密封性能好的丝杆装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床设备技术领域，特别是涉及一种密封性能好的丝杆装置。


背景技术：

2.随着社会的发展和科技的进步，我国的工业向着高效率、高精度、劳动力少的方向发展，各种新型的机床相继出现，滚珠丝杠在使用过程中有着较高的运转精度和使用的灵活性，因此广泛的应用在数控机床上。
3.滚珠丝杆两端通过轴承和轴承座相连接，再通过轴承座和设备连接。现有技术中，滚珠丝杆与轴承座的安装处由于密封性不足，导致滚珠丝杆上的润滑油废屑经安装处的缝隙进入到轴承座内从而对轴承座内的轴承造成损伤。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种密封性能好的丝杆装置，通过在丝杆上设置油封，可以很好的阻止润滑油和废屑进入到尾端座内，有效的避免尾端座内的轴承受损，提高轴承的使用寿命。
5.本实用新型采用的技术方案是：一种密封性能好的丝杆装置，其特征在于，包括立柱、安装于所述立柱的尾端座、安装于所述尾端座的丝杆和防撞胶，所述尾端座设有安装孔，所述丝杆安装于所述安装孔；所述丝杆杆套设有油封，所述油封设有通孔，所述油封通过通孔套设于所述丝杆，所述防撞胶和所述油封位于所述尾端座同侧，所述油封位于所述防撞胶下方。
6.对上述技术方案的进一步改进为，所述尾端座一端设有汇油槽，所述汇油槽包括圆形槽和方形槽，所述圆形槽和所述方形槽连通，所述油封与所述汇油槽位于同侧。
7.对上述技术方案的进一步改进为，所述油封设有环形槽，所述防撞胶的宽度大于所述油封的宽度。
8.对上述技术方案的进一步改进为，所述防撞胶呈弧形带状设置，所述防撞胶的内径大于所述油封的外径。
9.对上述技术方案的进一步改进为，所述立柱设有安装槽，所述立柱具有安装部，所述安装部位于所述安装槽中，所述尾端座安装于所述安装部。
10.对上述技术方案的进一步改进为，所述立柱还具有滑动部，所述滑动部位于所述安装槽两侧。
11.对上述技术方案的进一步改进为，所述安装孔包括内安装孔和外安装孔，所述内安装孔与所述外安装孔连通，所述外安装孔的内径大于所述内安装孔的内径，所述内安装孔的内径略大于所述丝杆的直径。
12.对上述技术方案的进一步改进为，还包括转动组件，所述转动组件安装于所述尾端座，所述转动组件包括第一轴承、第二轴承、轴承压盖和锁紧螺母，所述第一轴承和所述
第二轴承位于所述轴承压盖的同一侧，所述锁紧螺母位于所述轴承压盖的另一侧。
13.对上述技术方案的进一步改进为，所述第一轴承和所述第二轴承均位于所述外安装孔中，所述轴承压盖一端安装于所述尾端座、所述轴承压盖的另一端抵顶于所述第二轴承，所述锁紧螺母安装于所述丝杆端部。
14.对上述技术方案的进一步改进为，所述转动组件还包括间隔环，所述间隔环位于所述轴承压盖内，所述间隔环位于所述锁紧螺母与所述第一轴承之间。
15.本实用新型的有益效果如下：设置的立柱用于安装尾端座和丝杆；尾端座用于安装并支撑丝杆；丝杆用于传动，丝杆上套设的油封用于防止润滑油和废屑进入到尾端座中对尾端座内的轴承造成损坏，大大提高了轴承的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型密封性能好的丝杆装置的结构示意图；
17.图2为图1中圆圈a处的放大示意图；
18.图3为图1密封性能好的丝杆装置中立柱的结构示意图；
19.图4为图1密封性能好的丝杆装置另一个角度的结构示意图；
20.图5为图4中圆圈b处的放大示意图；
21.图6为图1密封性能好的丝杆装置中尾端座的结构示意图；
22.图7为图6密封性能好的丝杆装置另一个角度的结构示意图；
23.图8为图1密封性能好的丝杆装置中转动组件的结构示意图；
24.图9为图1密封性能好的丝杆装置中油封的结构示意图。
25.附图标记说明：10-立柱，11-安装槽，12-安装部，13-滑动部，20-尾端座，21-安装孔，21a-内安装孔，21b-外安装孔，22-汇油槽，23-圆形槽，24-方形槽， 30-丝杆，40-防撞胶，50-油封，51-通孔，52-环形槽，60-转动组件，61-第一轴承，62-第二轴承，63-轴承压盖，64-锁紧螺母，65-间隔环。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
28.如图1至图9所示，本实用新型提供了一种密封性能好的丝杆30装置，包括立柱10、安装于立柱10的尾端座20、安装于尾端座20的丝杆30和防撞胶 40，丝杆30杆套设有油封50，还包括安装于尾端座20的转动组件60，其中设置的立柱10用于安装尾端座20和丝杆30；尾端座20用于安装并支撑丝杆30；防撞胶40用于防止在丝杆30上移动的零件撞到尾端座20，有效的对尾端座20 进行防护；转动组件60用于配合丝杆30进行转动，同时对丝杆30进行进一步的固定；丝杆30用于传动，丝杆30上套设的油封50用于防止润滑油和废屑进入到尾端座20中对尾端座20内的轴承造成损坏，大大提高了轴承的使用寿命。
29.立柱10设有安装槽11，立柱10具有安装部12，安装部12位于安装槽11 中，尾端座20安装于安装部12；立柱10还具有滑动部13，滑动部13位于安装槽11两侧；滑动部13用于安装滑座。
30.尾端座20设有安装孔21，丝杆30安装于安装孔21；尾端座20一端设有汇油槽22，汇油槽22包括圆形槽23和方形槽24，圆形槽23和方形槽24连通，油封50与汇油槽22位于同侧；在本实施例中，安装孔21包括内安装孔21a和外安装孔21b，内安装孔21a与外安装孔21b连通，外安装孔21b的内径大于内安装孔21a的内径，内安装孔21a的内径略大于丝杆30的直径。
31.油封50设有通孔51，油封50通过通孔51套设于丝杆30，防撞胶40和油封50位于尾端座20同侧，油封50位于防撞胶40下方；油封50设有环形槽52，防撞胶40的宽度大于油封50的宽度；防撞胶40呈弧形带状设置，防撞胶40 的内径大于油封50的外径。
32.转动组件60包括第一轴承61、第二轴承62、轴承压盖63和锁紧螺母64，第一轴承61和第二轴承62位于轴承压盖63的同一侧，锁紧螺母64位于轴承压盖63的另一侧；第一轴承61和第二轴承62均位于外安装孔21b中，轴承压盖63一端安装于尾端座20、轴承压盖63的另一端抵顶于第二轴承62，锁紧螺母64安装于丝杆30端部；转动组件60还包括间隔环65，间隔环65位于轴承压盖63内，间隔环65位于锁紧螺母64与第一轴承61之间。
33.本实用新型的工作原理为：立柱10用于安装尾端座20和丝杆30；尾端座 20用于安装并支撑丝杆30；防撞胶40用于防止在丝杆30上移动的零件撞到尾端座20，有效的对尾端座20进行防护；转动组件60用于配合丝杆30进行转动，同时对丝杆30进行进一步的固定；丝杆30用于传动，丝杆30上套设的油封50 用于防止润滑油和废屑进入到尾端座20中对第一轴61承和第二轴承62造成损坏，大大提高了第一轴承61和第二轴承62的使用寿命；当丝杆工作时，加工时掉落在丝杆上的废屑会和丝杆上的润滑油一起流动，当流动到丝杆30和尾端座20的安装处时，丝杆30上套设的油封50会阻止润滑油和废屑进入到尾端座 20中，同时由于丝杆30的转动，油封50会随着丝杆30进行转动进而将润滑油和废屑甩到汇油槽22中，最后从汇油槽22中的方形槽24中滴落。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。