伸：将剪切后的余料网（2）置入拉伸夹具，进行纵向拉伸，使其宽度缩短，长度增加至成品网长度及宽度。
20.工作原理：本案中，将固定尺寸的铝网卷料分割成若干道半成品网及一道余料网，然后将余料网剪切出比成品网更长的块状后，进行横向拉伸形变，使得余料网的宽度增加，长度减少，以达到半成品网的尺寸供使用。
21.其中，当余料网的宽度小于半成品网宽度的2/3时，则不裁剪余料网，而是将余料网与一块半成品网的宽度合并，形成过盈网，将过盈网进行纵向剪切；过盈网剪切长度根据铝网性能而定，其剪切长度小于半成品网长度。裁剪后的过盈网进行纵向拉伸，使其宽度缩短，长度增加至成品网长度及宽度。其中，在对余料网或是过盈网进行拉伸时，可以采用双向拉伸或是定位，利用铝网较强的塑性将其拉伸至指定尺寸。
22.当滤油网组装时，可以将半成品网与余料网进行交替层叠，也可使用半成品网与过盈网进行交替层叠，可以使用若干余料网层叠后，在其正反两面覆盖半成品网，也可使用若干过盈网层叠后，其中正反两面覆盖半成品网，将层叠后的铝网卡扣入边框后，即可组装出滤油网成品。
23.与传统技术相比，本案中通过对余料网或是过盈网的拉伸，使其尺寸到达与半成品尺寸一致，因此，可以将半成品网与余料网或是过盈网进行混合搭配层叠后组装出滤油网成品。其中，由于余料网与过盈网在拉伸过程中发生形变，余料网被拉伸后，其网孔尺寸及形状发生相应的变化，当其与半成品网进行层叠时，网孔不会发生重叠，彻底改变纵横分布，使得本滤油网的油烟分离效率更高。同时，由于可以对余料进行利用，因此，在节约成本的同时，生产厂家只需要配备几款铝网卷料尺寸接口，其富裕部分都可通过余料网或是过盈网加以利用，使得厂家无需配备多款铝网卷料尺寸，大大减少仓储、运输等环节的运行成本，故可广泛推广使用。
24.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。