一种制备复合聚丙烯酰胺粉用的反应釜的制作方法

1.本实用新型属于反应釜的技术领域，尤其是涉及一种制备复合聚丙烯酰胺粉用的反应釜。


背景技术：

2.聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，在常温下为坚硬的玻璃态固体，经过粉碎加工得到聚丙烯酰胺粉，聚丙烯酰胺能以任意比例溶于水，水溶液为均匀透明的液体。长期存放后会因聚合物缓慢的降解而使溶液粘度下降，特别是在贮运条件较差时更为明显。聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用，是一种极为重要的油田化学品。
3.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。工人一般将聚丙烯酰胺在反应釜中制作。
4.但是，反应釜的内壁上通常会产生一些难以清除的沉淀物，需要工人去清洁，工人只能从反应釜上端的开口进入反应釜内部进行清洁，或者工人从反应釜上端的开口延伸工具对其内部进行清洁，工人清洁过程十分麻烦，费时费力。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种制备复合聚丙烯酰胺粉用的反应釜，以解决现有技术中存在反应釜的内壁上通常会产生一些难以清除的沉淀物，需要工人去清洁，工人只能从反应釜上端的开口进入反应釜内部进行清洁，或者工人从反应釜上端的开口延伸工具对其内部进行清洁，工人清洁过程十分麻烦，费时费力的技术问题。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种制备复合聚丙烯酰胺粉用的反应釜，包括筒体和移动装置；
8.移动装置连接在筒体内；
9.移动装置包括环形刮板、连接块、移动杆和缓冲组件；
10.移动杆的一端连接在连接块的顶端面上；
11.连接块的底端连接在环形刮板的顶端面上；
12.缓冲组件连接在环形刮板的底端面上；
13.环形刮板的外周面设有滑块，滑块上设有顶板；筒体内设有与滑块相匹配的滑槽。
14.进一步的，缓冲组件包括弹性件和环形抵接板；
15.弹性件的一端连接在环形刮板的底端面上，弹性件的另一端连接在环形抵接板上；
16.弹性件的数量为多个。
17.进一步的，环形抵接板的外直径小于环形刮板的外直径。
18.进一步的，筒体内设有凹槽，凹槽内连接有限位杆。
19.进一步的，移动杆的另一端设有把手。
20.进一步的，把手上设有防滑层。
21.进一步的，筒体上设有支架。
22.进一步的，支架上设有支撑腿。
23.相对于现有技术，本实用新型的一种制备复合聚丙烯酰胺粉用的反应釜具有以下优势：
24.本实用新型的移动装置安装在筒体内，工人可直接调节移动装置，移动装置的环形刮板将沉淀物刮下，工人可将沉淀物收集运输至指定位置；环形刮板上的滑块带动环形刮板在筒体内壁上滑动，使得环形刮板移动更加顺畅，还可以防止环形刮板发生转动；顶板将滑槽内的沉淀物顶开，防止滑槽堵塞，使得滑块滑动顺畅；移动杆可拆卸连接在连接块上，方便工人收纳各个部件，节约空间，还便于工人更换损坏的部件，经济环保；缓冲组件焊接在环形刮板的下端面，避免工人用力过大，将环形刮板直接顶至筒体的内底面，防止产生噪音，缓冲组件可以保护环形刮板不受损伤。
附图说明
25.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
26.图1为本实用新型实施例所述的一种制备复合聚丙烯酰胺粉用的反应釜的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例所述的筒体的结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例所述的移动装置的结构示意图；
29.图4为图3中的a部放大图；
30.图5为本实用新型实施例所述的环形刮板的结构示意图。
31.附图标记说明：
32.100-筒体；101-滑槽；
33.102-凹槽；103-限位杆；
34.104-支架；105-支撑腿；
35.200-移动装置；201-环形刮板；
36.202-连接块；203-移动杆；
37.204-缓冲组件；205-滑块；
38.206-弹性件；207-环形抵接板；
39.208-把手；209-顶板。
具体实施方式
40.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
44.如图1～5所示，本实用新型提供的一种制备复合聚丙烯酰胺粉用的反应釜，包括筒体100和移动装置200；
45.移动装置200连接在筒体100内；
46.移动装置200包括环形刮板201、连接块202、移动杆203和缓冲组件204；
47.移动杆203的一端连接在连接块202的顶端面上；
48.连接块202的底端连接在环形刮板201的顶端面上；
49.缓冲组件204连接在环形刮板201的底端面上；
50.环形刮板201的外周面设有滑块205，滑块205上设有顶板209；筒体100内设有与滑块205相匹配的滑槽101。
51.本实用新型的一个实施例中，如图1、图2、图3、图5所示，筒体100为一个反应器皿，筒体100的上端有开口，开口向下凹陷形成一个容纳腔，移动装置200滑动连接在筒体100内。连接块202的下端焊接在环形刮板201的上端面，移动杆203的下端螺接在连接块202的顶端面，环形刮板201的外周面贴合筒体100的内壁，环形刮板201的外周面焊接有滑块205，筒体100的内壁上沿着竖直方向设有滑槽101，防止环形刮板201发生转动，工人上下调节移动杆203的位置，带动环形刮板201上下移动，环形刮板201将筒体100内壁上的沉淀物刮下来，工人可以将沉淀物清除筒体100外，保证筒体100内部的清洁。
52.滑槽101内有可能附着有沉淀物，滑块205在向下移动时，顶板209焊接在滑块205的下侧面，顶板209先滑块205接触附着的沉淀物，顶板209先将沉淀物顶开，防止滑槽101堵塞，便于滑块205的滑动。
53.移动杆203的下端螺接在连接块202的顶端面，在工人不需要清洁沉淀物时，工人可以将移动杆203从连接块202上拆卸下来，方便工人收纳工具，避免占据空间，还便于工人更换损坏的部件，经济环保；缓冲组件204焊接在环形刮板201的下端面，缓冲组件204可以避免工人用力过大，将环形刮板201直接撞击筒体100的内底面，防止产生噪音，缓冲组件204可以保护环形刮板201不受损伤。
54.更优选地，缓冲组件204包括弹性件206和环形抵接板207；
55.弹性件206的一端连接在环形刮板201的底端面上，弹性件206的另一端连接在环形抵接板207上；
56.弹性件206的数量为多个。
57.本实用新型的一个实施例中，如图3、图4所示，
58.多个弹性件206的上端均焊接在环形刮板201的底端面上，多个弹性件206的下端均焊接在环形抵接板207的上端面，多个弹性件206以环形刮板201的中心线为轴线均匀布置在环形抵接板207和环形刮板201之间，多个弹性件206为环形刮板201提供一个缓冲的力。
59.更优选地，环形抵接板207的外直径小于环形刮板201的外直径。
60.本实用新型的一个实施例中，如图3所示，环形抵接板207的外直径小于环形刮板201的外直径，避免环形抵接板207刮到沉淀物，防止沉淀物夹杂在弹性件206上，保护弹性件206的完整性。
61.更优选地，筒体100内设有凹槽102，凹槽102内连接有限位杆103。
62.本实用新型的一个实施例中，如图1、图2所示，筒体100内设有凹槽102，凹槽102内螺接有限位杆103，在工人需要调节移动装置200时，防止工人用力过大，将移动装置200直接直接移动出筒体100的上端，避免工人重新安装移动装置200至筒体100内，省时省力。
63.更优选地，移动杆203的另一端设有把手208。
64.更优选地，把手208上设有防滑层。
65.更优选地，筒体100上设有支架104。
66.更优选地，支架104上设有支撑腿105。
67.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。