一种具有减震防护功能的真空泵安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵安装结构技术领域，具体为一种具有减震防护功能的真空泵安装结构。


背景技术：

2.泵体是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，在安装泵体时，由于一般都是将整体吊起然后移动至基础上方，使得安装孔与基础上预埋的螺杆对齐，然后使得整体下落，直至基础上的螺杆穿过安装孔。
3.现在市场上的真空泵安装结构结构复杂，安装困难，安全性低，不能够有效的保护物体进行减震处理，降低了工作效率，不利于物体进行防尘处理，使物体内易进入灰尘，不利于对电机进行降温处理，使电机的温度过高，从而会影响到物体的正常使用，针对上述情况，在现有的真空泵安装结构基础上进行技术创新，为此我们提出一种结构简单，安装方便，安全性高，能够有效的保护物体进行减震处理，提高了工作效率，有利于物体进行防尘处理，使物体内不易进入灰尘，有利于对电机进行降温处理，使电机的温度不会太高，从而不会影响到物体的正常使用的具有减震防护功能的真空泵安装结构。
4.针对上述问题，急需在原有真空泵安装结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有减震防护功能的真空泵安装结构，以解决上述背景技术中提出一般的真空泵安装结构结构复杂，安装困难，安全性底，部能够有效的保护物体进行减震处理，降低了工作效率，不利于物体进行防尘处理，使物体内易进入灰尘，不利于对电机进行降温处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震防护功能的真空泵安装结构，包括主板和基座，所述主板的内壁预留有凹槽，且凹槽的内侧安装有减震块，所述基座固定于主板的上方，且基座的两侧贯穿有螺栓，所述基座的顶部安装有支撑板，且支撑板的两侧安装固定板，并且固定板的内壁安装有滑杆，所述滑杆的内侧安装有滑块，且滑块的上方安装有连接块，并且连接块的顶部安装有夹板，所述夹板的外壁安装有泵体，且泵体的外侧安装有联轴器，并且联轴器的外壁右侧安装有电机，所述电机的外侧安装有连接板，且连接板的内壁安装有扇叶，并且扇叶的内部安装有转轴，所述主板的外部安装有外壳，且外壳的内壁安装有螺钉，并且螺钉的内侧安装有防尘网。
7.优选的，所述减震块与凹槽之间为卡合连接，且凹槽与主板之间为胶结连接。
8.优选的，所述基座通过螺栓与主板构成可拆卸结构，且主板与支撑板之间为相互平行设置。
9.优选的，所述连接块通过滑块与滑杆构成滑动结构，且滑杆与固定板之间为焊接连接。
10.优选的，所述扇叶通过转轴与连接板构成转动结构，且连接板与支撑板之间为固
定连接。
11.优选的，所述防尘网与外壳之间为胶结连接，且外壳通过螺钉与主板构成可拆卸结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过减震块和凹槽之间的卡合连接的设置，有利于结构简单，安装方便，安全性高，能够有效的保护物体进行减震处理，提高了工作效率，有利于物体进行防尘处理，使物体内不易进入灰尘；
14.2.本实用新型通过基座、螺栓和主板构成的可拆卸结构的设置，方便物体的拆卸更换，使物体拆卸的更方便，有利于对物体进行固定，增加物体的稳定性，降低了物体的晃动幅度；
15.3.本实用新型通过扇叶、转轴和连接板构成的转动结构的设置，有利于对电机进行降温处理，使电机的温度不会太高，从而不会影响到物体的正常使用。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型外壳仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型正视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、主板；2、凹槽；3、减震块；4、基座；5、螺栓；6、支撑板；7、固定板；8、滑杆；9、滑块；10、连接块；11、夹板；12、泵体；13、联轴器；14、电机；15、连接板；16、扇叶；17、转轴；18、外壳；19、螺钉；20、防尘网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震防护功能的真空泵安装结构，包括主板1、凹槽2、减震块3、基座4、螺栓5、支撑板6、固定板7、滑杆8、滑块9、连接块10、夹板11、泵体12、联轴器13、电机14、连接板15、扇叶16、转轴17、外壳18、螺钉19和防尘网20，主板1的内壁预留有凹槽2，且凹槽2的内侧安装有减震块3，基座4固定于主板1的上方，且基座4的两侧贯穿有螺栓5，基座4的顶部安装有支撑板6，且支撑板6的两侧安装固定板7，并且固定板7的内壁安装有滑杆8，滑杆8的内侧安装有滑块9，且滑块9的上方安装有连接块10，并且连接块10的顶部安装有夹板11，夹板11的外壁安装有泵体12，且泵体12的外侧安装有联轴器13，并且联轴器13的外壁右侧安装有电机14，电机14的外侧安装有连接板15，且连接板15的内壁安装有扇叶16，并且扇叶16的内部安装有转轴17，主板1的外部安装有外壳18，且外壳18的内壁安装有螺钉19，并且螺钉19的内侧安装有防尘网20；
23.进一步的，减震块3与凹槽2之间为卡合连接，且凹槽2与主板1之间为胶结连接，这样有利于结构简单，安装方便，安全性高，能够有效的保护物体进行减震处理，提高了工作
效率；
24.进一步的，基座4通过螺栓5与主板1构成可拆卸结构，且主板1与支撑板6之间为相互平行设置，这样方便物体的拆卸更换，使物体拆卸的更方便；
25.进一步的，连接块10通过滑块9与滑杆8构成滑动结构，且滑杆8与固定板7之间为焊接连接，这样有利于对物体进行固定，增加物体的稳定性，降低了物体的晃动幅度；
26.进一步的，扇叶16通过转轴17与连接板15构成转动结构，且连接板15与支撑板6之间为固定连接，这样有利于对电机14进行降温处理，使电机14的温度不会太高，从而不会影响到物体的正常使用；
27.进一步的，防尘网20与外壳18之间为胶结连接，且外壳18通过螺钉19与主板1构成可拆卸结构，这样有利于物体进行防尘处理，使物体内不易进入灰尘。
28.工作原理：在使用该具有减震防护功能的真空泵安装结构时，首先，在使用该装置时，需要先把减震块3通过凹槽2固定在主板1内，再接着，基座4通过螺栓5固定在主板1上，使基座4在装置运行的过程中，保持稳定，再接着，泵体12放入到支撑板6内，进一步的，电机14的输出轴与泵体12的输入轴通过联轴器13连接；
29.再接着，泵体12通过夹板11进行固定，夹板11通过固定板7内的滑杆8与滑块9以及连接块10和弹簧进行左右运动的，电机14在运作时，通过连接板15内的扇叶16带动转轴17进行转动，对电机14进行散热，防止电机14温度过高，从而影响到物体的正常使用，再接着，外壳18通过螺钉19对主板1进行固定保护，进一步的，防尘网20对物体进防尘，使灰尘不易进入到主板1中，这就是该具有减震防护功能的真空泵安装结构的工作原理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。