一种便于调节的升降台的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种便于调节的升降台。


背景技术：

2.机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。通过对毛坯零件的加工来满足对零件的装配使用等需求，现有的技术往往是先制作工艺规程，确定好加工工序，然后在设备上逐步加工。对于加工工序多的零件，单次加工不能完成所有加工工序进而不能直接制得最终产品，需要分批分工序的进行加工，零件在加工过程中需要放置在操作台上，而现有的操作台不便于根据实际需求进行高度调节，不便于实际使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种便于调节的升降台，可以有效解决背景技术中零件在加工过程中需要放置在操作台上，而现有的操作台不便于根据实际需求进行高度调节，不便于实际使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种便于调节的升降台，包括升降板和支撑座，所述支撑座设置于升降板的下方，所述支撑座的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两个螺纹管，所述螺纹管内设有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端与升降板的底部通过第一轴承连接，所述第一凹槽的底部内壁开设有两个卡槽，所述卡槽内设有卡块，所述卡块的顶部与支撑板的底部固定连接，所述卡块的一侧开设有第二凹槽，所述支撑座上开设有两个控制腔室，所述控制腔室的一侧内壁与卡槽的一侧内壁通过矩形孔连通，所述矩形孔内设有插块和第二丝杆，所述第二丝杆的一端与插块的一侧固定连接，所述插块与第二凹槽相配合，所述第二丝杆的另一端设有伸缩组件。
6.优选的，所述伸缩组件包括设置于控制腔室内的旋转柱，所述旋转柱的一端开设有螺纹槽，所述旋转柱的另一端与控制腔室的一侧内壁通过第二轴承连接，所述第二丝杆的一端延伸至螺纹槽内，所述控制腔室内设有与旋转柱相配合的驱动组件。
7.优选的，所述驱动组件包括设置于控制腔室顶部内壁的电机，所述电机的输出端设有蜗杆，所述蜗杆的一端与控制腔室的一侧内壁通过第三轴承连接，所述旋转柱的外部套设有与蜗杆相配合的蜗轮。
8.优选的，所述插块的一端位于第二凹槽内。
9.优选的，所述第一丝杆上设有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的升降板、支撑座、第一凹槽、支撑板、螺纹管、第一丝杆和第一轴承，便于根据实际需求，调节升降板的高度，方便实际使用，通过设置的支撑座、第一凹槽、支撑板、卡槽、卡块、第二凹槽、控制腔室、矩形孔、插块、第二丝杆和伸缩组件，当螺纹管和第一丝杆上的螺纹损坏时，可以对螺纹管和第一丝杆进行拆除，便于后期使用，提高了便利性。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的卡块结构示意图；
13.图3为图2中a处的局部放大示意图。
14.图中：1、升降板；2、支撑座；3、第一凹槽；4、支撑板；5、螺纹管；6、第一丝杆；7、第一轴承；8、卡槽；9、卡块；10、第二凹槽；11、控制腔室；12、矩形孔；13、插块；14、第二丝杆；15、旋转柱；16、螺纹槽；17、第二轴承；18、电机；19、蜗杆；20、蜗轮；21、第三轴承。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.如图1-3所示，一种便于调节的升降台，包括升降板1和支撑座2，支撑座2设置于升降板1的下方，支撑座2的顶部开设有第一凹槽3，第一凹槽3内设有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有两个螺纹管5，螺纹管5内设有第一丝杆6，第一丝杆6的顶端与升降板1的底部通过第一轴承7连接，第一凹槽3的底部内壁开设有两个卡槽8，卡槽8内设有卡块9，卡块9的顶部与支撑板4的底部固定连接，卡块9的一侧开设有第二凹槽10，支撑座2上开设有两个控制腔室11，控制腔室11的一侧内壁与卡槽8的一侧内壁通过矩形孔12连通，矩形孔12内设有插块13和第二丝杆14，第二丝杆14的一端与插块13的一侧固定连接，插块13与第二凹槽10相配合，第二丝杆14的另一端设有伸缩组件，便于根据实际需求，调节升降板1的高度，方便实际使用，当螺纹管5和第一丝杆6上的螺纹损坏时，可以对螺纹管5和第一丝杆6进行拆除，便于后期使用，提高了便利性；
17.在本实施例中，伸缩组件包括设置于控制腔室11内的旋转柱15，旋转柱15的一端开设有螺纹槽16，旋转柱15的另一端与控制腔室11的一侧内壁通过第二轴承17连接，第二丝杆14的一端延伸至螺纹槽16内，控制腔室11内设有与旋转柱15相配合的驱动组件。
18.在本实施例中，驱动组件包括设置于控制腔室11顶部内壁的电机18，电机18的输出端设有蜗杆19，蜗杆19的一端与控制腔室11的一侧内壁通过第三轴承21连接，旋转柱15的外部套设有与蜗杆19相配合的蜗轮20，通过电机18驱动蜗杆19转动，进而通过蜗杆19和蜗轮20的配合，使得旋转柱15转动，改变第二丝杆14位于螺纹槽16内的长度，进而使得第二丝杆14驱动插块13移动，使得插块13的一端脱离卡槽8，进而使得插块13移动至矩形孔12内，即可解除对卡块9位置的限位。
19.在本实施例中，插块13的一端位于第二凹槽10内。
20.在本实施例中，第一丝杆6上设有把手，通过设置的把手，便于驱动第一丝杆6转动。
21.需要说明的是，本实用新型为一种便于调节的升降台，在使用时，通过驱动第一丝杆6转动，改变第一丝杆6位于螺纹管5内的长度，进而调节升降板1的高度，便于根据实际需求，调节升降板1的高度，方便实际使用，当螺纹管5和第一丝杆6上的螺纹损坏时，通过电机18驱动蜗杆19转动，进而通过蜗杆19和蜗轮20的配合，使得旋转柱15转动，改变第二丝杆14位于螺纹槽16内的长度，进而使得第二丝杆14驱动插块13移动，使得插块13的一端脱离卡槽8，进而使得插块13移动至矩形孔12内，解除对卡块9位置的限位，进而上移升降板1，使得
支撑板4脱离第一凹槽3，即可完成支撑板4和支撑座2之间的拆分，可以对螺纹管5和第一丝杆6进行拆除，便于后期使用，提高了便利性。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种便于调节的升降台，其特征在于：包括升降板（1）和支撑座（2），所述支撑座（2）设置于升降板（1）的下方，所述支撑座（2）的顶部开设有第一凹槽（3），所述第一凹槽（3）内设有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部固定连接有两个螺纹管（5），所述螺纹管（5）内设有第一丝杆（6），所述第一丝杆（6）的顶端与升降板（1）的底部通过第一轴承（7）连接，所述第一凹槽（3）的底部内壁开设有两个卡槽（8），所述卡槽（8）内设有卡块（9），所述卡块（9）的顶部与支撑板（4）的底部固定连接，所述卡块（9）的一侧开设有第二凹槽（10），所述支撑座（2）上开设有两个控制腔室（11），所述控制腔室（11）的一侧内壁与卡槽（8）的一侧内壁通过矩形孔（12）连通，所述矩形孔（12）内设有插块（13）和第二丝杆（14），所述第二丝杆（14）的一端与插块（13）的一侧固定连接，所述插块（13）与第二凹槽（10）相配合，所述第二丝杆（14）的另一端设有伸缩组件。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的升降台，其特征在于：所述伸缩组件包括设置于控制腔室（11）内的旋转柱（15），所述旋转柱（15）的一端开设有螺纹槽（16），所述旋转柱（15）的另一端与控制腔室（11）的一侧内壁通过第二轴承（17）连接，所述第二丝杆（14）的一端延伸至螺纹槽（16）内，所述控制腔室（11）内设有与旋转柱（15）相配合的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种便于调节的升降台，其特征在于：所述驱动组件包括设置于控制腔室（11）顶部内壁的电机（18），所述电机（18）的输出端设有蜗杆（19），所述蜗杆（19）的一端与控制腔室（11）的一侧内壁通过第三轴承（21）连接，所述旋转柱（15）的外部套设有与蜗杆（19）相配合的蜗轮（20）。4.根据权利要求1所述的一种便于调节的升降台，其特征在于：所述插块（13）的一端位于第二凹槽（10）内。5.根据权利要求1所述的一种便于调节的升降台，其特征在于：所述第一丝杆（6）上设有把手。

技术总结
本实用新型公开了一种便于调节的升降台，包括升降板和支撑座，所述支撑座设置于升降板的下方，所述支撑座的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两个螺纹管，所述螺纹管内设有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端与升降板的底部通过第一轴承连接，所述第一凹槽的底部内壁开设有两个卡槽，所述卡槽内设有卡块，所述卡块的顶部与支撑板的底部固定连接，所述卡块的一侧开设有第二凹槽。本实用新型所述的一种便于调节的升降台，属于机械加工技术领域，便于根据实际需求，调节升降板的高度，方便实际使用，当螺纹管和第一丝杆上的螺纹损坏时，可以对螺纹管和第一丝杆进行拆除，便于后期使用，提高了便利性。性。性。


技术研发人员：张林钦
受保护的技术使用者：张林钦
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/3/29