一种可前后维护的防水透明屏的制作方法

1.本实用新型涉及led显示屏技术领域，具体是一种可前后维护的防水透明屏。


背景技术：

2.现有led显示屏都只支持单一的显示模组后维护功能，即，只能从显示屏的背面进行安装和维护。对于显示屏安装地点背面没有安装空间，无法做维护走道的应用场合，只能把显示屏安装钢结构做得超出墙面，以便在显示屏和墙面之间形成安装空间，但是这样显示屏凸出墙面太多，造成了显示屏与建筑物不协调。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可前后维护的防水透明屏，以解决相关技术存在的上述缺陷。
4.为达上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种可前后维护的防水透明屏，其包括箱体和显示模组，其中，所述显示模组设置有过孔和螺纹孔，所述箱体对应显示模组的过孔设置有螺纹孔，所述箱体对应显示模组的螺纹孔设置有过孔。
6.本可前后维护的防水透明屏可应用于前维护场合和后维护场合。当应用于前维护场合时，用螺丝穿过显示模组上的过孔，然后与箱体上的对应螺纹孔连接，将显示模组固定至箱体构成led显示屏，维护时，从显示屏的前面即可拆下显示模组进行维护。当应用于后维护场合时，用螺丝穿过箱体上的过孔，然后与显示模组上的对应螺纹孔连接，将显示模组固定至箱体构成led显示屏，维护时，从显示屏的背面可拆下显示模组进行维护。
7.在上述的可前后维护的防水透明屏中，优选地，所述箱体的其中一个竖边框沿横向设置有锁杆，所述箱体的另一个竖边框对应所述锁杆设置有第一锁扣，所述第一锁扣和所述锁杆用于两个箱体的横向拼接，所述第一锁扣为弧度调节锁扣。
8.在上述的可前后维护的防水透明屏中，优选地，所述锁杆穿置于所述箱体的竖边框可绕锁杆的轴线转动，所述锁杆具有侧向伸出部，所述侧向伸出部构成拨动所述锁杆转动的手柄。
9.在上述的可前后维护的防水透明屏中，优选地，所述箱体的其中一个横边框沿竖向设置有第二锁扣，所述箱体的另一个横边框对应所述第二锁扣设置有锁扣开关，所述锁扣开关和所述第二锁扣用于两个箱体的纵向拼接。
10.在上述的可前后维护的防水透明屏中，优选地，所述箱体的其中一个横边框设置有定位柱，所述箱体的另一个横边框对应所述定位柱设置有定位孔。
11.在上述的可前后维护的防水透明屏中，优选地，所述第二锁扣包括：穿置于所述箱体的横边框的杆部；设置于所述杆部的一端的、与所述杆部垂直的栓部；以及从所述杆部的一侧延伸出的拨片；
12.所述锁扣开关包括：基板；贯穿所述基板的、供所述杆部及所述栓部穿过的长孔；
设置于所述基板的顶部的、与所述长孔呈十字交叉设置的槽部；以及设置于所述槽部的一个口沿处的凸起部。
13.在上述的可前后维护的防水透明屏中，优选地，所述箱体还包括活动提手和固定提手，所述活动提手设置于所述箱体的上框、且可绕所述活动提手的铰轴上下转动，所述固定提手设置于所述箱体的竖框的背部。
14.在上述的可前后维护的防水透明屏中，优选地，所述箱体于电源控制模块的安装位设置有多个搭扣，所述电源控制模块设置有与所述搭扣配合的扣接部，所述电源控制模块通过所述搭扣和所述扣接部的配合安装于所述箱体可拆卸。
15.在上述的可前后维护的防水透明屏中，优选地，所述电源控制模块包括多个接插件，所述显示模组通过所述接插件与所述电源控制模块电连接。
16.在上述的可前后维护的防水透明屏中，优选地，所述箱体为压铸箱体。
17.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
18.支持前维护和后维护，能够适应更多的应用环境，尤其应用于显示屏安装地点背面没有安装空间的场合时，不必通过将钢结构超出墙面来在显示屏和墙面之间构造安装及维护空间。
19.进一步配置弧度调节锁扣后，还可以方便地调节屏幕的弧度。
附图说明
20.图1为可前后维护的防水透明屏的箱体的背部结构示意图；
21.图2为可前后维护的防水透明屏的箱体的面部结构示意图；
22.图3为显示模组与箱体的装配示意图；
23.图4为c部的放大图；
24.图5为f部的放大图；
25.图6为a部的放大图；
26.图7为b部的放大图；
27.图8为d部的放大图；
28.图9为e部的放大图；
29.附图标记：1、箱体；2、第二锁扣；21、拨片；22、栓部；23、杆部；3、电源线；4、信号线；5、活动提手；6、电源控制模块；7、螺丝；8、搭扣；9、固定提手；10、定位柱；11、第一锁扣；111、拨扣；112、拨柄；12、锁扣开关；121、基板；122、长孔；123、凸起部；124、槽部；13、锁杆；131、侧向伸出部；14、接插件；15、显示模组；151、第一螺纹孔；152、第一过孔；16、第二过孔；17、第二螺纹孔。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
31.请参照图1至图9，本可前后维护的防水透明屏包括箱体1和显示模组15，其中，在显示模组15设置有过孔和螺纹孔，所述箱体1对应显示模组15的过孔设置有螺纹孔，所述箱体1对应显示模组15的螺纹孔设置有过孔，为方便区分，将显示模组15上的过孔称为第一过孔152，将显示模组15上的螺纹孔称为第一螺纹孔151，将箱体1上的过孔称为第二过孔16，
将箱体1上的螺纹孔称为第二螺纹孔17。
32.本可前后维护的防水透明屏可应用于前维护场合和后维护场合。当应用于前维护场合时，用螺丝穿过第一过孔152，即显示模组15上过孔，然后与第二螺纹孔17，即箱体1上的对应螺纹孔连接，将显示模组15固定至箱体1构成led显示屏，维护时，从显示屏的前面即可拆下显示模组15进行维护。当应用于后维护场合时，用螺丝穿过第二过孔16，即箱体1上的过孔，然后与第一螺纹孔151，即显示模组15上的对应螺纹孔连接，将显示模组15固定至箱体1构成led显示屏，维护时，从显示屏的背面可拆下显示模组15进行维护。
33.进一步在所述箱体1的其中一个竖边框沿横向设置有锁杆13，所述箱体1的另一个竖边框对应所述锁杆13设置有第一锁扣11。通过锁杆13和第一锁扣11，可以实现两个箱体1的横向拼接。参照图7，其中，第一锁扣11为弧度调节锁扣，通过弧度调节锁扣的调节，可以对拼接在一起的显示屏的弧度进行调节。本实施例中，弧度调节锁扣的调节范围为正负15度，具体分为七个调节档位，分别为-15、-10、-5、0、5、10、15度，弧度调节锁扣具有拨扣111和拨柄112，通过拨柄112实现挡位切换，调节弧度，调节好后，通过拨扣111锁定在调节后的档位。
34.参照图6，进一步所述锁杆13穿置设置于所述箱体1的竖边框可绕锁杆13的轴线转动，所述锁杆13具有侧向伸出部131，所述侧向伸出部131构成拨动所述锁杆13转动的手柄。通过拨动侧向伸出部131，即可控制锁杆13与对应的第一锁扣11闭锁或打开，能够快速实现箱体1之间的拼接。
35.进一步在所述箱体1的其中一个横边框沿竖向设置有第二锁扣2，所述箱体1的另一个横边框对应所述第二锁扣2设置有锁扣开关12。通过第二锁扣2和锁扣开关12，可以实现两个箱体1的纵向拼接。
36.此外，在箱体1的其中一个横边框设置有定位柱10，箱体1的另一个横边框对应所述定位柱10设置有定位孔。通过定位柱10和定位孔，在两个箱体1的纵向拼接中，便于两个箱体1的对正定位。
37.参照图8，进一步第二锁扣2包括：穿置于所述箱体1的横边框的杆部23；设置于所述杆部23的一端的、与所述杆部23垂直的栓部22；以及从所述杆部23的一侧延伸出的拨片21。参照图9，锁扣开关12包括：基板121；贯穿所述基板121的、供所述杆部23及所述栓部22穿过的长孔122；设置于所述基板121的顶部的、与所述长孔122呈十字交叉设置的槽部124；以及设置于所述槽部124的一个口沿处的凸起部123。当上下两个箱体1拼接后，第二锁扣2的杆部23和栓部22穿过锁扣开关12的长孔122，此时拨动拨片21，使杆部23和栓部22转动，锁扣开关12上的凸起部123与栓部22配合，对第二锁扣2的转动角度限制，使第二锁扣2的栓部22嵌入锁扣开关12上的槽部124，将第二锁扣2和锁扣开关12保持在闭锁状态。开锁时，反向转动，使第二锁扣2的栓部22与锁扣开关12的长孔122对正，栓部22即可从长孔122脱出，实现开锁。
38.再次参照图1，进一步所述箱体1还包括活动提手5和固定提手9，所述活动提手5设置于所述箱体1的上框、且可绕所述活动提手5的铰轴上下转动，所述固定提手9设置于所述箱体1的竖框的背部。上述活动提手5，当上下拼接箱体1时，将活动提手5向下转动，不会阻碍箱体1的结合；当需要搬动箱体1时，将活动提手5向上转动，可以从箱体1顶部提起箱体1，使用非常方便。通过两个固定提手9，则可以更稳定地搬动箱体1。
39.再次参照图1，所述箱体1的中部沿竖向设置有电源控制模块6的安装位，在该安装位设置有多个搭扣8，在电源控制模块6设置有与所述搭扣8配合的扣接部，将电源控制模块6置入该安装位后，将所述多个搭扣8与扣接部扣合，即可便捷地将电源控制模块6定位并保持在箱体1。还可以进一步用螺丝7将电源控制模块6与箱体1连接，起到加强的作用。
40.参照图2，电源控制模块6包括多个接插件14，通过该接插件14，可以实现电源控制模块6与显示模组15的快速电连接。
41.再次参照图1，电源控制模块6具有电源线3和信号线4，图1中，上侧的电源线3和信号线4为输出方向，下侧的电源线3和信号线4为输入方向。
42.本实施例的箱体1采用压铸箱体，压铸箱体可采用的材料包括但不限于铝、铝合金、塑胶、亚克力等，压铸箱体具有成型方便的特点。
43.上述通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本实用新型的内容，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员在本实用新型构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本实用新型的保护范围内。