一种三甲基碘硅烷抽取及尾气吸收系统的制作方法

1.本实用新型涉及医药中间体三甲基硅烷应用技术领域，尤其涉及一种三甲基碘硅烷抽取及尾气吸收系统。


背景技术：

2.三甲基碘硅烷是一种脱烷基化及相关反应中的高效试剂，可作为一些活性基团，如：氨基、羟基的保护剂，可用于头孢的合成；三甲基碘硅烷在使用过程中与空气接触，会生产大量的酸性气体，如果不将上述酸性气体及时处理，就会造成周边环境中大量酸雾的弥漫，严重影响环境，而普通的处理装置很难保证三甲基碘硅烷的稳定性，会导致其失效或活性成分降低；给后续的使用带来较大影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种三甲基碘硅烷抽取及尾气吸收系统，能够对三甲基硅烷与空气接触后产生的酸性气体进行及时处理，避免对周边环境造成影响，同时保证三甲基硅烷储存时的稳定性；为后续使用提供便利。
4.本实用新型采用以下技术方案：
5.一种三甲基碘硅烷抽取及尾气吸收系统，包括通过连接管依次串联的储存罐、容置罐、缓冲罐、吸收罐及喷淋罐；其中，储存罐上还设置有与真空系统导通的真空管道；容置罐上设置有与氮气气源导通的气体输送管道；喷淋罐一侧设置有循环泵，循环泵通过输水管道分别与设置在喷淋罐内的喷淋头及喷淋罐内部导通连接，喷淋罐上还设置有与外界导通的尾气排放管道。
6.所述的真空管道上设置有控制阀；储存罐和容置罐之间的连接管上设置有调节阀。
7.所述的气体输送管道上设置有气体流量计；容置罐顶端还设置有压力表。
8.所述的容置罐为金属罐体，且内部设置有耐腐蚀的塑料壳体。
9.所述的缓冲罐及吸收罐均采用透明的玻璃材质制成。
10.所述的缓冲罐及吸收罐上均设置有液位计。
11.所述的缓冲罐的体积大于或等于吸收罐体积的二分之一。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实新型结构简单操作简便，能够将三甲基碘硅烷抽取过程中产生的酸性气体进行有效净化，确保气体达标排放，避免对环境造成污染，同时避免对周围工作人员的身体健康造成危害；本实用新型，通过在吸收罐内放置碱性液体，能够有效的对三甲基碘硅烷抽取过程中产生的酸性气体进行中和反应，最后通过喷淋罐内喷淋头的喷淋，能够对吸入喷淋罐内残存的少量酸性气体进行喷淋，确保气体的达标排放。
13.进一步地，通过在容置罐上设置与氮气气源导通的气体输送管道，一方面能够增加容置罐内的压强，确保将容置罐内的三甲基碘硅烷通过压差压入储存罐内进行储存，另
一方面氮气能够降低三甲基硅烷的分解，提高三甲基碘硅烷的利用率，提升本实用新型的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的流程图。
具体实施方式
15.以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的描述：
16.如图1所示，本实用新型所述的一种三甲基碘硅烷抽取及尾气吸收系统，包括通过连接管依次串联的储存罐1、容置罐2、缓冲罐3、吸收罐4及喷淋罐5；其中，储存罐1上还设置有与真空系统导通的真空管道6，真空系统用于对储存罐1内进行抽真空处理，一方面能够减小储存罐1内的压强，使储存罐1与容置罐2之间形成压差，以确保容置罐2内的三甲基碘硅烷在压力的作用下进入储存罐1内，另一方面储存罐1内保持真空状态能够为三甲基碘硅烷的存放提供一个稳定的空间，降低三甲基碘硅烷在储存时出现分解的现象，提高三甲基碘硅烷的利用率；真空管道6上设置有控制阀7，控制阀7用于对储存罐1内的压强大小进行调节；储存罐1和容置罐2之间的连接管上设置有调节阀8，调节阀8用于控制三甲基碘硅烷向储存罐1内输送时的流量大小。
17.容置罐2上设置有与氮气气源导通的气体输送管道9，氮气一方面能够增加容置罐2内的压强，以增大储存罐1与容置罐2之间的压差，确保在压力的作用下将容置罐2内的三甲基碘硅烷压至储存罐1内进行储存，另一方面氮气还能对三甲基碘硅烷起到保护作用，避免三甲基碘硅烷在容置罐2内分解的现象；优选地，容置罐2为金属罐体，且内部设置有耐腐蚀的塑料壳体，以免三甲基碘硅烷对容置罐2造成腐蚀，提升本实用新型的实用性；其中，气体输送管道9上设置有气体流量计10，能够监测氮气向容置罐2内输送的流量；容置罐2顶端还设置有压力表11，便于实时观测容置罐2内部压力，防止进入容置罐2内的氮气气流过大，确保整个系统工作时的安全性。
18.缓冲罐3能够为酸性气体后续的输送及处理提供缓冲空间，同时能够避免将容置罐2与吸收罐4直接连接，因操作不慎导致的吸收罐4内的碱性溶液倒吸至容置罐2内的情况，确保本实用新型在工作过程中的稳定性；吸收罐4内盛放有碱性液体，用于将进入吸收罐4内的酸性气体进行中和，确保气体达标排放；碱性液体可采用氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液及碳酸钾溶液等；本实用新型中，缓冲罐3及吸收罐4均采用透明的玻璃材质制成或在缓冲罐3及吸收罐4外端设置液位计，以便于观察内部情况，适时调整相关工作参数，避免出现液体倒吸的现象；缓冲罐3的体积大于或等于吸收罐4体积的二分之一，以免缓冲罐3体积过小导致缓冲罐3与吸收罐4之间压差过大，出现吸收罐4内的液体反流至缓冲罐3内部的现象。
19.喷淋罐5一侧设置有循环泵12，循环泵12通过输水管道分别与设置在喷淋罐5内的喷淋头13及喷淋罐5内部导通连接，喷淋罐5上还设置有与外界导通的尾气排放管道14；喷淋头13用于向吸入喷淋罐5内残存的少量酸性气体进行喷淋，确保气体的达标排放；优选地，喷淋头13设置在距离喷淋管顶端20cm
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30cm处；循环泵12用于将喷淋罐5内的喷淋水进行循环利用，减少对资源的浪费；其中，当喷淋罐5内的喷淋循环水ph值小于3时，需要对喷
淋水进行更换，以确保喷淋效果；优选地，循环泵12采用耐腐蚀的氟合金泵。
20.本实用新型的工作流程为：首先在，容置罐2内的三甲基碘硅烷会在压力作用下被压至储存罐1内，然后，容置罐2内三甲基碘硅烷产生的酸性气体通过连接管导入缓冲罐3内，再通过连接管由缓冲罐3导入盛放有碱性液体的吸收罐4内进行中和反应，最后，中和后的气体通过连接管进入喷淋罐5内进行喷淋处理后，由设置在喷淋罐5上的尾气排放管道14排出即可；喷淋罐5内的喷淋水则通过循环泵12进行循环利用；本实用新型，能够解决三甲基碘硅烷的抽取问题，并提高人员操作安全及三甲基碘硅烷的稳定性能，通过氮气保护能够减少三甲基碘硅烷的分解，提高了其利用率，氮气还能带走少量酸性物质，经过碱液吸收及水的淋洗，去除了烟气中的酸性物质，本实用新型，设计合理，操作安全，能够避免环境的污染。


技术特征：
1.一种三甲基碘硅烷抽取及尾气吸收系统，其特征在于：包括通过连接管依次串联的储存罐、容置罐、缓冲罐、吸收罐及喷淋罐；其中，储存罐上还设置有与真空系统导通的真空管道；容置罐上设置有与氮气气源导通的气体输送管道；喷淋罐一侧设置有循环泵，循环泵通过输水管道分别与设置在喷淋罐内的喷淋头及喷淋罐内部导通连接，喷淋罐上还设置有与外界导通的尾气排放管道。2.根据权利要求1所述的三甲基碘硅烷抽取及尾气吸收系统，其特征在于：所述的真空管道上设置有控制阀；储存罐和容置罐之间的连接管上设置有调节阀。3.根据权利要求2所述的三甲基碘硅烷抽取及尾气吸收系统，其特征在于：所述的气体输送管道上设置有气体流量计；容置罐顶端还设置有压力表。4.根据权利要求3所述的三甲基碘硅烷抽取及尾气吸收系统，其特征在于：所述的容置罐为金属罐体，且内部设置有耐腐蚀的塑料壳体。5.根据权利要求4所述的三甲基碘硅烷抽取及尾气吸收系统，其特征在于：所述的缓冲罐及吸收罐均采用透明的玻璃材质制成。6.根据权利要求4所述的三甲基碘硅烷抽取及尾气吸收系统，其特征在于：所述的缓冲罐及吸收罐上均设置有液位计。7.根据权利要求5或6所述的三甲基碘硅烷抽取及尾气吸收系统，其特征在于：所述的缓冲罐的体积大于或等于吸收罐体积的二分之一。

技术总结
本实用新型涉及医药中间体三甲基硅烷应用技术领域，公开了一种三甲基碘硅烷抽取及尾气吸收系统，包括通过连接管依次串联的储存罐、容置罐、缓冲罐、吸收罐及喷淋罐；其中，储存罐上还设置有与真空系统导通的真空管道；容置罐上设置有与氮气气源导通的气体输送管道；喷淋罐一侧设置有循环泵，循环泵通过输水管道分别与设置在喷淋罐内的喷淋头及喷淋罐内部导通连接，喷淋罐上还设置有与外界导通的尾气排放管道；本实用新型，能够对三甲基硅烷与空气接触后产生的酸性气体进行及时处理，避免对周边环境造成影响，同时保证三甲基硅烷储存时的稳定性；为后续使用提供便利。为后续使用提供便利。为后续使用提供便利。


技术研发人员：王洋洋 刘新辉 陈平 曹文英 郭琦 张友华 周从旭 王中华
受保护的技术使用者：河南康达制药有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/11/24