一种盘管制造装置及方法与流程

技术特征：
1.一种盘管制造装置，其特征在于，包括机架，在所述机架上设有横梁，横梁的底部设有压辊部件，横梁与压辊部件之间设有能够水平移动的弯管推动件，所述压辊部件包括主动压辊和从动压辊，其中从动压辊至少为两个，且设置主动压辊的下方，所述从动压辊能够移动调整与主动压辊之间的间隙，使得进入所述间隙内的管子弯折缠绕在所述横梁上，且与弯管推动件相接触逐渐形成盘管。2.如权利要求1所述的一种盘管制造装置，其特征在于，所述机架包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述横梁设置在第一支撑柱和第二支撑柱之间，所述弯管推动件安装在第一支撑上，所述压辊组件设置在第一支撑柱面向第二支撑柱的一侧。3.如权利要求2所述的一种盘管制造装置，其特征在于，第一支撑柱和第二支撑柱上均安装有托架，托架的上设有两个间隔设置的滚轮轴承，横梁的两端放置在两个间隔设置的滚轮轴承之间。4.如权利要求3所述的一种盘管制造装置，其特征在于，托架滑动安装在支撑柱上，且能够在支撑柱上进行上下移动。5.如权利要求2所述的一种盘管制造装置，其特征在于，第一支撑柱和第二支撑柱的两端顶部各设有直线驱动部件，所述直线驱动部件与横梁的端部相连接控制横梁的上下升降。6.如权利要求2所述的一种盘管制造装置，其特征在于，第一支撑柱和第二支撑柱之间的底部设有支撑平台。7.如权利要求2所述的一种盘管制造装置，其特征在于，所述主动压辊安装在第一支撑柱上，在所述第一支撑柱上设有控制主动压辊转动的驱动件。8.如权利要求1所述的一种盘管制造装置，其特征在于，在所述压辊部件的一侧设有导向轮，通过导向轮能够将未被弯折的管子输送至主动压辊和被动压辊之间的间隙内。9.如权利要求1所述的一种盘管制造装置，其特征在于，所述从动压辊通过伸缩驱动件固定在地面上。10.基于权利要求1-9任一项所述一种盘管制造装置的制造方法，其特征在于，该方法包括如下过程：根据盘管以及被弯折的管子的直径确定好横梁的高度和主动压辊和从动压辊的之间的间隙；将待弯折的管子放到主动压辊和从动压辊之间，控制主动压辊转动实现待弯折的管子的输送，同时不断调整从动压辊与主动压辊之间的距离使得管子开始弯曲缠绕在所述横梁上，通过与弯管推动件相接触使得横梁上弯管以螺旋状形态缠绕在横梁上，逐渐形成盘管。

技术总结
本发明涉及一种盘管制造装置及方法，属于弯管机技术领域。该装置包括机架，在所述机架上设有横梁，横梁的底部设有压辊部件，横梁与压辊部件之间设有弯管推动件，所述压辊部件包括主动压辊和从动压辊，其中从动压辊至少为两个，且设置主动压辊的下方，所述从动压辊能够移动调整与主动压辊之间的间隙，使得进入所述间隙内的管子弯折缠绕在所述横梁上，且与弯管推动件相接触逐渐形成盘管。该装置可以根据不同锅炉内盘管的直径调整从动滚轮与主动滚轮之间距离使得弯折好的管子缠绕在横梁上，且弯好的管子外壁与弯管推动件相接触这样能够实现盘管的持续加工。现盘管的持续加工。现盘管的持续加工。


技术研发人员：周厚飞 刘凯 孟进龙 刘爱仙 杨长涛 张建国 张云建
受保护的技术使用者：鲁西新能源装备集团有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/3/29