一种油茶籽压榨山茶油高效压榨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种压榨装置，尤其涉及一种油茶籽压榨山茶油高效压榨装置。


背景技术：

2.油茶籽是山茶籽的别名，它具有抗衰老和降低胆固醇的功效，人们通常喜欢用来榨油，现有的榨油方式，通常都是将油茶籽加工好后，然后做成油茶籽饼，随后通过人工对油茶籽饼进行榨油，由于油茶籽数量较多，且人工榨油需要耗费较大的时间和人力，在榨好之后，由于油茶籽油温度过高，且在收集时容易烫伤人们，存在一定的安全隐患，从而导致工作效率较低。
3.针对上述问题，我们需要设计一种省时省力、安全性高和工作效率高的油茶籽压榨山茶油高效压榨装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有的榨油方式，费时费力、存在安全隐患和工作效率低的缺点，本实用新型的目的是提供一种省时省力、安全性高和工作效率高的油茶籽压榨山茶油高效压榨装置。
5.技术方案为：一种油茶籽压榨山茶油高效压榨装置，包括有支撑架、气缸、涡卷弹簧、滑轮、拉绳、铁板、第一装料框、下料管、第二装料框和球阀，支撑架顶部内侧安装气缸，支撑架顶部内左右两侧均连接有滑轮，支撑架顶部内前后两侧均连接有涡卷弹簧，且涡卷弹簧的两端分别连接在支撑架和滑轮上，两个滑轮上均绕接有拉绳，且两根拉绳的尾端之间连接有铁板，支撑架中部内侧连接有第一装料框，第一装料框底部连接有下料管，支撑架下部内侧连接有第二装料框，第二装料框与下料管相连通，第二装料框底部右侧连接有球阀。
6.作为上述方案的改进，还包括有第一水箱、第二水箱、升降板、第一出水管、第二出水管、第三出水管、升降杆、水泵和进水管，支撑架顶部左侧连接有第一水箱，第一水箱内安装有水泵，水泵底部连接有进水管，水泵的出液端连接有第一出水管，第一出水管右侧连接有第二水箱，第二水箱内顶部滑动式地连接有升降板，气缸的伸缩杆上连接有升降杆，第二水箱底部连接有第二出水管，第二出水管右侧连接有第三出水管，且第三出水管位于第二装料框周边。
7.作为上述方案的改进，铁板为不锈钢材质。
8.作为上述方案的改进，支撑架底部设有橡胶块。
9.作为上述方案的改进，升降杆底部设有防滑纹。
10.作为上述方案的改进，第二装料框为透明设计。
11.本实用新型通过设有气缸和铁板，能够快速地对茶籽油饼进行榨油，从而需要人工对茶籽油饼进行按压，在一定程度上减少了人力和时间，且提高了工作效率；通过设有第二装料框和球阀，能够对油进行收集，在一定程度上为人们提供了便利性；通过设有水泵和
进水管，能够对油进行降温，从而避免油温度过高而烫伤人们，在一定程度上为人们提高了安全性。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
14.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
15.图4为本实用新型的第一种局部剖视图。
16.图5为本实用新型的第二种局部剖视图。
17.图中标号名称：1、支撑架，2、气缸，3、涡卷弹簧，4、滑轮，5、拉绳，6、铁板，7、第一装料框，8、下料管，9、第二装料框，10、球阀，11、第一水箱，12、第二水箱，13、升降板，14、第一出水管，15、第二出水管，16、第三出水管，17、升降杆，18、水泵，19、进水管。
具体实施方式
18.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
19.实施例1
20.一种油茶籽压榨山茶油高效压榨装置，如图1-4所示，包括有支撑架1、气缸2、涡卷弹簧3、滑轮4、拉绳5、铁板6、第一装料框7、下料管8、第二装料框9和球阀10，支撑架1顶部内侧通过焊接的方式安装气缸2，支撑架1底部设有橡胶块，增大地面与支撑架1之间的摩擦力，支撑架1顶部内左右两侧均连接有滑轮4，支撑架1顶部内前后两侧均连接有涡卷弹簧3，且涡卷弹簧3的两端分别连接在支撑架1和滑轮4上，两个滑轮4上均绕接有拉绳5，且两根拉绳5的尾端之间连接有铁板6，铁板6用于按压油茶籽饼，铁板6为不锈钢材质，不易生锈，更加耐用，支撑架1中部内侧通过螺钉的方式连接有第一装料框7，第一装料框7底部连接有下料管8，支撑架1下部内侧通过螺钉的方式连接有第二装料框9，第二装料框9能够将榨好的油收集起来，第二装料框9为透明设计，便于观察油量的多少，第二装料框9与下料管8相连通，第二装料框9底部右侧连接有球阀10，球阀10便于控制下料。
21.当需要对油茶籽进行榨油时，先将制作好的茶籽油饼放入第一装料框7内，随后启动气缸2，气缸2的伸缩杆伸长与铁板6接触，随后带动铁板6向下移动，从而使得滑轮4转动，拉绳5随之向下移动，涡卷弹簧3随之形变，此时铁板6对茶籽油饼进行压实，随后气缸2的伸缩杆向上移动复位，在涡卷弹簧3复位的作用下，拉绳5随之向上移动复位，此时铁板6将不与茶籽油饼进行接触，重复上述操作，便可将茶籽油饼内的油进行挤压，随后油将沿着下料管8流入第二装料框9内，待第二装料框9装满之后，便可在球阀10下方放置一个收纳盒，接着转动球阀10，随后油将流入收纳盒内，待收纳盒装到一定程度后，便可关闭球阀10，随后人工将收纳盒内的油收集起来即可，当不需要对油茶籽进行榨油时，先将气缸2关闭，随后再将第一装料框7内的茶籽油饼取出即可，重复上述操作，便可快速地对油茶籽进行榨油，从而无需人工对其进行榨油，在一定程度上为人们减少人力和时间，且提高了工作效率。
22.实施例2
23.在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有第一水箱11、第二水箱12、升降板13、第一出水管14、第二出水管15、第三出水管16、升降杆17、水泵18和进水管19，支撑架1顶部左侧连接有第一水箱11，第一水箱11内安装有水泵18，水泵18底部通过焊接的方式连接有进水管19，水泵18的出液端连接有第一出水管14，第一出水管14右侧连接有第二水箱12，第二水箱12内顶部滑动式地连接有升降板13，升降板13能够对清水挤出，气缸2的伸缩杆上连接有升降杆17，升降杆17底部设有防滑纹，防止打滑，第二水箱12底部通过焊接的方式连接有第二出水管15，第二出水管15右侧连接有第三出水管16，且第三出水管16位于第二装料框9周边。
24.人们还可往第一水箱11内注入适量的清水，随后启动水泵18，清水将沿着进水管19流入第一出水管14，随后流入第二水箱12内，当气缸2的伸缩杆向下移动时，带动升降杆17向下移动，使得升降杆17与升降板13接触，在气压的作用下，便可对第二水箱12内的水进行挤出，随后从第三出水管16流出，如此，便可对第二装料框9内的油进行降温，待降温到一定程度后，便可关闭水泵18和气缸2，随后气缸2的伸缩杆向上移动带动升降杆17向上复位，此时升降杆17将不与升降板13接触，重复上述操作，便可对油茶籽进行降温，从而无需使用自然晾凉的方式来对油进行降温，进而避免在对油进行收集时，由于油的温度过高而烫伤人们，在一定程度上为人们提供了便利性和提高了安全性。
25.上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。