一种培养基的分装装置及其配制方法与流程

1.本发明属于培养基制备技术领域，具体涉及一种培养基的分装装置及其配制方法。


背景技术：

2.植物组织培养概念广义又叫离体培养，指从植物体分离出符合需要的组织、器官或细胞，原生质体等，通过无菌操作，在人工控制条件下进行培养以获得再生的完整植株或生产具有经济价值的其他产品的技术。植物组织培养概念狭义指用植物各部分组织，如形成层、薄壁组织、叶肉组织、胚乳等进行培养获得再生植株，也指在培养过程中从各器官上产生愈伤组织的培养，愈伤组织再经过再分化形成再生植物。
3.培养基是指供给微生物、植物组织或动物生长繁殖的，由不同营养物质组合配制而成的营养溶液，在其的制作过程中需要对其进行分装。然而现有的培养基分装手段中常常需要人工进行分装，此种方法操作重复次数多且不适用于大批量分装，工作效率低下；同时也有采用各种分装装置及设备操作的，但往往使用这些装置或设备的过程中操作繁杂且分装不均，不利于后续试验的进行。因此，基于上述缺陷，有必要提出一种更优的技术方案已解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本发明旨在解决上述技术问题，提供了一种培养基的分装装置及其配制方法，该装置主要解决培养基分装过程中操作繁杂且分装不均，工作效率低下的技术问题。
5.为达到上述目的，本发明的技术方案为：一种培养基的分装装置，包括支架机构和分装机构，所述支架机构包括顶板、两个第一电动伸缩杆和底座，所述顶板底部两侧均竖向设有一个所述第一电动伸缩杆，所述底座安装在两个所述第一电动伸缩杆之间。
6.所述分装机构包括烧瓶、培养基、导管组件、多个横向间隔设置的分装组件、固定架和瓶装组件，所述培养基灌装在所述烧瓶内，且所述烧瓶固定设在所述顶板中部并延伸向下，所述导管组件包括主管和多根分管，所述主管的一端与所述烧瓶的底部相连通，另一端与多根所述分管相连通，多根所述分管远离所述主管的一端分别与一个所述分装组件相连通，多个所述分装组件通过所述固定架相连并固定在所述顶板的底部。
7.所述瓶装组件包括底板和多个培养瓶，所述底板放置在所述底座上，所述底板上间隔开设多个放置槽，多个所述放置槽分别放置一个所述培养瓶，且多个所述培养瓶均与多个所述分装组件一一对应设置。
8.优选的，所述固定架包括两块竖板和固定板，两块所述竖板分别竖向固定设在所述固定板的两端以使所述固定架呈倒u型结构，多个所述分装组件通过所述固定板相连并通过两块所述竖板固定在所述顶板的底部。
9.优选的，所述分装组件包括下端开口且外表面设有刻度的外筒体、两端均开口的内筒体、分液板、出液管和两块滑板，所述内筒体套设在所述外筒体内，所述分液板横向固
定设在所述内筒体并将所述内筒体分割成上腔体和下腔体，所述出液管固定设在所述分液板的底部并与所述分液板相连通，所述外筒体两相对侧壁上均开设有滑槽，两块所述滑板横向固定设在所述内筒体的相对两侧并与所述滑槽滑动连接，多个所述外筒体通过所述固定板相连并通过两块所述竖板固定在所述顶板的底部。
10.优选的，相邻的两个所述分装组件上的两个所述内筒体均通过一块所述滑板相连接，且位于两端的所述内筒体分别通过一块所述滑板与一个第二电动伸缩杆固定连接，所述第二电动伸缩杆远离所述滑板的一端与所述底座的顶部固定连接。
11.优选的，所述主管靠近所述烧瓶的一端安装有第一电磁阀，所述出液管靠近所述分液板的一端安装有第二电磁阀。
12.优选的，还包括电控系统，所述电控系统包括电气箱和设置在所述电气箱上的控制开关，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电磁阀和第二电磁阀均与所述电气箱电性连接。
13.一种培养基的配制方法，包括如下步骤：
14.(1)培养基母液的配制和保存：
15.(a)培养基母液包括母液ⅰ、母液ⅱ、母液ⅲ、母液ⅳ和母液v，母液ⅰ按原量的20 倍称量配成浓缩液，母液ⅱ、母液ⅲ、母液ⅳ和母液v均按原量的200倍称量配成浓缩液；
16.(b)每1000ml所述母液ⅰ包括以下配方组分：nh4no
3 33g、kno
3 38g、cacl2·
2h2o 8.8g、 mgso4·
7h2o 7.4g和kh2po
4 3.4g；
17.每1000ml所述母液ⅱ包括以下配方组分：ki 0.166g、h3bo
3 1.2g、mnso4·
4h2o 4.46g、 znso4·
7h2o 1.72g、na2moo4·
2h2o 0.05g、cuso4·
5h2o 0.005g、cocl2·
6h2o 0.005g；
18.每1000ml所述母液ⅲ包括以下配方组分：feso4·
7h2o 5.56g、na
2-edta
·
2h2o 7.46g；
19.每1000ml所述母液ⅳ包括以下配方组分：肌醇20g；
20.每1000ml所述母液
ⅴ
包括以下配方组分：烟酸0.1g、盐酸吡哆醇(维生素b6)0.1g、盐酸硫胺素(维生素b1)0.02g、甘氨酸0.4g；
21.(c)培养基母液还包括2，4-二氯苯氧乙酸、萘乙酸和6苄基嘌呤，并分别配成浓度为 0.1mg/ml的母液ⅵ、母液ⅶ和母液viii；
22.(d)母液ⅰ、母液ⅱ、母液ⅲ、母液ⅳ、母液
ⅴ
、母液ⅵ、母液ⅶ和母液viii配制完后，分别用玻璃瓶贮存，并且贴上标签，注明母液号、配制倍数、日期等，保存在冰箱的冷藏室中；
23.(2)混合液a的配制：
24.用量筒或移液管量取母液ⅰ50ml、母液
ⅱ‑ⅴ
各5ml、并按所需培养基的不同加入不同用量的母液
ⅵ‑
viii，并将量取的各个母液倒入烧杯中混合均匀制成混合液a；
25.(3)混合液b的配制：
26.用粗天平分别称取琼脂6g和蔗糖30g，放入容量为1000ml的搪瓷量杯中，再加入蒸馏水750ml，用电炉边加热边利用玻璃棒搅拌均匀直到液体呈半透明状，制成混合液b；
27.(4)培养基的配制：
28.将混合液a加入煮沸的混合液b中，再加入蒸馏水定容至1000ml并搅拌均匀制成培
养基200，并对依序对培养基200进行ph值调节及灭菌处理；
29.(5)培养基的分装：
30.利用上述所述培养基的分装装置将培养基分装至多个培养瓶中，培养瓶中培养基的量约为每瓶30ml，分装完成之后及时封盖培养瓶的瓶口。
31.优选的，所述步骤(4)中，用浓度为1mol/l的naoh调节培养基200的ph值至5.8。
32.优选的，所述步骤(4)中，在压强为98kpa和温度为121.3℃下，灭菌20min，之后取出自然冷却凝固，并静置1d后使用即可。
33.由于采用上述技术方案，本发明的有益效果为：
34.1、本发明提供了一种培养基的分装装置及其配制方法，分装装置中培养基从烧瓶经导管组件分别分装至多个分装组件内，并经分装组件分别分装至多个瓶装组件的培养瓶内，实现大批量分装，提高工作效率；分装组件的上腔体用于盛装培养基，内筒体可通过滑板滑动连接在外筒体内部，方便根据需要调节分液板所指向外筒体上的特定刻度来确定上腔体的容积，以此实现定量且均匀的对培养基进行分装。本发明的分装装置具有适用于大批量分装，操作简便且分装均匀，提高工作效率的技术特点。
35.2、本发明中多个分装组件的内筒体之间通过滑板连成一体，方便通过与滑板固定的第二电动伸缩杆伸展或收缩来调节分液板所指向外筒体上的特定刻度来确定上腔体的容积，以此实现定量且均匀的对培养基进行分装工作，避免因分装不均引起后续试验工序的准确性和权威性。
36.3、本发明培养基的制备方便快捷，降低生产的成本和有效增长保质时间，降低了霉变风险；本发明培养基母液中加入2，4-二氯苯氧乙酸、萘乙酸和6苄基嘌呤，能够有效促进植物组织培养，批量生产组培苗。
附图说明
37.图1为本发明的结构示意图；
38.图2为图1的a处放大图；
39.图3为本发明瓶装组件的结构示意图；
40.图中主要元件符号说明如下：
41.1、顶板；2、第一电动伸缩杆；3、底座；4、烧瓶；5、导管组件；51、主管；511、第一电磁阀；52、分管；6、分装组件；61、外筒体；611、滑槽；62、内筒体；63、分液板； 64、出液管；641、第二电磁阀；65、滑板；7、固定架；71、竖板；72、固定板；8、瓶装组件；81、底板；811、放置槽；82、培养瓶；9、第二电动伸缩杆；100、电气箱。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.实施例
44.如图1至图3所示，一种培养基的分装装置，包括支架机构和分装机构，支架机构包
括顶板1、两个第一电动伸缩杆2和底座3，顶板1底部两侧均竖向设有一个第一电动伸缩杆2，底座3安装在两个第一电动伸缩杆2之间。分装机构包括烧瓶4、培养基200、导管组件5、多个横向间隔设置的分装组件6、固定架7和瓶装组件8，培养基200灌装在烧瓶4内，且烧瓶4固定设在顶板1中部并延伸向下，导管组件5包括主管51和多根分管52，主管51的一端与烧瓶4的底部相连通，另一端与多根分管52相连通，多根分管52远离主管51的一端分别与一个分装组件6相连通，多个分装组件6通过固定架7相连并固定在顶板1的底部。如图3所示，瓶装组件8包括底板81和多个培养瓶82，底板81放置在底座3上，底板81上间隔开设多个放置槽811，多个放置槽811分别放置一个培养瓶82，且多个培养瓶82均与多个分装组件6一一对应设置。
45.本实施例中，如图1所示，固定架7包括两块竖板71和固定板72，两块竖板71分别竖向固定设在固定板72的两端以使固定架7呈倒u型结构，多个分装组件6通过固定板72相连并通过两块竖板7固定在顶板1的底部。
46.本实施例中，如图2所示，分装组件6包括下端开口且外表面设有刻度的外筒体61、两端均开口的内筒体62、分液板63、出液管64和两块滑板65，内筒体62套设在外筒体61内，分液板63横向固定设在内筒体62并将内筒体62分割成上腔体和下腔体，出液管64固定设在分液板63的底部并与分液板63相连通，外筒体61两相对侧壁上均开设有滑槽611，两块滑板65横向固定设在内筒体62的相对两侧并与滑槽611滑动连接，多个外筒体61通过固定板72相连并通过两块竖板7固定在顶板1的底部。
47.本实施例中，相邻的两个分装组件6上的两个内筒体62均通过一块滑板65相连接，且位于两端的内筒体62分别通过一块滑板65与一个第二电动伸缩杆9固定连接，第二电动伸缩杆9远离滑板65的一端与底座3的顶部固定连接。
48.本实施例中，主管51靠近烧瓶4的一端安装有第一电磁阀511，出液管64靠近分液板 63的一端安装有第二电磁阀641。本发明还包括电控系统，电控系统包括电气箱100和设置在电气箱100上的控制开关，第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆9、第一电磁阀511和第二电磁阀641均与电气箱100电性连接。
49.一种培养基的配制方法，包括如下步骤：
50.(1)培养基母液的配制和保存：
51.(a)培养基母液包括母液ⅰ、母液ⅱ、母液ⅲ、母液ⅳ和母液v，母液ⅰ按原量的20 倍称量配成浓缩液，母液ⅱ、母液ⅲ、母液ⅳ和母液v均按原量的200倍称量配成浓缩液；
52.(b)每1000ml母液ⅰ包括以下配方组分：nh4no
3 33g、kno
3 38g、cacl2·
2h2o 8.8g、 mgso4·
7h2o 7.4g和kh2po
4 3.4g；
53.每1000ml母液ⅱ包括以下配方组分：ki 0.166g、h3bo
3 1.2g、mnso4·
4h2o 4.46g、 znso4·
7h2o 1.72g、na2moo4·
2h2o 0.05g、cuso4·
5h2o 0.005g、cocl2·
6h2o 0.005g；
54.每1000ml母液ⅲ包括以下配方组分：feso4·
7h2o 5.56g、na
2-edta
·
2h2o 7.46g；
55.每1000ml所述母液ⅳ包括以下配方组分：肌醇20g；
56.每1000ml所述母液
ⅴ
包括以下配方组分：烟酸0.1g、盐酸吡哆醇(维生素b6)0.1g、盐酸硫胺素(维生素b1)0.02g、甘氨酸0.4g；
57.(c)培养基母液还包括2，4-二氯苯氧乙酸、萘乙酸和6苄基嘌呤，并分别配成浓度为 0.1mg/ml的母液ⅵ、母液ⅶ和母液viii；
58.(d)母液ⅰ、母液ⅱ、母液ⅲ、母液ⅳa、母液ⅳ、母液
ⅴ
、母液ⅵ、母液ⅶ和母液viii 配制完后，分别用玻璃瓶贮存，并且贴上标签，注明母液号、配制倍数、日期等，保存在冰箱的冷藏室中；
59.(2)混合液a的配制：
60.用量筒或移液管量取母液ⅰ50ml、母液
ⅱ‑ⅴ
各5ml、并按所需培养基的不同加入不同用量的母液
ⅵ‑
viii，并将量取的各个母液倒入烧杯中混合均匀制成混合液a；需要注意的是，在使用提前配制的母液时，应在量取各种母液之前，轻轻摇动盛放母液的瓶子，如果发现瓶中有沉淀、悬浮物或被微生物污染，应立即淘汰这种母液，重新进行配制；用量筒或移液管量取培养基母液之前，必须用所量取的母液将量筒或移液管润洗2次；量取母液时，最好将各种母液按将要量取的顺序写在纸上，量取1种，划掉1种，以免出错。
61.(3)混合液b的配制：
62.用粗天平分别称取琼脂6g和蔗糖30g，放入容量为1000ml的搪瓷量杯中，再加入蒸馏水750ml，用电炉边加热边利用玻璃棒搅拌均匀直到液体呈半透明状，制成混合液b；
63.需要注意的是，在加热琼脂、制备培养基的过程中，操作者千万不能离开，否则沸腾的琼脂外溢，就需要重新称量、制备。此外，如果没有搪瓷量杯，可用大烧杯代替。但要注意大烧杯底的外表面不能沾水，否则加热时烧杯容易炸裂，使溶液外溢，造成烫伤。
64.(4)培养基的配制：
65.将混合液a加入煮沸的混合液b中，再加入蒸馏水定容至1000ml并搅拌均匀制成培养基，并对依序对培养基进行ph值调节及灭菌处理；
66.(5)培养基的分装：
67.利用上述所述培养基的分装装置将培养基分装至多个培养瓶82中，培养瓶82中培养基的量约为每瓶30ml，分装完成之后及时封盖培养瓶82的瓶口。培养瓶82可采用锥形瓶取代；封盖培养瓶82瓶口时,直接盖瓶盖即可。如果是锥形瓶，用2块硫酸纸(每块大小约为9cm
ꢀ×
9cm)中间夹1层薄牛皮纸封盖瓶口，并用线绳捆扎，最后在锥形瓶外壁贴上标签。
68.具体的，步骤(4)中，用浓度为1mol/l的naoh调节培养基的ph值至5.8。
69.具体的，步骤(4)中，在压强为98kpa和温度为121.3℃下，灭菌20min，之后取出自然冷却凝固，并静置1d后使用即可。
70.本发明提供了一种培养基的分装装置及其配制方法，将配置好的培养基灌装入烧瓶4内，培养基从烧瓶4经导管组件5分别分装至多个分装组件6内，并经分装组件6分别分装至多个瓶装组件8的培养瓶82内，实现大批量分装，提高工作效率；
71.分装组件6的上腔体用于盛装培养基，内筒体62可通过滑板65滑动连接在外筒体61内部，并且多个分装组件6的内筒体62之间通过滑板65连成一体，方便通过与滑板65固定的第二电动伸缩杆9伸展或收缩来调节分液板63所指向外筒体61上的特定刻度来确定上腔体的容积，方便根据需要调节上腔体的容量，以此实现定量且均匀的对培养基进行分装；
72.此时通过电气箱100控制第一电磁阀511打开使得培养基从导管组件5分装至各个分装组件6的上腔体内，定量分装完成后通过电气箱100控制第一电动伸缩杆2收缩而带动分装组件6往下移动，使得出液管64对准培养瓶82的瓶口，电气箱100控制第二电磁阀641打开使得各个上腔体内的培养基进入到对应的培养瓶82即可完成分装操作。本发明的分装装置具有适用于大批量分装，操作简便且分装均匀，提高工作效率的技术特点。
73.上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。