多股导线校直激光切割设备的制作方法

1.本发明涉及的是多股导线校直激光切割设备。


背景技术：

2.微型加热管带有导线，其导线的直线度是衡量其质量的重要指标，需要对多股导线进行切割成等长用于与加热管主体连接。
3.现有技术没有可以有效对多股导线进行有效校直的装置，一般只是简单拉直进行切割，导致直线度不稳定，影响产品质量。


技术实现要素：

4.本发明提出的是多股导线校直激光切割设备，其目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷，实现对多股导线进行有效高效校直后进行激光切割。
5.本发明的技术解决方案：多股导线校直激光切割设备，其结构包括校直机构和安装在安装支架上的激光头，校直机构安装在安装架一端的安装板上，校直机构一端的安装板端部设导轮，校直机构另一端外侧安装架上设有导向轮组，导向轮组通过安装架后侧的传动齿轮组连接导向电机，导向轮组两侧分别设支撑块，支撑块上连接有直管，激光头对准导向轮组外侧的直管外侧，多股导线依次经过导轮、校直机构、导向轮组一侧的直管、导向轮组、导向轮组另一侧的直管和激光头对准处。
6.优选的，所述的校直机构包括一体成型的波浪形管，多股导线穿过波浪形管内，波浪形管两端分别连接一连接块，连接块通过轴承转动连接支座，支座固定在安装板上，靠近导向轮组的连接块外侧连接被动轮，被动轮通过同步带连接主动轮，主动轮连接校直电机的输出端，校直电机安装在安装架上，校直电机驱动波浪形管转动。
7.优选的，所述的连接块外侧端设有压紧波浪形管外侧面的齿形压紧部。
8.优选的，所述的波浪形管总长度为430mm、转速为500r/min，多股导线输送速度为1m/40s。
9.本发明的优点：结构设计合理，工作时，多股导线经过导轮进入波浪形管，从波浪形管输出的多股导线可由于转动及合理受力实现校直输出，经过导向轮组和两侧直管向后输送，并在外侧被激光头切割，实现了多股导线的校直和激光切割，有效提高了直线度，提高了产品质量，且生产效率较高。
附图说明
10.图1是本发明多股导线校直激光切割设备的结构示意图。
11.图2是本发明多股导线校直激光切割设备的另一角度结构示意图。
12.图中的1是安装架、2是安装板、3是导轮、4是校直机构、41是波浪形管、42是支座、43是连接块、44是校直电机、45是主动轮、46是同步带、47是被动轮、5是导向轮组、51是传动齿轮组、52是导向电机、6是安装支架、7是激光头、8是支撑块、81是直管。
具体实施方式
13.下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
14.如图1、2所示，多股导线校直激光切割设备，其结构包括校直机构4和安装在安装支架6上的激光头7，校直机构4安装在安装架1一端的安装板2上，校直机构4一端的安装板2端部设导轮3，校直机构4另一端外侧安装架1上设有导向轮组5，导向轮组5通过安装架1后侧的传动齿轮组51连接导向电机52，导向轮组5两侧分别设支撑块8，支撑块8上连接有直管81，激光头7对准导向轮组5外侧的直管81外侧，多股导线依次经过导轮3、校直机构4、导向轮组5一侧的直管81、导向轮组5、导向轮组5另一侧的直管81和激光头7对准处。
15.校直机构4包括一体成型的波浪形管41，多股导线穿过波浪形管41内，波浪形管41两端分别连接一连接块43，连接块43通过轴承转动连接支座42，支座42固定在安装板2上，靠近导向轮组5的连接块43外侧连接被动轮47，被动轮47通过同步带46连接主动轮45，主动轮45连接校直电机44的输出端，校直电机44安装在安装架1上，校直电机44驱动波浪形管41转动。
16.连接块43外侧端设有压紧波浪形管41外侧面的齿形压紧部。
17.波浪形管41总长度为430mm、转速为500r/min，多股导线输送速度为1m/40s。
18.根据以上结构，工作时，多股导线由前序工位经过导轮3进入波浪形管41，从波浪形管41输出的多股导线可由于转动及合理受力实现校直输出，经过一侧直管81由导向轮组5向后输送，并经过另一直管81，在外侧被激光头7切割，实现了多股导线的校直和激光切割。
19.以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
20.以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.多股导线校直激光切割设备，其特征在于，包括校直机构(4)和安装在安装支架(6)上的激光头(7)，校直机构(4)安装在安装架1一端的安装板(2)上，校直机构(4)一端的安装板(2)端部设导轮(3)，校直机构(4)另一端外侧安装架(1)上设有导向轮组(5)，导向轮组(5)通过安装架(1)后侧的传动齿轮组(51)连接导向电机(52)，导向轮组(5)两侧分别设支撑块(8)，支撑块(8)上连接有直管(81)，激光头(7)对准导向轮组(5)外侧的直管(81)外侧，多股导线依次经过导轮(3)、校直机构(4)、导向轮组(5)一侧的直管(81)、导向轮组(5)、导向轮组(5)另一侧的直管(81)和激光头(7)对准处。2.如权利要求1所述的多股导线校直激光切割设备，其特征在于，所述的校直机构(4)包括一体成型的波浪形管(41)，多股导线穿过波浪形管(41)内，波浪形管(41)两端分别连接一连接块(43)，连接块(43)通过轴承转动连接支座(42)，支座(42)固定在安装板(2)上，靠近导向轮组(5)的连接块(43)外侧连接被动轮(47)，被动轮(47)通过同步带(46)连接主动轮(45)，主动轮(45)连接校直电机(44)的输出端，校直电机(44)安装在安装架(1)上，校直电机(44)驱动波浪形管(41)转动。3.如权利要求2所述的多股导线校直激光切割设备，其特征在于，所述的连接块(43)外侧端设有压紧波浪形管(41)外侧面的齿形压紧部。4.如权利要求2或3所述的多股导线校直激光切割设备，其特征在于，所述的波浪形管(41)总长度为430mm、转速为500r/min，多股导线输送速度为1m/40s。

技术总结
本发明是多股导线校直激光切割设备，其结构包括校直机构和安装在安装支架上的激光头，校直机构安装在安装架一端的安装板上，校直机构一端的安装板端部设导轮，校直机构另一端外侧安装架上设有导向轮组，导向轮组通过安装架后侧的传动齿轮组连接导向电机，导向轮组两侧分别设连接有直管的支撑块，激光头对准导向轮组外侧的直管外侧，多股导线依次经过导轮、校直机构、一侧直管、导向轮组、另一侧直管和激光头对准处。本发明的优点：多股导线经导轮进入波浪形管，波浪形管输出的多股导线可由转动及合理受力实现校直输出，经过导向轮组和两侧直管向后输送，并被激光头切割，实现了多股导线校直和激光切割，有效提高了直线度、产品质量、生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员：周训全 张梦杰
受保护的技术使用者：无锡市时盛激光科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/4/1