一种矿用渣浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及排浆设备技术领域，尤其涉及一种矿用渣浆泵。


背景技术：

2.一般将适用于输送液体(水)中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。目前是选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。
3.在很多矿山中的排水系统中会有较多的渣浆，尤其在一些沉淀池中，渣浆更多，而传统的渣浆泵紧紧依靠叶轮的吸力对渣浆进行输送，但是，很多渣浆在沉淀池中会发生沉淀，不利于渣浆泵的排渣，长此以往沉淀的渣浆会占用沉淀池较多的空间，造成沉淀池的蓄水能力降低。
4.因此，有必要提供一种矿用渣浆泵解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种矿用渣浆泵能够对泥浆进行搅拌，提高渣浆泵的排泥效果。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.矿用渣浆泵，包括：渣浆泵本体，所述渣浆泵本体的底部安装有箱体，所述箱体由固定部和转动部组成，所述固定部固定安装在所述渣浆泵本体的底部，所述固定板与所述转动部转动，所述箱体内安装有驱动装置，所述转动部的两侧设有两个搅笼，所述驱动装置用于驱动两个搅笼自转，同时还用于驱动转动部转动。
8.优选的，所述驱动装置包括电机、第一齿轮、转动轴、第二齿轮、隔板、齿圈和第三齿轮，所述电机与第一齿轮连接，所述转动轴贯穿所述固定部并与所述转动部转动连接，所述转动轴的两端分别与相应的搅笼连接，所述第一齿轮与安装在所述转动轴的第二齿轮啮合，所述转动轴与第三齿轮连接，所述固定部与所述隔板连接，所述隔板与所述齿圈连接，所述齿圈与所述第三齿轮相啮合。
9.优选的，所述转动轴的两端均开设有销杆，两个所述搅笼上均开设有插槽，所述销杆与插槽适配。
10.优选的，所述固定部的底部开设有环形滑槽，所述环形滑槽内有环形滑轨，所述环形滑轨与所述转动部连接。
11.优选的，所述渣浆泵本体上连接多个套管，多个所述套管上均连接支腿，所述支腿的底端低于所述固定部的底部。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.(1)本实用新型中驱动装置能够驱动两个搅笼自转，同时还能够驱动转动部转动，从而使两个搅笼围绕渣浆泵本体的轴心公转，两个所述搅笼自转和公转均能够对沉淀池内的泥渣进搅拌，从而使泥渣不易沉淀，便于渣浆泵本体更高效率的输送渣浆；
14.(2)本实用新型所述搅笼与转动轴通过销杆、插槽以及螺栓配合，能够形成固定连
接结构，使得搅笼与转动轴能够实现拆卸，从而方便运输；
15.(3)本实用新型中环形滑槽和环形滑轨配合，对固定部和转动部起到连接的作用，所述固定部与所述转动部之间密封连接，这样能够保证转动部转动的同时避免水进入到箱体内造成对零部件的腐蚀；
16.(4)本实用新型中支腿用于支撑本装置，同时支腿与套管能够方便拆卸，便于运输。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的矿用渣浆泵的结构示意图；
18.图2为图1所示的矿用渣浆泵的剖视结构示意图；
19.图3为图1中a部分的放大图。
20.其中，附图标记对应的名称为：1-渣浆泵本体，2-固定部，3-转动部，4-搅笼，5-电机，6-第一齿轮，7-转动轴，8-第二齿轮，9-隔板，10-齿圈，11-第三齿轮，12-环形滑轨，13-套管，14-支腿。
具体实施方式
21.下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
22.如图1-3所示，为本实用新型提供的矿用渣浆泵，包括：渣浆泵本体1，所述渣浆泵本体1的底部安装有箱体，所述箱体由固定部2和转动部3组成，所述固定部2固定安装在所述渣浆泵本体1的底部，所述固定板2与所述转动部3转动，所述箱体内安装有驱动装置，所述转动部3的两侧设有两个搅笼4，所述驱动装置能够驱动两个搅笼4自转，同时还能够驱动转动部3转动，从而使两个搅笼4围绕渣浆泵本体1的轴心公转，两个所述搅笼4自转和公转均能够对沉淀池内的泥渣进搅拌，从而使泥渣不易沉淀，便于渣浆泵本体1更高效率的输送渣浆。
23.如图2-3所示，所述驱动装置包括电机5，所述电机5固定安装在所述固定部2上，所述电机5的输出轴上固定安装有第一齿轮6，所述转动部3上贯穿有转动轴7，所述转动轴7与所述转动部3转动连接，所述转动轴7的两端分别与相应的搅笼4连接，所述转动轴7上固定安装有与第一齿轮6啮合的第二齿轮8，电机5启动能够通过第一齿轮6和第二齿轮8的配合，使转动轴7转动，从而能够使两个搅笼转动，实现对渣浆的搅拌；所述转动轴7上固定安装有第三齿轮11，所述固定部2上固定安装有隔板9，所述隔板9上固定安装有齿圈10，所述齿圈10与所述第三齿轮11相啮合，在转动轴7转动的同时，转动轴7转动能够带动第三齿轮11转动，第三齿轮11与齿圈10配合，能够使转动部3发生转动，从而使两个搅笼4围绕渣浆泵本体1的轴心公转，扩大搅拌泥渣的目的。
24.所述转动轴7的两端均开设有销杆，两个所述搅笼4上均开设有插槽，所述销杆与插槽适配，所述搅笼4与转动轴7通过销杆、插槽以及螺栓配合，能够形成固定连接结构，使得搅笼4与转动轴7能够实现拆卸，从而方便运输。
25.所述固定部2的底部开设有环形滑槽，所述环形滑槽内转动安装有环形滑轨12，所述环形滑轨12与所述转动部3固定连接，环形滑槽和环形滑轨12配合，对固定部2和转动部3
起到连接的作用，所述固定部2与所述转动部3之间密封连接，这样能够保证转动部3转动的同时避免水进入到箱体内造成对零部件的腐蚀。
26.所述渣浆泵本体1上固定安装多个套管13，多个所述套管13呈环形阵列分布，多个所述套管13上均通过螺栓固定安装有支腿14，所述支腿14的底端低于所述固定部3的底部，支腿14用于支撑本装置，同时支腿14与套管13能够方便拆卸，便于运输。
27.先将本装置放置在沉淀池中，使四个支腿14支撑在沉淀池底部，使用时，启动渣浆泵本体1和电机5，电机5启动后通过第一齿轮6与第二齿轮8，使转动轴7转动，转动轴7带动两个搅笼4转动，从而实现对泥渣的搅拌，同时，第三齿轮11与齿圈10配合，使得两个搅笼4公转，从而增大对泥渣的搅拌面积，此时，渣浆泵本体1对渣浆进行输送，提供的对泥渣的输送效率。
28.上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种矿用渣浆泵，其特征在于，包括：渣浆泵本体，所述渣浆泵本体的底部安装有箱体，所述箱体由固定部和转动部组成，所述固定部固定安装在所述渣浆泵本体的底部，所述固定板与所述转动部转动，所述箱体内安装有驱动装置，所述转动部的两侧设有两个搅笼，所述驱动装置用于驱动两个搅笼自转，同时还用于驱动转动部转动。2.根据权利要求1所述的矿用渣浆泵，其特征在于，所述驱动装置包括电机、第一齿轮、转动轴、第二齿轮、隔板、齿圈和第三齿轮，所述电机与第一齿轮连接，所述转动轴贯穿所述固定部并与所述转动部转动连接，所述转动轴的两端分别与相应的搅笼连接，所述第一齿轮与安装在所述转动轴的第二齿轮啮合，所述转动轴与第三齿轮连接，所述固定部与所述隔板连接，所述隔板与所述齿圈连接，所述齿圈与所述第三齿轮相啮合。3.根据权利要求2所述的矿用渣浆泵，其特征在于，所述转动轴的两端均开设有销杆，两个所述搅笼上均开设有插槽，所述销杆与插槽适配。4.根据权利要求1所述的矿用渣浆泵，其特征在于，所述固定部的底部开设有环形滑槽，所述环形滑槽内有环形滑轨，所述环形滑轨与所述转动部连接。5.根据权利要求1所述的矿用渣浆泵，其特征在于，所述渣浆泵本体上连接多个套管，多个所述套管上均连接支腿，所述支腿的底端低于所述固定部的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种矿用渣浆泵。矿用渣浆泵，包括：渣浆泵本体，所述渣浆泵本体的底部安装有箱体，所述箱体由固定部和转动部组成，所述固定部固定安装在所述渣浆泵本体的底部，所述固定板与所述转动部转动，所述箱体内安装有驱动装置，所述转动部的两侧设有两个搅笼，所述驱动装置用于驱动两个搅笼自转，同时还用于驱动转动部转动。本实用新型提供的矿用渣浆泵能够驱动两个搅笼自转，同时还能够驱动转动部转动，从而使两个搅笼围绕渣浆泵本体的轴心公转，两个所述搅笼自转和公转均能够对沉淀池内的泥渣进搅拌，从而使泥渣不易沉淀，便于渣浆泵本体更高效率的输送渣浆。浆泵本体更高效率的输送渣浆。浆泵本体更高效率的输送渣浆。


技术研发人员：王猛猛
受保护的技术使用者：内蒙古大中矿业股份有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/3/29