一种不锈钢卷拉伸矫直机的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种不锈钢卷拉伸矫直机。


背景技术：

2.不锈钢卷拉伸矫直机，主要用于不同大小的不锈钢卷的拉伸矫直，但是传统的不锈钢拉伸矫直机在拉伸矫直后，会出现变形的问题，还需要工作人员手动调整机器，过程非常麻烦，一种不锈钢卷拉伸矫直机的出现很好的解决了这些问题。
3.现有的拉伸矫直机缺陷是：
4.1.对比文件cn207238814u公开了一种拉伸矫直机，保护的权项“一种拉伸矫直机，该拉伸矫直机包括外壳和拉伸矫直装置，在外壳内设有腔体，在腔体中设有电阻丝；拉伸矫直装置包括液压油缸、前置拉伸端、后置拉伸端和拉伸杆，液压油缸与机座连接，后置拉伸端与所述拉伸杆连接；外壳的周向均设有腔体，电阻丝设置在所述腔体内，保证内腔体加热温度均匀；外壳侧边设有用于拆装的开合装置，在拉伸矫直装置中设有温度传感器，温度传感器连接温控系统，电阻丝由温控系统控制。本实用新型的优点是：通过加热装置的改进来对镁合金材料进行拉伸矫直，从而减小镁合金型材中的热应力，提高镁合金性能”，但是该拉伸矫直机需要工作人员手动将机器调节完善才可以使用，不仅调节过程麻烦，还耗费了工作人员大量的体力。
5.2.现有的拉伸矫直机缺少材料从机器出来后防止变形的结构，材料变形后不仅影响使用，还需要重新拉伸矫直，给工作人员带来了困扰。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢卷拉伸矫直机，以解决上述背景技术中提出的材料易变形和手动调节机器过程麻烦的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种不锈钢卷拉伸矫直机，包括机身、固定底座和支撑板，所述机身的底部安装有固定底座，所述机身的顶部安装有二号连接块，所述二号连接块的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装有连接板；
9.所述连接板的外壁安装有支撑板，所述机身的顶部安装有三号连接块，且三号连接块位于二号连接块的一侧，所述三号连接块的外壁安装有安装板，所述安装板的外壁安装有固定板；
10.所述支撑板的顶部安装有二号电机，所述支撑板的底部安装有传动轴，所述传动轴的外壁对称分布安装有一号转轮，所述一号转轮的外壁安装有皮带，所述支撑板的底部安装有旋转柱，所述旋转柱的外壁安装有二号转轮，所述旋转柱的底部安装有活动栓。
11.优选的，所述安装板的外壁对称分布安装有活动槽，活动槽的内壁安装有螺杆，螺杆的外壁对称分布安装有螺槽，螺杆的正面安装有三号电机，且三号电机的输出端与螺杆的正面连接，螺槽的外壁对称分布安装有卡板。
12.优选的，所述机身的顶部对称分布安装有一号连接块，一号连接块的背面安装有一号电机，一号连接块的背面安装有活动轴，且活动轴的一端与一号电机的输出端连接，活动轴的外壁安装有放料轴。
13.优选的，所述固定底座的底部对称分布安装有支撑柱，支撑柱的底部对称分布安装有脚垫。
14.优选的，所述二号连接块的内壁安装有一号旋转轴，一号旋转轴的外壁安装有活动块，一号旋转轴的背面安装有一号压轴，二号连接块的内壁安装有二号旋转轴，且二号旋转轴位于一号旋转轴的一侧，二号旋转轴的外壁安装有一号滚轴，二号连接块的背面安装有四号电机，且四号电机的输出端与二号旋转轴的背面连接
15.优选的，所述三号连接块的内壁安装有三号旋转轴，三号旋转轴的背面安装有二号压轴，三号连接块的内壁安装有四号旋转轴，四号旋转轴的外壁安装有二号滚轴。
16.优选的，所述固定板的底部安装有电动推杆，电动推杆的底部安装有压板。
17.1.本实用新型通过安装有支撑板、二号电机、转轮和皮带达到了自动调整机器的效果，首先二号电机通电后输出端旋转，带动传动轴旋转，此时传动轴上的一号转轮带动皮带旋转，皮带再带动二号转轮旋转，同时二号转轮带动旋转柱旋转，最后旋转柱带动底部的活动栓，利用活动槽向下移动，使活动栓推动活动块向下移动，同时使一号压轴向下移动，达到了自动调整机器的作用，节省了工作人员的体力。
18.2.本实用新型通过安装有安装板、三号电机、电动推杆和压板达到防止拉伸矫直后的不锈钢材变形的效果，首先三号电机通电后输出端旋转，带动螺杆开始旋转，此时螺杆上的螺槽带动卡板向中间靠拢，直到卡板卡住拉伸矫直后的不锈钢材，最后电动推杆通电后将压板向下推动，直到压住不锈钢材，达到了防止拉伸矫直后的不锈钢材变形的作用，避免了变形后需要二次加工的情况，解决了工作人员的困扰。
附图说明
19.图1为本实用新型的外观结构示意图；
20.图2为本实用新型的二号连接块和三号连接块结构示意图；
21.图3为本实用新型的安装板部分结构示意图；
22.图4为本实用新型的部分固定板和电动推杆结构示意图；
23.图5为本实用新型的支撑板、二号电机部分结构示意图。
24.图中：1、机身；101、一号连接块；102、一号电机；103、放料轴；104、活动轴；2、固定底座；201、支撑柱；202、脚垫；3、二号连接块；301、一号旋转轴；302、活动块；303、一号压轴；304、二号旋转轴；305、一号滚轴；306、四号电机；307、伸缩杆；308、连接板；4、支撑板；401、二号电机；402、传动轴；403、一号转轮；404、皮带；405、旋转柱；406、二号转轮；407、活动栓；5、三号连接块；501、三号旋转轴；502、二号压轴；503、四号旋转轴；504、二号滚轴；6、安装板；601、活动槽；602、螺杆；603、螺槽；604、三号电机；605、卡板；7、固定板；701、电动推杆；702、压板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例1：请参阅图1、图2，一种不锈钢卷拉伸矫直机，包括机身1、固定底座2和支撑板4，机身1的底部安装有固定底座2，机身1的顶部安装有二号连接块3，二号连接块3的顶部安装有伸缩杆307，伸缩杆307的顶部安装有连接板308，机身1为固定底座2提供了安装位置，固定底座2起到稳固机身1的作用，二号连接块3为伸缩杆307提供了安装位置，连接板308起到连接作用，连接支撑板4，连接板308的外壁安装有支撑板4，机身1的顶部安装有三号连接块5，且三号连接块5位于二号连接块3的一侧，三号连接块5的外壁安装有安装板6，安装板6的外壁安装有固定板7，安装板6为固定板7提供了安装位置，固定板7起到固定作用，机身1的顶部对称分布安装有一号连接块101，一号连接块101的背面安装有一号电机102，一号连接块101的背面安装有活动轴104，且活动轴104的一端与一号电机102的输出端连接，活动轴104的外壁安装有放料轴103，一号连接块101为一号电机102提供了安装位置，一号电机102通电后输出端旋转，带动活动轴104旋转，最后活动轴104再带动放料轴103旋转，固定底座2的底部对称分布安装有支撑柱201，支撑柱201的底部对称分布安装有脚垫202，固定底座2为支撑柱201提供了安装位置，支撑柱201为整体设备起到支撑稳固的作用，脚垫202可以防止整体设备移位的作用。
29.实施例2：请参阅图2、图4，二号连接块3的内壁安装有一号旋转轴301，一号旋转轴301的外壁安装有活动块302，一号旋转轴301的背面安装有一号压轴303，二号连接块3的内壁安装有二号旋转轴304，且二号旋转轴304位于一号旋转轴301的一侧，二号旋转轴304的外壁安装有一号滚轴305，二号连接块3的背面安装有四号电机306，且四号电机306的输出端与二号旋转轴304的背面连接一号旋转轴301为一号压轴303提供了安装位置，通过一号压轴303和一号滚轴305可以将不锈钢卷拉伸矫直，三号连接块5的内壁安装有三号旋转轴501，三号旋转轴501的背面安装有二号压轴502，三号连接块5的内壁安装有四号旋转轴503，四号旋转轴503的背面安装有二号滚轴504，三号旋转轴501为二号压轴502提供了安装位置，四号旋转轴503为二号滚轴504提供了安装位置，固定板7的底部安装有电动推杆701，电动推杆701的底部安装有压板702，固定板7为电动推杆701提供了安装位置，电动推杆701可以推动压板702，将拉伸矫直后的钢材压住，防止变形。
30.实施例3：请参阅图5，支撑板4的顶部安装有二号电机401，支撑板4的底部安装有
传动轴402，传动轴402的外壁对称分布安装有一号转轮403，一号转轮403的外壁安装有皮带404，支撑板4的底部安装有旋转柱405，旋转柱405的外壁安装有二号转轮406，旋转柱405的底部安装有活动栓407，首先二号电机401通电后输出端旋转，带动传动轴402旋转，此时传动轴402上的一号转轮403带动皮带404旋转，皮带404再带动二号转轮406旋转，同时二号转轮406带动旋转柱405旋转，最后旋转柱405带动底部的活动栓407，利用滑动槽向下移动，使活动栓407推动活动块302向下移动，同时使一号压轴303向下移动，达到了自动调整机器的作用，节省了工作人员的体力。
31.实施例4：请参阅图3，安装板6的外壁对称分布安装有活动槽601，活动槽601的内壁安装有螺杆602，螺杆602的外壁对称分布安装有螺槽603，螺杆602的正面安装有三号电机604，且三号电机604的输出端与螺杆602的正面连接，螺槽603的外壁对称分布安装有卡板605，首先三号电机604通电后输出端旋转，带动螺杆602开始旋转，此时螺杆602上的螺槽603带动卡板605向中间靠拢，直到卡板605卡住拉伸矫直后的不锈钢材，最后电动推杆701通电后将压板702向下推动，直到压住不锈钢材，达到了防止拉伸矫直后的不锈钢材变形的作用，避免了变形后需要二次加工的情况，解决了工作人员的困扰。
32.工作原理：首先将不锈钢卷放置在放料轴103上，一号电机102通电后输出端旋转，带动活动轴104旋转，活动轴104再带动放料轴103旋转，最后使放料轴103进行放料，要达到自动调整机器的效果，首先二号电机401通电后输出端旋转，带动传动轴402旋转，此时传动轴402上的一号转轮403带动皮带404旋转，皮带404再带动二号转轮406旋转，同时二号转轮406带动旋转柱405旋转，最后旋转柱405带动底部的活动栓407，利用滑动槽向下移动，使活动栓407推动活动块302向下移动，同时使一号压轴303向下移动，达到了自动调整机器的作用，节省了工作人员的体力，要达到防止拉伸矫直后的不锈钢材变形的效果，首先三号电机604通电后输出端旋转，带动螺杆602开始旋转，此时螺杆602上的螺槽603带动卡板605向中间靠拢，直到卡板605卡住拉伸矫直后的不锈钢材，最后电动推杆701通电后将压板702向下推动，直到压住不锈钢材，达到了防止拉伸矫直后的不锈钢材变形的作用，避免了变形后需要二次加工的情况，解决了工作人员的困扰。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。