风扇的转动结构和集成风扇的制作方法

1.本实用新型涉及风扇技术领域，尤其涉及一种风扇的转动结构和集成风扇。


背景技术：

2.风扇是通过转动产生气流的装置，是一种通过生风取凉的用具，现有技术中，为了实现风扇的扇叶的转动，一般是通过电机实现的驱动。
3.目前，在实现风扇转动的过程中，风扇都是采用有轴的铜质电机，具体的，通过电机的输出轴与风扇扇叶的中部连接，进而实现驱动扇叶的转动。
4.显而易见的，上述有轴的铜质电机需要与扇叶并列布置，因而需要额外占用风扇的有限空间，导致风扇的体积较大，可以增加的附加功能的范围有限。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种风扇的转动结构和集成风扇，用以解决现有技术中风扇的体积较大，可以增加附加功能的范围有限的缺陷，实现提高风扇的空间利用率。
6.本实用新型提供一种风扇的转动结构，包括：
7.定子结构，所述定子结构包括定子和多个线圈绕组，多个所述线圈绕组环设于所述定子的外周；
8.转子结构，所述转子结构包括转子和多个磁铁，所述转子具有转子腔，多个所述磁铁环设于所述转子腔的内壁，所述定子结构设于所述转子腔内，且所述多个线圈绕组和所述多个磁铁相对布置；
9.扇叶，所述扇叶设于所述转子的外周。
10.根据本实用新型提供的一种风扇的转动结构，所述扇叶包括连接套和多个第一叶片，多个所述第一叶片均匀间隔环设于所述连接套外周，所述连接套套设于所述转子的外周。
11.根据本实用新型提供的一种风扇的转动结构，所述扇叶还包括环形连接圈和多个第二叶片，多个所述第一叶片背离所述连接套的端部连接于所述环形连接圈的内壁，多个所述第二叶片均匀间隔环设于所述环形连接圈的外壁。
12.根据本实用新型提供的一种风扇的转动结构，所述转子的外周具有卡块，所述连接套的内壁具有径向延伸的卡槽，所述卡槽的一端朝外延伸有形成嵌入槽，所述连接套套设于所述转子的外周，且所述卡块自所述嵌入槽嵌入所述卡槽内。
13.根据本实用新型提供的一种风扇的转动结构，所述卡块的数量为多个，多个所述卡块环绕所述转子的外周布置，所述卡槽的数量有多个，多个所述卡槽与多个所述卡块一一对应，所述嵌入槽具有多个，多个所述嵌入槽与多个所述卡槽一一对应。
14.根据本实用新型提供的一种风扇的转动结构，所述转子的外周具有多个螺纹孔，所述连接套上具有多个通孔，所述连接套套设于所述转子的外周，多个所述通孔与多个所述螺纹孔一一对应，所述连接套上设有多个螺钉，多个所述螺钉与多个所述通孔一一对应，
所述螺钉穿设所述通孔并与所述螺纹孔螺纹连接。
15.本实用新型还提供一种集成风扇，包括底座和如上述任一种所述的风扇的转动结构；
16.所述定子具有朝向所述底座的第一端，所述定子的第一端固定于所述底座。
17.根据本实用新型提供的一种集成风扇，所述集成风扇还包括网罩，所述网罩与所述底座相连接，所述网罩和所述底座围合形成有容腔，所述风扇的转动结构置于所述容腔内，所述定子的第一端固定于所述底座朝向所述网罩的表面。
18.根据本实用新型提供的一种集成风扇，所述集成风扇还包括显示屏和供电结构，所述定子具有背离所述底座的第二端，所述定子内具有沿所述定子的第二端至第一端延伸的走线孔，所述底座具有与所述走线孔相对布置的穿孔，所述供电结构设于所述底座的背离所述定子的表面，所述显示屏设于所述网罩上，所述显示屏与所述供电结构通过连接线电性连接，所述连接线穿过所述走线孔和所述穿孔。
19.根据本实用新型提供的一种集成风扇，所述集成风扇还包括加湿器和供水结构，所述定子具有背离所述底座的第二端，所述定子内具有沿所述定子的第二端至第一端延伸的走线孔，所述底座具有与所述走线孔相对布置的穿孔，所述供水结构设于所述底座的背离所述定子的表面，所述加湿器设于所述网罩上，所述加湿器与所述供水结构通过供水管相连通，所述供水管穿过所述走线孔和所述穿孔。
20.本实用新型提供的风扇的转动结构和集成风扇，通过定子结构和转子结构构成了无轴电机，并将扇叶设于转子的外周，在定子上的线圈绕组通电后，产生磁场，带动设有磁铁的转子转动，进而可带动扇叶转动，实现风扇的吹风取凉。相较于现有技术中，风扇采用有轴的铜制电机驱动的结构而言，本实用新型给出的风扇的转动结构，不需要将电机与扇叶并列布置，减小了风扇的体积，使得风扇增加附件功能的范围提高，以提高风扇的空间利用率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提供的风扇的转动结构的结构示意图；
23.图2是本实用新型提供的风扇的转动结构的扇叶的结构示意图；
24.图3是本实用新型提供的风扇的转动结构的无轴电机的结构示意图；
25.图4是本实用新型提供的集成风扇的结构示意图；
26.附图标记：
27.11：定子；
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21：转子；
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211：卡块；
28.30：扇叶；
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31：第一叶片；
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32：第二叶片；
29.33：连接套；
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34：环形连接圈；
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40：底座；
30.50：网罩；
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61：显示屏；
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62：供电结构；
31.621：固定罩；
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622：充电电池；
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63：连接线；
32.11a：走线孔。
具体实施方式
33.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.下面结合图1-图4描述本实用新型的风扇的转动结构和集成风扇。
35.请结合参阅图1至图3，其中，风扇的转动结构，包括：
36.定子结构，所述定子结构包括定子11和多个线圈绕组，多个所述线圈绕组环设于所述定子11的外周；
37.转子结构，所述转子结构包括转子21和多个磁铁，所述转子21具有转子腔，多个所述磁铁环设于所述转子腔的内壁，所述定子结构设于所述转子腔内，且所述多个线圈绕组和所述多个磁铁相对布置；
38.扇叶30，所述扇叶30设于所述转子21的外周。
39.上述定子结构和转子结构构成了一种小型的无轴电机，转子21设于定子11的外周，且转子21的外周连接着扇叶30，这样，在定子11上的线圈绕组通电后，产生磁场，可带动设有磁铁的转子21转动，进而带动扇叶30转动。
40.具体的，本实施例中，定子11的两端分别设有轴承，轴承的内圈固定套设在定子11的外周，轴承的外圈固定在转子腔的内壁，以实现转子21绕定子11的稳定转动。另外，在定子11的中部设有线圈盘，上述多个线圈绕组即设于该线圈盘上，对应的，在转子腔的内壁设有环形槽，上述多个磁铁即设于环形槽内，这样，在线圈绕组通电后，即可驱动设有磁铁的转子21转动。
41.本实施例中，通过定子结构和转子结构构成了无轴电机，并将扇叶30设于转子21的外周，在定子11上的线圈绕组通电后，产生磁场，带动设有磁铁的转子21转动，进而可带动扇叶30转动，实现风扇的吹风取凉。相较于现有技术中，风扇采用有轴的铜制电机驱动的结构而言，本实用新型给出的风扇的转动结构，不需要将电机与扇叶30并列布置，减小了风扇的体积，使得风扇增加附件功能的范围提高，以提高风扇的空间利用率。
42.请结合参阅图1和图2，本实用新型一实施例中，所述扇叶30包括连接套33和多个第一叶片31，多个所述第一叶片31均匀间隔环设于所述连接套33外周，所述连接套33套设于所述转子21的外周。
43.为了实现扇叶30与转子21的连接，本实施例中，该扇叶30具有一连接套33，该连接套33直接套设于转子21外周并连接，这样，该扇叶30结构一体化，方便安装和拆卸。需知的，为了保证风扇的稳定吹风取凉，该连接套33呈环形套，且其中心轴与前述转子21的转动轴同轴布置，以保证扇叶30的稳定转动。
44.而在其他实施例中，扇叶30包括多个第一叶片31，多个第一叶片31环绕设于转子21的外周并连接，即，直接将第一叶片31与转子21相连接，不作赘述。
45.此外，承接前述扇叶30的结构，所述扇叶30还包括环形连接圈34和多个第二叶片
32，多个所述第一叶片31背离所述连接套33的端部连接于所述环形连接圈34的内壁，多个所述第二叶片32均匀间隔环设于所述环形连接圈34的外壁。
46.这样，鉴于连接套33的周向长度有限，通过另设环形连接圈34，并在环形连接圈34的外壁上设第二叶片32，这样，所得到的第二叶片32的数量是不限的，可增加该扇叶30的吹风效果。具体的，本实施例中，第二叶片32的数量多于第一叶片31，这样，相较于仅在连接套33设第一叶片31，可增加叶片的布置范围，提高扇叶30的吹风效果。而在其他实施例中，可仅设第一叶片31，且第一叶片31的长度延伸至上述第二叶片32背离环形连接圈34的端部位置，不作赘述。
47.请结合参阅图1和图3，本实用新型一实施例中，所述转子21的外周具有卡块211，所述连接套33的内壁具有径向延伸的卡槽，所述卡槽的一端朝外延伸有形成嵌入槽，所述连接套33套设于所述转子21的外周，且所述卡块211自所述嵌入槽嵌入所述卡槽内。
48.该卡槽和嵌入槽是相连通的，在安装连接套33时，可先将连接套33的嵌入槽的槽口与卡块211对接，使卡块211嵌入嵌入槽的槽底，然后通过旋转连接套33，使卡块211沿径向方向嵌入卡槽内，从而实现固定，避免连接套33脱离，且安装和拆卸方便。
49.并且，在上述实施例中，卡槽背离嵌入槽的延伸方向是和转子21的转动方向相同的，这样，该风扇在转动的过程中，也不会使得扇叶30脱离转子21，保证结构的稳定性。
50.另外，所述卡块211的数量为多个，多个所述卡块211环绕所述转子21的外周布置，所述卡槽的数量有多个，多个所述卡槽与多个所述卡块211一一对应，所述嵌入槽具有多个，多个所述嵌入槽与多个所述卡槽一一对应。
51.这样，在将该连接套33与转子21相连接时，多个卡块211分别对接多个嵌入槽的槽口，以并分别置于多个卡槽内实现固定。相较于单一的卡块211和卡槽的配合结构而言，本实施例给出了多个配合结构，一方面保证了连接结构的稳定，另一方面，保证了风扇转动的平衡。进一步的，多个卡块211是均匀间隔布置的，以进一步保证转动的平衡性，本实施例中，卡块211的数量优选为六个。
52.此外，本实用新型又一实施例中，所述转子21的外周具有多个螺纹孔，所述连接套33上具有多个通孔，所述连接套33套设于所述转子21的外周，多个所述通孔与多个所述螺纹孔一一对应，所述连接套33上设有多个螺钉，多个所述螺钉与多个所述通孔一一对应，所述螺钉穿设所述通孔并与所述螺纹孔螺纹连接。
53.即，在安装连接套33时，将连接套33与转子21对接，使连接套33上的通孔与转子21上的螺纹孔对接，通过螺钉穿过通过，并与螺纹孔配合，实现对该连接套33的紧固，保证了该转动结构的稳定。
54.本实用新型中，为了实现连接套33和转子21的连接，可选上述两种实施例的一种或其组合。在将上述两实施例组合实施时，前述的转子21的螺纹孔则是设于卡块211上的，即，在卡块211置于卡槽内后，卡块211上的螺纹孔与连接套33的通孔对应，通过螺钉实现进一步的固定。另外，还可在该连接套33的另一端设与其通孔对应的螺纹孔，这样，螺钉穿过通孔，然后穿过转子21的螺纹孔或通孔，并与连接套33另一端的螺纹孔螺纹连接，实现固定，使得连接结构更为稳定。
55.除上述两种实施方式外，凡是可实现连接套33和转子21的连接方式，均可运用在本实用新型中，不作赘述。
56.请结合参阅图4，此外，本实用新型还提供一种集成风扇，包括底座40和上述风扇的转动结构；
57.所述定子11具有朝向所述底座40的第一端，所述定子11的第一端固定于所述底座40。
58.此处给出了该集成风扇的结构，该定子11的第一端固定在底座40上，这样，在定子结构的线圈绕组通电后，即可稳定带动转子21转动，以驱动扇叶30转动。具体的，定子11上具有多个固定螺孔，多个固定螺孔均匀环绕与定子11的轴心间隔布置，通过螺钉与固定螺孔的配合，以实现将该定子11固定在底座40上。
59.这样，在定子11上的线圈绕组通电后，产生磁场，带动设有磁铁的转子21转动，进而可带动扇叶30转动，实现风扇的吹风取凉，不需要将电机与扇叶30并列布置，减小了风扇的体积，使得风扇增加附件功能的范围提高，以提高风扇的空间利用率。
60.本实施例中，该底座40呈网状结构，以便于空气流动，保证吹风的良好效果。
61.在一实施例中，为了遮盖住定子结构和转子结构，定子11具有背离底座40的第二端，定子11的第二端伸出转子腔，定子11的第二端上设有保护盖，通过该保护盖遮盖住定子结构和转子结构，避免发生误触。具体的，定子11的第二端的外周具有外螺纹，保护盖具有朝向定子11的连接槽，该连接槽的内壁具有内螺纹，通过保护盖的内螺纹与定子11的第二端的外螺纹连接，实现了该保护盖的稳定连接，并且，该保护盖背离定子11的表面凸出有与连接槽对应的凸起部，该凸起部的外周具有增摩结构，以方便随时拆装该保护盖。
62.请结合参阅图4，而在另一实施例中，不设上述保护盖，所述集成风扇还包括网罩50，所述网罩50与所述底座40相连接，所述网罩50和所述底座40围合形成有容腔，所述风扇的转动结构置于所述容腔内，所述定子11的第一端固定于所述底座40朝向所述网罩50的表面。
63.通过网罩50可保护该集成风扇的内部结构，以便于该风扇的使用，保证该风扇的转动结构的稳定转动。
64.进一步的，在实施例一中，所述集成风扇还包括显示屏61和供电结构62，所述定子11具有背离所述底座40的第二端，所述定子11内具有沿所述定子11的第二端至第一端延伸的走线孔11a，所述底座40具有与所述走线孔11a相对布置的穿孔，所述供电结构62设于所述底座40的背离所述定子11的表面，所述显示屏61设于所述网罩50上，所述显示屏61与所述供电结构62通过连接线63电性连接，所述连接线63穿过所述走线孔11a和所述穿孔。
65.连接线63直接穿过走线孔11a和穿孔实现显示屏61与供电结构62的电性连接，相较于采用有轴电机而言，此处给出的结构无需绕线，结构简单，极大的发挥了该集成风扇的有限范围，并且，通过显示屏61可清楚显示所需参数。另外，此处的供电结构62实际包括固定罩621和充电电池622，固定罩621固定在底座40背离定子11的表面，充电电池622固定于该固定罩621内，充电电池622通过连接线63与显示屏61电性连接，该实施例中，显示屏61设于网罩50的中心，此外，根据需要，该固定罩621内还可设其他的电气控制元件，不作赘述。
66.而在实施例二中，所述集成风扇还包括加湿器和供水结构，所述定子11具有背离所述底座40的第二端，所述定子11内具有沿所述定子11的第二端至第一端延伸的走线孔11a，所述底座40具有与所述走线孔11a相对布置的穿孔，所述供水结构设于所述底座40的背离所述定子11的表面，所述加湿器设于所述网罩50上，所述加湿器与所述供水结构通过
供水管相连通，所述供水管穿过所述走线孔11a和所述穿孔。
67.供水管直接穿过走线孔11a和穿孔实现加湿器与供水结构的连通，相较于采用有轴电机而言，此处给出的结构无需缠绕供水管，结构简单，极大的发挥了该集成风扇的有限范围，并且，通过加湿器结合该扇叶30的转动实现较佳的加湿功能。另外，此处的供水结构实际包括固定罩621和水箱，固定罩621固定在底座40背离定子11的表面，水箱固定于该固定罩621内，水箱通过供水管与加湿器连通，该实施例中，加湿器设于网罩50的中心，此外，根据需要，该固定罩621内还可设其他的电气控制元件，不作赘述。
68.上述给出了设置显示屏61和加湿器的两钟实施方式，根据需要，显示屏61或加湿器也可不设在网罩50上，并且，还可在该集成风扇内设其他的功能模组，不作赘述。并且，在一实施例中，前述显示屏61和加湿器也可同时设置，不作赘述。另外，上述走线孔11a也可为给线圈绕组供电的走线空间。
69.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。