一种数控机床配套的高可靠性传动装置的制作方法

1.本实用新型属于传输技术领域，具体涉及一种数控机床配套的高可靠性传动装置。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。
3.数控机床在进行工件上料时，往往通过人工搬运的方式进行，操作时劳动强度大，而且具有一定的危险性。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种数控机床配套的高可靠性传动装置。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种数控机床配套的高可靠性传动装置，包括底部平板，底部平板上方连接立柱，立柱通过直线导轨联接滑块，滑块安装有侧部板，侧部板的底部通过托框联接搁置板，搁置板上放置有传动工件，传动工件通过气缸接头推动至数控机床输送辊，气缸接头安装于推动气缸，推动气缸固设于侧部板，侧部板通过链条联接被动链轮和主动链轮，链条的末端连接吊块。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：主动链轮连接驱动电机，驱动电机通过法兰联接安装板，安装板固设于立柱。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：被动链轮通过轴承座联接顶部板，顶部板设置于立柱的顶部。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：直线导轨为燕尾槽导轨。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：气缸接头包覆有橡胶板。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：底部平板的下方通过支撑板联接脚轮。
12.本实用新型有益的技术效果如下：
13.本实用新型一种数控机床配套的高可靠性传动装置，传动工件可以通过直线导轨垂直提升至所需高度，推动气缸可以把传动工件推送至数控机床内进行加工，高效便捷、省时省力，可靠安全。
附图说明
14.图1为本实用新型一种数控机床配套的高可靠性传动装置的结构示意图。
15.附图标记：1-脚轮、2-底部平板、3-直线导轨、4-支撑板、5-立柱、6-吊块、7-链条、8-滑块、9-侧部板、10-安装板、11-驱动电机、12-主动链轮、13-法兰、14-被动链轮、15-轴承座、16-顶部板、17-推动气缸、18-气缸接头、19-传动工件、20-数控机床输送辊、21-搁置板、22-托框。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行具体描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型一种数控机床配套的高可靠性传动装置，包括底部平板2，底部平板2上方连接立柱5，立柱5通过直线导轨3联接滑块8，滑块8安装有侧部板9，侧部板9的底部通过托框22联接搁置板21，搁置板21上放置有传动工件19，传动工件19通过气缸接头18推动至数控机床输送辊20，气缸接头18安装于推动气缸17，推动气缸17固设于侧部板9，侧部板9通过链条7联接被动链轮14和主动链轮12，链条7的末端连接吊块6。
18.基于上述实施例，本实用新型一种数控机床配套的高可靠性传动装置，传动工件可以通过直线导轨垂直提升至所需高度，推动气缸可以把传动工件推送至数控机床内进行加工，高效便捷、省时省力，安全可靠。
19.具体地，底部平板2采用不锈钢板制成，其表面发黑处理工艺，包括以下步骤：(1)机械抛光除油处理；(2)化学抛光处理；(3)发黑剂配置处理，发黑剂是由硫酸铜、硒盐氧化剂、磷酸盐和硝酸盐组成的水溶液；(4)发黑处理：将发黑剂倒入发黑槽中并将发黑剂的温度加热到65℃，再将经过化学抛光处理的不锈钢板放入所述发黑槽中浸泡12分钟后取出，即得到经过发黑处理的不锈钢板，底部平板2的表面发黑处理后的发黑膜厚度均匀、抗腐蚀性强。
20.具体地，立柱5的材质选用轴承钢，使立柱5在支撑性能上的耐用性与可换性大大加强，立柱5经过热处理达到的硬度为：hrc60；经过精车的表面粗糙度达到ra0.8，具有足够的构建刚度和良好的抗震性。
21.具体地，侧部板9采用不锈钢材质，具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性特点。
22.具体地，推动气缸17采用单作用气缸，单作用气缸只利用在一个方向上的推力，活塞杆的回缩依靠装入气缸内的弹簧力，气缸弹簧回复速度稳定，不受气压变化影响，它的空气耗气量低于相当大小的双作用气缸，节能环保。
23.具体地，链条7为短节距精密滚子链，是由短节距精密滚子传动链配置相应附件后组成的，其基本链条是标准的滚子传动链,主要组成零件为内、外链板、销轴、套筒、滚子，能有效传输动力，不会打滑，在脏、油、混气等恶劣环境里仍能有效运转，单一动力源可同时驱动多轴输出，链条本身具有弹性，可保护轴、电动机免于冲击力及应变。
24.具体地，被动链轮14和主动链轮12具备转速高的优势导致产生的噪音非常小，这有利于实现良好的加工环境，被动链轮14和主动链轮12在其应用中不仅安装的精度比较高，而且加工精度也非常理想，这对于日后的维修工作省去了不少的麻烦，而且链轮结构紧
凑的优势使其具备较大的传动比。
25.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，主动链轮12连接驱动电机11，驱动电机11通过法兰13联接安装板10，安装板10固设于立柱5，驱动电机11的基本结构主要由传动零件蜗轮蜗杆、轴、轴承、箱体及其附件所构成。可分为有三大基本结构部：箱体、蜗轮蜗杆、轴承与轴组合。箱体是蜗轮蜗杆减速机中所有配件的基座，是支承固定轴系部件、保证传动配件正确相对位置并支撑作用在减速机上荷载的重要配件。蜗轮蜗杆主要作用传递两交错轴之间的运动和动力，轴承与轴主要作用是动力传递、运转并提高效率，其机械结构紧凑、体积外形轻巧、小型高效。
26.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，被动链轮14通过轴承座15联接顶部板16，顶部板16设置于立柱5的顶部，轴承座15是将滚动轴承与轴承座结合在一起的一种轴承单元，其结构形式多样，通用性和互换性好，轴承组件可以通过紧固螺栓直接安装到机械装置的主体上，具有调心功能，能够进行润滑脂的补充，安装使用都非常便捷。
27.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，直线导轨3为燕尾槽导轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
28.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，气缸接头18包覆有橡胶板，橡胶板以橡胶为主体材料，可含有织物、金属薄板等增强材料，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成，采用无味、无毒原材料制作，对人体无有害化学成份，色泽一致无污染。
29.为了进一步解释本实施例，需要说明的是，底部平板2的下方通过支撑板4联接脚轮1，脚轮1的结构允许水平360度旋转，制造脚轮1的材料有多种，可以是尼龙、聚氨酯、橡胶，使用时配备刹车器具，可以带动传动装置在车间内进行灵活作业。
30.综上可知，本实用新型一种数控机床配套的高可靠性传动装置，待加工的传动工件可以通过直线导轨垂直提升，到达所需高度，推动气缸可以把传动工件推送至数控机床内进行加工，高效便捷、省时省力，可靠安全。
31.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。