一种泥浆泵制造用活塞杆固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及泥浆泵技术领域，尤其涉及一种泥浆泵制造用活塞杆固定装置。


背景技术：

2.泥浆泵是在钻探时起到输送泥浆的作用，因此成为钻探工作中的重要组成部分，常用的泥浆泵有活塞式以及柱塞式，在吸入和排出阀的交替作用下，实现循环冲洗的作用。
3.但现有活塞泵对于活塞杆的安装及固定，常常使用螺钉进行固定，由于活塞杆的安装空间较小，因此常用的螺钉固定在安装上较为浪费时间，同时在拆卸更换时比较繁琐，因此常用对活塞杆固定的设备并不受广泛使用着的热爱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有活塞泵对于活塞杆的安装及固定，常常使用螺钉进行固定，由于活塞杆的安装空间较小，因此常用的螺钉固定在安装上较为浪费时间，同时在拆卸更换时比较繁琐，因此常用对活塞杆固定的设备并不受广泛使用着的热爱，而提出的一种泥浆泵制造用活塞杆固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种泥浆泵制造用活塞杆固定装置，所述泥浆泵制造用活塞杆固定装置包括：
7.安装筒和所述安装筒内呈横向贯穿设置的活塞杆，所述安装筒其中一端固定连接有丝纹套筒，所述安装筒用于对所述活塞杆的固定与安装；
8.驱动部件，所述驱动部件螺纹连接在所述丝纹套筒上，所述驱动部件用于对所述活塞杆的固定提供动力；
9.夹持部件，所述夹持部件安装在所述驱动部件内，所述夹持部件用于对所述活塞杆的固定夹持；
10.弹性部件，所述弹性部件安装在所述驱动部件与所述夹持部件之间，所述弹性部件用于对所述夹持部件提供动力。
11.优选的，所述驱动部件包括转动腔、圆环、限位块，所述转动腔其中一侧螺纹连接在所述丝纹套筒上，所述圆环固定连接在所述转动腔内侧壁上，所述限位块呈环形设置在所述圆环一侧面上。
12.优选的，所述夹持部件包括夹板、固定块，两个所述夹板分别设置在所述活塞杆上下两侧，所述夹板外侧壁上固定连接有固定块。
13.优选的，所述弹性部件包括滑杆、弹簧，所述夹板外表面中心处开设有横向设置的滑槽，所述滑杆顶端滑动连接在所述转动腔内侧壁上，所述滑杆底端通过滑块滑动连接在所述滑槽内，所述弹簧套接在所述滑杆上，所述弹簧上端固定连接在所述滑杆上，所述弹簧下端固定连接在所述滑块上。
14.优选的，两个所述固定块呈三角型设置，且呈对称设置。
15.优选的，所述限位块呈圆台型设置，所述限位块的倾斜面与所述固定块的倾斜面
滑动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、首先将活塞杆一端放置两个夹板之间，通过转动转动腔，使得转动腔在丝纹套筒上转动时，并靠近安装筒的位置移动，在限位块随着转动腔向左移动时，由于限位块的倾斜面与固定块的倾斜面滑动连接，使得在限位块移动时挤压两个固定块以及夹板居中移动，从而达到夹持、固定位于中间的活塞杆的效果；
18.2、在拆卸时将转动腔反向旋转，使得转动腔移动并远离安装筒，从而限位块不再对固定块限位，因此在弹簧的拉力下，两个夹板分别相互远离，达到对位于中间的活塞杆快速拆卸的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种泥浆泵制造用活塞杆固定装置的剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种泥浆泵制造用活塞杆固定装置的夹板俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种泥浆泵制造用活塞杆固定装置的正面立体结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种泥浆泵制造用活塞杆固定装置的限位块左视结构示意图。
23.图中：1安装筒、2丝纹套筒、3转动腔、4圆环、5滑杆、6夹板、7弹簧、8限位块、9固定块、10活塞杆、11滑槽、12滑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
26.参照图1-4，一种泥浆泵制造用活塞杆固定装置，泥浆泵制造用活塞杆固定装置包括：
27.安装筒1和安装筒1内呈横向贯穿设置的活塞杆10，安装筒1其中一端固定连接有丝纹套筒2，丝纹套筒2外侧壁开设有丝纹，能够与转动腔3一端的侧壁螺纹连接，安装筒1用于对活塞杆10的固定与安装。
28.驱动部件，驱动部件螺纹连接在丝纹套筒2上，驱动部件用于对活塞杆10的固定提供动力，驱动部件包括转动腔3、圆环4、限位块8，转动腔3其中一侧螺纹连接在丝纹套筒2上，圆环4固定连接在转动腔3内侧壁上，限位块8呈环形设置在圆环4一侧面上，由于转动腔3与丝纹套筒2螺纹连接，使得在转动腔3转动时，转动腔3能够向左靠近安装筒1的反向移动。
29.夹持部件，夹持部件安装在驱动部件内，夹持部件用于对活塞杆10的固定夹持，夹
持部件包括夹板6、固定块9，两个夹板6分别设置在活塞杆10上下两侧，两个夹板6均呈弧型设置，能够更好的对圆柱型的活塞杆10达到夹持固定的效果，夹板6外侧壁上固定连接有固定块9，两个固定块9呈三角型设置，且呈对称设置，限位块8呈圆台型设置，限位块8的倾斜面与固定块9的倾斜面滑动连接，转动腔3在丝纹套筒2上转动，并靠近安装筒1的位置移动，由于限位块8通过圆环4固定连接在转动腔3内侧壁上，使得在限位块8转动并向左移动时同时转动在转动腔3内侧壁上的滑杆5通过滑块12在滑槽11内滑动，同时由于限位块8的倾斜面与固定块9的倾斜面滑动连接，使得在限位块8移动时挤压两个固定块9以及夹板6居中移动，从而达到夹持、固定位于中间的活塞杆10的效果。
30.弹性部件，弹性部件安装在驱动部件与夹持部件之间，弹性部件用于对夹持部件提供动力，弹性部件包括滑杆5、弹簧7，夹板6外表面中心处开设有横向设置的滑槽11，滑杆5顶端滑动连接在转动腔3内侧壁上，使得转动腔3能够对滑杆5顶端进行左右移动的限位，从而在转动腔3移动时，滑杆5也随之移动，滑杆5底端通过滑块12滑动连接在滑槽11内，滑槽11对滑块12进行上下移动的限位，达到滑块12在滑槽11内只能做左右滑动的动作，弹簧7套接在滑杆5上，弹簧7上端固定连接在滑杆5上，弹簧7下端固定连接在滑块12上，使得在转动腔3转动并远离安装筒1时，使得限位块8随着转动腔3向右移动时，不再对固定块9进行向上的限位，从而在弹簧7的拉力时，使得两个夹板6分别远离，并脱离活塞杆10。
31.本实用新型中，将活塞杆10一端放置两个夹板6之间，通过转动转动腔3，使得转动腔3在丝纹套筒2上转动，并靠近安装筒1的位置移动，由于限位块8通过圆环4固定连接在转动腔3内侧壁上，使得在限位块8转动并向左移动时，同时转动在转动腔3内侧壁上的滑杆5通过滑块12在滑槽11内滑动，同时由于限位块8的倾斜面与固定块9的倾斜面滑动连接，使得在限位块8移动时挤压两个固定块9以及夹板6居中移动，从而达到夹持、固定位于中间的活塞杆10的效果。
32.在拆卸时，将转动腔3反向旋转，使得转动腔3移动并远离安装筒1，从而限位块8不再对固定块9限位，因此在弹簧7的拉力下，两个夹板6分别相互远离，达到对位于中间的活塞杆10快速拆卸的效果。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。