一种阀门防锈蚀效果好的高密封液化气罐的制作方法

1.本实用新型涉及液化气罐技术领域，具体为一种阀门防锈蚀效果好的高密封液化气罐。


背景技术：

2.现有技术的液化气罐阀门往往是直接暴露在外部的，在长期使用后其表面容易堆积较多灰尘以及油渍，进而容易致使其腐蚀，带来一定安全隐患，难以满足多方位的需求，为此我们提出了一种阀门防腐蚀效果好的高密封液化气罐，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种阀门防锈蚀效果好的高密封液化气罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门防锈蚀效果好的高密封液化气罐，包括罐体，所述罐体的底部焊接有底座，所述罐体的顶部固定连接有防护筒，所述罐体顶部且对应防护筒的内侧固定安装有连接座，所述连接座上设有气管，所述气管远离连接座的一端贯穿防护筒且延伸至其外部，所述防护筒左右两侧的顶部均固定安装有定位机构，所述防护筒的顶端设有密封盖板，所述密封盖板的底部固定连接有密封块，两个定位机构均与密封块卡接，所述连接座的顶部安装有阀门本体；
5.所述定位机构包括连接管，所述连接管固定安装在防护筒侧面且对应密封块的位置，所述连接管的左端固定连接有驱动壳，所述驱动壳内壁的左侧固定安装有轴承座，所述轴承座内活动连接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿驱动壳且延伸至连接管内部，位于连接管内部的螺杆表面螺纹连接有平移块，所述平移块的右侧通过两个连杆固定连接有定位插座，所述定位插座的右端从左至右依次贯穿连接管、防护筒和密封块且延伸至密封块内部与其插接，所述定位插座左侧且对应螺杆的位置开设有容纳孔，两个连杆相背离的一侧均固定连接有限位滑块，所述限位滑块与连接管内壁滑动连接，所述螺杆表面且对应驱动壳的内部固定连接有从动锥齿轮，所述驱动壳的顶部设有旋转杆，所述旋转杆的底端贯穿驱动壳且延伸至其内部固定连接有与从动锥齿轮配合使用的主动锥齿轮。
6.优选的，所述防护筒左侧且对应气管的位置固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧与气管表面相互接触。
7.优选的，所述密封块的外侧固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的外侧与防护筒内壁相互接触。
8.优选的，所述密封盖板的顶部固定连接有把手，所述把手的表面套设有软垫。
9.优选的，所述密封盖板底部且对应密封块的前后两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆与防护筒的顶端插接。
10.优选的，所述旋转杆的顶端固定连接有旋转柄，所述旋转柄的表面开设有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过防护筒从阀门本体侧面对其进行保护，在利用密封盖板和密封块从防护筒顶端盖接密封后，定位杆插入至防护筒顶端插孔内，对两个旋转柄转动，使得旋转杆带动主动锥齿轮旋转，与之啮合的从动锥齿轮带动螺杆于轴承座内转动，螺纹连接于其上的平移块在连杆和限位滑块的连接和限位下，带动定位插座向内侧移动，并插接至密封块内部实现对其固定，进而实现对阀门本体全方位的密封保护，该阀门防腐蚀效果好的高密封液化气罐，结构设计合理，使用方便，通过在阀门外部进行全方位的密封保护，防止了长期使用后而导致表面堆积较多的灰尘以及油渍，避免腐蚀，降低了安全隐患，可满足多方位的需求。
13.2、本实用新型通过设置密封圈，防止外界灰尘杂物渗入至气管与防护筒之间的空隙中，通过设置橡胶圈，利用橡胶的高摩擦性提高了密封盖板和密封块盖接的稳固程度，同时也起到一定的密封效果，通过设置把手，便于使用者将密封盖板取下或安装，通过设置定位杆，可对密封块两侧插孔进行有效定位，使之正对定位插座，便于后续插接，通过设置旋转柄，便于使用者对旋转杆进行转动。
附图说明
14.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
15.图2为本实用新型定位机构主视图的结构剖面图；
16.图3为本实用新型密封板仰视图的结构示意图。
17.图中：1罐体、2底座、3防护筒、4连接座、5气管、6定位机构、61连接管、62驱动壳、63轴承座、64螺杆、65平移块、66连杆、67定位插座、68容纳孔、69限位滑块、610从动锥齿轮、611旋转杆、612主动锥齿轮、613旋转柄、7密封盖板、8密封块、9阀门本体、10密封圈、11橡胶圈、12把手、13定位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种阀门防锈蚀效果好的高密封液化气罐，包括罐体1，罐体1的底部焊接有底座2，罐体1的顶部固定连接有防护筒3，罐体1顶部且对应防护筒3的内侧固定安装有连接座4，连接座4上设有气管5，气管5远离连接座4的一端贯穿防护筒3且延伸至其外部，防护筒3左右两侧的顶部均固定安装有定位机构6，防护筒3的顶端设有密封盖板7，密封盖板7的底部固定连接有密封块8，两个定位机构6均与密封块8卡接，连接座4的顶部安装有阀门本体9。
20.定位机构6包括连接管61，连接管61固定安装在防护筒3侧面且对应密封块8的位置，连接管61的左端固定连接有驱动壳62，驱动壳62内壁的左侧固定安装有轴承座63，轴承座63内活动连接有螺杆64，螺杆64的右端贯穿驱动壳62且延伸至连接管61内部，位于连接管61内部的螺杆64表面螺纹连接有平移块65，平移块65的右侧通过两个连杆66固定连接有
定位插座67，定位插座67的右端从左至右依次贯穿连接管61、防护筒3和密封块8且延伸至密封块8内部与其插接，定位插座67左侧且对应螺杆64的位置开设有容纳孔68，两个连杆66相背离的一侧均固定连接有限位滑块69，限位滑块69与连接管61内壁滑动连接，螺杆64表面且对应驱动壳62的内部固定连接有从动锥齿轮610，驱动壳62的顶部设有旋转杆611，旋转杆611的底端贯穿驱动壳62且延伸至其内部固定连接有与从动锥齿轮610配合使用的主动锥齿轮612。
21.具体的，防护筒3左侧且对应气管5的位置固定连接有密封圈10，密封圈10的内侧与气管5表面相互接触，通过设置密封圈10，防止外界灰尘杂物渗入至气管5与防护筒3之间的空隙中。
22.具体的，密封块8的外侧固定连接有橡胶圈11，橡胶圈11的外侧与防护筒3内壁相互接触，通过设置橡胶圈11，利用橡胶的高摩擦性提高了密封盖板7和密封块8盖接的稳固程度，同时也起到一定的密封效果。
23.具体的，密封盖板7的顶部固定连接有把手12，把手12的表面套设有软垫，通过设置把手12，便于使用者将密封盖板7取下或安装。
24.具体的，密封盖板7底部且对应密封块8的前后两侧均固定连接有定位杆13，定位杆13与防护筒3的顶端插接，通过设置定位杆13，可对密封块8两侧插孔进行有效定位，使之正对定位插座67，便于后续插接。
25.具体的，旋转杆611的顶端固定连接有旋转柄613，旋转柄613的表面开设有防滑纹，通过设置旋转柄613，便于使用者对旋转杆611进行转动。
26.该阀门防腐蚀效果好的高密封液化气罐，结构设计合理，使用方便，通过在阀门外部进行全方位的密封保护，防止了长期使用后而导致表面堆积较多的灰尘以及油渍，避免腐蚀，降低了安全隐患，可满足多方位的需求。
27.使用时，通过防护筒3从阀门本体9侧面对其进行保护，在利用密封盖板7和密封块8从防护筒3顶端盖接密封后，定位杆13插入至防护筒3顶端插孔内，对两个旋转柄613转动，使得旋转杆611带动主动锥齿轮612旋转，与之啮合的从动锥齿轮610带动螺杆64于轴承座63内转动，螺纹连接于其上的平移块65在连杆66和限位滑块69的连接和限位下，带动定位插座67向内侧移动，并插接至密封块8内部实现对其固定，进而实现对阀门本体9全方位的密封保护。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。