一种粉末生产用混合机的制作方法

1.本实用新型涉及混合机领域，具体的是一种粉末生产用混合机。


背景技术：

2.在工业生产、饲料加工以及食品加工过程中，常采用粉料混合机进行物料混合饲料混合过程中，其中玉米粉料、大豆粉料的重量要大于秸秆粉料的质量，混合过程中容易分层，且由于回潮或水分湿度的不同，几种物料在一起混合，容易造成粘结成块的现象，使得混合不均匀，混合效率较低。在工业生产中(pvc生产)，在混合时，固体状acr和mbs同pvc粉料一并先期加入，液体状稳定剂和增塑剂后期加入，这种操作过程中容易出现结块现象(acr能加速pcv粉料凝胶塑化结块)，此凝结块黏性较大，在混合时不易破碎，极易造成混合不均匀，影响生产产品质量。随着我国科技的快速发展、现代化建设的加快、畜牧业的扩大、食品质量的提升，都需要在混合原料的质量上更进一步，因此，我们需要提出一种可以破碎原料中凝结块的混合机，以便于提升工业产品、畜牧饲料以及食品加工的质量。


技术实现要素：

3.针对上述技术中的存在的不足之处，本实用新型提供了一种粉末生产用混合机，能够快速粉碎原料中的凝结块，将原料冲分混合均匀。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉末生产用混合机，包括支架、设置在支架上方的混合机构及设置在支架上方的机壳，所述支架上方设有支撑板，且支架与支撑板之间焊接连接，所述机壳为圆柱体形状，所述机壳左右两边均设有机壳板，所述混合机构包括驱动电机、与驱动电机连接的驱动轴、与驱动轴连接的转动杆及设置在转动杆上的混合刀片，所述驱动轴上贯穿设有紧固块，且紧固块与驱动轴转动连接，所述驱动电机通过紧固块固定在所述支撑板上，所述转动杆上设有若干等距排列分布的紧固杆，且所述紧固杆与所述混合刀片焊接连接，所述转动杆左右两边均设有紧固环，且所述紧固环与所述转动杆焊接连接，所述转动杆左右两边均设有紧固件，且所述紧固件与所述转动杆转动连接，且所述紧固件与所述机壳板之间通过螺丝固定方式连接。
5.作为进一步阐述，所述机壳上方设有至少两个观察口。
6.作为进一步阐述，所述机壳上方设有至少两个弧形盖，所述弧形盖刚好与机壳配合，且弧形盖与机壳之间设有合页，且弧形盖通过合页与机壳固定连接。
7.作为进一步阐述，所述机壳的顶部设有正方体状进料口，且所述进料口上方设有合盖。
8.作为进一步阐述，所述机壳底部设有出料盖，所述出料盖刚好与机壳配合，所述出料盖上设有调节夹。
9.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型一种粉末生产用混合机，紧凑的结构设计最大程度的提高了混合机的空间使用率，通过设置混合机构大大提高混合效果和搅拌能力，通过驱动电机提供动力，混合机适应性广泛，可用于搅拌粉末、砂浆、食品、
塑料制品等多产品，并且采用容器回转式设计，使用安全性更高，方便流水线生产，并且混合机构可以进行拆卸，容易进行维护和清洗，机壳上方设有弧形盖及进料口，方便对物料快速送入，机壳上方设有观察口，可以方便观察机壳内部物料混合情况，机壳底部设有出料盖及调节夹，能方便对物料排出，有效避免物料堆积在机壳内部而导致堵塞出料盖。
附图说明
10.图1为本实用新型一种粉末生产用混合机的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型混合机构的结构示意图；
12.图3为本实用新型一种粉末生产用混合机的侧视图；
13.图4为本实用新型机壳的底部结构示意图。
14.图中标号：
15.图中1-支架；2-机壳；3-混合机构；4-机壳板；5-支撑板；6-观察口；7-弧形盖；8-合页；9-进料口；10-合盖；11-驱动电机；12-驱动轴；13-转动杆；14-混合刀片；15-紧固块；16-紧固件；17-紧固环；18-紧固杆；19-出料盖；20-调节夹。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如下图1-图4所示，一种粉末生产用混合机，包括支架1、设置在支架1上方的混合机构3及设置在支架1上方的机壳2，所述支架1及机壳2均采用金属材料制成，具有硬度大，强度高的特点，耐磨损，使用时间长，所述支架1上方设有支撑板5，且支架1与支撑板5之间焊接连接，通过设置支撑板5对驱动电机11进行固定，避免在使用时产生晃动而导致驱动电机11脱离支架1，所述机壳2为圆柱体形状，所述机壳2左右两边均设有机壳板4，通过设置机壳板4主要用于固定混合机构3，所述混合机构3包括驱动电机11、与驱动电机11连接的驱动轴12、与驱动轴12连接的转动杆13及设置在转动杆13上的混合刀片14，所述驱动轴12上贯穿设有紧固块15，且紧固块15与驱动轴12转动连接，所述驱动电机11通过紧固块15固定在所述支撑板5上，通过设置紧固块15可以稳定将驱动电机11进行固定，所述转动杆13上设有若干等距排列分布的紧固杆18，且所述紧固杆18与所述混合刀片14焊接连接，通过设置紧固杆18用于紧固混合刀片14，避免在使用时混合刀片14出现断裂损坏的现象，所述转动杆13左右两边均设有紧固环17，且所述紧固环17与所述转动杆13焊接连接，所述紧固环17距离机壳板4之间的距离至少大于2cm，所述转动杆13左右两边均设有紧固件16，且所述紧固件16与所述转动杆13转动连接，且所述紧固件16与所述机壳板4之间通过螺丝固定方式连接。
18.在本实施例中，所述机壳2上方设有至少两个观察口6，通过设置观察口6可以清楚看到机壳2内部物料的混合情况，进而可以人为判断出物料是否混合均匀，所述机壳2上方设有至少两个弧形盖7，所述弧形盖7刚好与机壳2配合，且弧形盖7与机壳2之间设有合页8，且弧形盖7通过合页8与机壳2固定连接，所述机壳2的顶部设有正方体状进料口9，且所述进
料口9上方设有合盖10，通过设置弧形盖7及进料口9可以人工进行加料，与传统的混合机相比，加料方式多样，可以提高加料速度，所述机壳2底部设有出料盖19，所述出料盖19刚好与机壳2配合，所述出料盖19上设有调节夹20，通过设置出料盖19及调节夹20实现物料出料，具体使用时，人工打开出料盖19及调节夹20即可将物料排出。
19.在具体使用时，人工从弧形盖7或进料口9将物料送入到机壳2中，通过启动驱动电机11带动与驱动电机11相连接的驱动轴12转动，而驱动轴12带动转动杆13及混合刀片14转动，进而混合刀片14对物料进行搅拌混合，人工通过观察口6观察机壳2内部物料的混合情况，进而判断物料是否搅拌混合均匀，混合均匀后，人工打开机壳2底部的出料盖19及调节夹20将物料排出。
20.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型一种粉末生产用混合机，紧凑的结构设计最大程度的提高了混合机的空间使用率，通过设置混合机构大大提高混合效果和搅拌能力，通过驱动电机提供动力，混合机适应性广泛，可用于搅拌砂浆、食品、塑料制品等多产品，并且采用容器回转式设计，使用安全性更高，方便流水线生产，并且混合机构可以进行拆卸，容易进行维护和清洗，机壳上方设有弧形盖及进料口，方便对物料快速送入，机壳上方设有观察口，可以方便观察机壳内部物料混合情况，机壳底部设有出料盖及调节夹，能方便对物料排出，有效避免物料堆积在机壳内部而导致堵塞出料盖。
21.于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。