一种金属板材折弯机用定位装置的制作方法

1.本实用新型属于折弯机设备技术领域，尤其涉及一种金属板材折弯机用定位装置。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，在钢结构板材的生产加工中，由于产品的特定需求，往往需要对金属板材进行一定角度的折弯。
3.目前的折弯机对金属板进行折弯时，一般需要工人事先在金属板材上画上标识线，在并折弯时，通过人眼对准标识线，这种方式容易产生定位误差，影响金属板材的折弯精准度，且在金属板材上画标识线时，一般是工人通过可量尺手工划线，这种手工划线方式，既容易产生线条歪斜，更会降低金属板材的折弯工作效率，对需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是解决人工定位容易产生误差和人工画标识线的效率低的问题，提供一种金属板材折弯机用定位装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种金属板材折弯机用定位装置，包括：折弯机主体，所述折弯机主体的顶端设置有支撑架，且折弯机主体的顶端位于支撑架的一端设置有安装罩，所述折弯机主体的内侧设置有第一传送带，且折弯机主体的内壁设置有卷尺，所述折弯机主体的一端设置有折弯板，所述卷尺的内侧设置有刻度条，所述刻度条的一端设置有卡条，所述安装罩的内壁安装有气缸，所述气缸的输出端设置有压板，所述折弯板的下方设置有活动辊，所述活动辊的外侧设置有液压推杆。
6.在一个示例中，所述支撑架焊接在折弯机主体的顶端，所述卷尺与折弯机主体通过卡座活动连接，支撑架用于对电动推杆进行固定安装，卷尺固定在折弯机主体的内壁，用于对金属板材进行测量。
7.在一个示例中，所述定位结构包括电动推杆、安装杆、安装套、储液箱、滴液管和条形印章，且支撑架的内侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有安装杆，所述安装杆的外壁设置有安装套，所述安装套的一端设置有储液箱，且安装套的底端设置有滴液管，所述滴液管的一端设置有条形印章，控制电动推杆带动安装杆以及条形印章下移，同时储液箱中的油墨通过滴液管进入到海绵才知道额条形印章中，将其浸润，从而使条形印章下移与金属板材接触时，可将油墨印刷在金属板材上，从而完成画线。
8.在一个示例中，所述储液箱与安装杆通过安装套固定连接，所述条形印章的两端分别贯穿至储液箱和滴液管的内部，且条形印章的材质为海绵，所述储液箱的顶端设置有进液口，储液箱通过安装套固定安装杆上，便于在安装杆上下移动时，带动储液箱移动，储液箱中的油墨通过滴液管进入到海绵才知道额条形印章中，将其浸润，从而使条形印章下
移与金属板材接触时，可将油墨印刷在金属板材上。
9.在一个示例中，所述红外检测仪与气缸通过plc控制器电性连接，且活动辊与液压推杆通过转动架活动连接，红外检测仪对经过的金属板材进行检测，在检测到金属板材上存在油墨的红外辐射能量时，则控制气缸运行，使其带动压板下移，对金属板材进行固定，且控制液压推杆运行，使其带动活动辊上移，活动辊在上移推动折弯板通过转轴转动，从而使折弯板在转动时带动其顶端的金属板材以油墨线为中心进行折弯。
10.在一个示例中，所述折弯板与折弯机主体通过转轴转动连接，所述第一传送带的一端设置有第二传送带，折弯板通过转轴转动从而带动其顶端的金属板材以油墨线为中心进行折弯，第一传送带以及第二传送带对金属板材进行运输。
11.通过本实用新型提出的一种金属板材折弯机用定位装置能够带来如下有益效果：
12.1.本实用新型通过设置红外检测仪、气缸、液压推杆和折弯板，画线后的金属板材移动至安装罩的下方，红外检测仪对经过的金属板材进行检测，在检测到金属板材上存在油墨的红外辐射能量时，则控制气缸运行，使其带动压板下移，对金属板材进行固定，且控制液压推杆带动活动辊上移，通过折弯板对金属板材进行折弯，有效解决人工定位容易产生误差的问题；
13.2.本实用新型通过设置电动推杆、条形印章、储液箱和卷尺，将金属板材放置在第一传送带上，第一传送带带动金属板材进行移动，在板材移动至支撑架底端时，板材的一端与卡条贴合，从而在继续移动时，推动卡条以及刻度条移动，使刻度条从卷尺中拉出，对移动的金属板材进行测量，测量后，控制第一传送带暂停，此时控制电动推杆带动安装杆以及条形印章下移，同时储液箱中的油墨通过滴液管进入到海绵材质的条形印章中，将其浸润，从而使条形印章下移与金属板材接触时，可将油墨印刷在金属板材上，从而完成画线，有效解决人工画标识线的效率低的问题。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a的放大图；
18.图4为本实用新型的定位结构示意图。
19.图中：1、折弯机主体；2、支撑架；3、定位结构；301、电动推杆；302、安装杆；303、安装套；304、储液箱；305、滴液管；306、条形印章；4、卷尺；5、刻度条；6、卡条；7、第一传送带；8、第二传送带；9、安装罩；10、气缸；11、压板；12、红外检测仪；13、折弯板；14、活动辊；15、液压推杆。
具体实施方式
20.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
25.如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种金属板材折弯机用定位装置，包括：折弯机主体1，折弯机主体1的顶端设置有支撑架2，且折弯机主体1的顶端位于支撑架2的一端设置有安装罩9，折弯机主体1的内侧设置有第一传送带7，且折弯机主体1的内壁设置有卷尺4，折弯机主体1的一端设置有折弯板13，卷尺4的内侧设置有刻度条5，刻度条5的一端设置有卡条6，安装罩9的内壁安装有气缸10，气缸10的输出端设置有压板11，折弯板13的下方设置有活动辊14，活动辊14的外侧设置有液压推杆15。
26.具体地，支撑架2焊接在折弯机主体1的顶端，卷尺4与折弯机主体1通过卡座活动连接，支撑架2用于对电动推杆301进行固定安装，卷尺4固定在折弯机主体1的内壁，用于对金属板材进行测量。
27.具体地，定位结构3包括电动推杆301、安装杆302、安装套303、储液箱304、滴液管305和条形印章306，且支撑架2的内侧安装有电动推杆301，电动推杆301的输出端设置有安装杆302，安装杆302的外壁设置有安装套303，安装套303的一端设置有储液箱304，且安装套303的底端设置有滴液管305，滴液管305的一端设置有条形印章306，控制电动推杆301带动安装杆302以及条形印章306下移，同时储液箱304中的油墨通过滴液管305进入到海绵才知道额条形印章306中，将其浸润，从而使条形印章306下移与金属板材接触时，可将油墨印刷在金属板材上，从而完成画线。
28.具体地，储液箱304与安装杆302通过安装套303固定连接，条形印章306的两端分别贯穿至储液箱304和滴液管305的内部，且条形印章306的材质为海绵，储液箱304的顶端
设置有进液口，储液箱304通过安装套303固定安装杆302上，便于在安装杆302上下移动时，带动储液箱304移动，储液箱304中的油墨通过滴液管305进入到海绵材质的条形印章306中，将其浸润，从而使条形印章306下移与金属板材接触时，可将油墨印刷在金属板材上。
29.具体地，红外检测仪12与气缸10通过plc控制器电性连接，且活动辊14与液压推杆15通过转动架活动连接，红外检测仪12对经过的金属板材进行检测，在检测到金属板材上存在油墨的红外辐射能量时，则控制气缸10运行，使其带动压板11下移，对金属板材进行固定，且控制液压推杆15运行，使其带动活动辊14上移，活动辊14在上移推动折弯板13通过转轴转动，从而使折弯板13在转动时带动其顶端的金属板材以油墨线为中心进行折弯。
30.具体地，折弯板13与折弯机主体1通过转轴转动连接，第一传送带7的一端设置有第二传送带8，折弯板13通过转轴转动，从而带动其顶端的金属板材以油墨线为中心进行折弯，第一传送带7以及第二传送带8对金属板材进行运输。
31.工作原理：本实用新型使用时，根据图1-3所示，将金属板材放置在第一传送带7上，第一传送带7带动金属板材进行移动，在板材移动至支撑架2底端时，板材的一端与卡条6贴合，从而在继续移动时，推动卡条6以及刻度条5移动，使刻度条5从卷尺4中拉出，对移动的金属板材进行测量，测量后，控制第一传送带7暂停，此时控制电动推杆301带动安装杆302以及条形印章306下移，同时储液箱304中的油墨通过滴液管305进入到海绵材质的条形印章306中，将其浸润，从而使条形印章306下移与金属板材接触时，可将油墨印刷在金属板材上，从而完成画线。
32.根据图1-2所示，画线后的金属板材在第一传送带7的输送下，移动至第二传送带8上，并继续移动至安装罩9的下方，金属板继续移动时，红外检测仪12对经过的金属板材进行检测，在检测到金属板材上存在油墨的红外辐射能量时，则控制气缸10运行，使其带动压板11下移，对金属板材进行固定，且控制液压推杆15运行，使其带动活动辊14上移，活动辊14在上移推动折弯板13通过转轴转动，从而使折弯板13在转动时带动其顶端的金属板材以油墨线为中心进行折弯。
33.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。