硬件安装结构及家用电器的制作方法

本发明涉及一种硬件安装结构，尤其涉及一种具有该硬件安装结构的家用电器。

背景技术

家用电器都会需要安装控制板，虽然家用电器有很多型号，不同型号需要的控制内容不同，但基于模块化的设计和生产，一般地，不同型号的设备对应的控制板结构相同，外形相同，仅在于控制板内部写入的固件不同，生产安装人员在对不同的家用电器安装控制板时，会出现弄混的问题，控制板安装错误，影响了生产的效率，造成生产成本的增高。

技术实现要素：

为解决现有技术中生产出错的问题，本发明的目的在于提供一种硬件安装结构及家用电器。

为实现上述发明目的，本发明一实施方式提供一种硬件安装结构，所述硬件包括若干个公端子，所述安装结构包括若干个编码部，每个所述编码部均可用于安装编码组件，所述编码组件包括可与所述公端子电连接的母端子；

根据所述硬件的种类信息，指定的若干个公端子电连接于指定的若干个所述母端子。

作为本发明的进一步改进，所述公端子包括呈断路状态的至少两个引脚，所述母端子用于将至少两个所述引脚导通。

作为本发明的进一步改进，所述编码部包括槽体，所述编码组件包括卡块，所述卡块嵌入所述槽体内，所述卡块上设置所述母端子。

作为本发明的进一步改进，所述槽体内设置卡爪，所述卡块上设置卡槽，所述卡爪插入所述卡槽。

作为本发明的进一步改进，所述卡块转动连接于所述槽体，所述卡块包括相互连接的第一转动部和第二转动部，所述母端子固定于所述第二转动部；

于初始状态，所述第二转动部远离所述硬件；

所述硬件沿第一方向推动所述第一转动部转动，所述第二转动部向所述硬件方向运动；

当所述硬件安装到位时，所述公端子与所述母端子连接。

作为本发明的进一步改进，所述卡块转动连接于所述槽体，所述卡块包括分别位于相对两端的第一转动部和第二转动部，所述槽体内设置卡接部，当所述第一转动部向下运动时，所述第二转动部向上运动，所述第一转动部向下运动至卡接位置与所述卡接部固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述硬件包括主控板，所述公端子设置于所述主控板朝向所述编码部的一侧，所述公端子电连接于所述主控板。

作为本发明的进一步改进，所述编码部设置至少3个；

所述硬件的种类信息的数量为P，所述编码部的数量为Q，P≤2^Q。

作为本发明的进一步改进，所述公端子的数量为Q，多个所述编码部依次平行布设，所述编码部与所述公端子一一对应。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施例提供了一种家用电器，包括上述的硬件安装结构。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：通过设置多个编码部，可以对不同的主控板进行二进制编码，区分出不同的主控板安装不同的编码类型，主控板上的公端子与对应的编码部内的母端子连接，连线后主控板上形成一路闭合的回路，该装置降低控制板匹配安装错误的概率，达到精准匹配、提高生产节拍、优化生产流程的目的。

附图说明

图1是本发明一实施例的硬件安装结构的结构示意图；

图2a是本发明第一实施例的编码组件未与编码部组装的结构示意图；

图2b是本发明第一实施例的编码组件与编码部组装的结构示意图；

图3a是本发明第二实施例的主控板未插入的结构示意图；

图3b是本发明第二实施例的主控板插入的结构示意图；

图4a是本发明第三实施例的编码组件未触发的结构示意图；

图4b是本发明第三实施例的编码组件触发的结构示意图；

其中，10、主控板；11、公端子；20、编码部；21、槽体；22、卡爪；23、卡接部；30、编码组件；31、母端子；32、卡块；33、第一转动部；34、第二转动部；35、转轴；36、卡槽。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

应该理解，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。

本发明一实施例提供一种硬件安装结构及家用电器，该装置降低控制板匹配安装错误的概率，提高了生产效率。

本实施例的硬件，可以是电路板，或者是一种主控板10，其上布置有电路，以主控板10为例，主控板10上写有固件，针对不同的设备型号，可以由外观相同的主控板10内写有不同的固件，下文以主控板10为例，指代所述硬件。

本实施例的家用电器，可以是冰箱、冷柜等需要用到主控板10的家用电器，以冰箱为例，不同型号的冰箱，需要使用不同的控制程序，在冰箱上安装有主控板10，其内部写入与型号相匹配的固件。

一种硬件安装结构，硬件包括若干个公端子11，安装结构包括若干个编码部20，每个编码部20均可用于安装编码组件30，编码组件30包括可与公端子11电连接的母端子31；

根据硬件的种类信息，指定的若干个公端子11电连接于指定的若干个母端子31。例如根据硬件的种类信息需要1号编码和3号编码的公端子11接入母端子31，将1号和3号的公端子11分别接入母端子31，2号公端子11不接入母端子31，对指定的主控板10进行编码，即是对指定的公端子11的接入母端子31。

进一步地，公端子11设置于主控板10朝向编码部20的一侧，公端子11电连接于主控板10，公端子11包括呈断路状态的至少两个引脚，母端子31用于将至少两个引脚导通。公端子11的引脚，可以是在主控板10生产过程中，安装在主控板10上的焊针伸出的引脚，保留这些引脚不要去除，或者是针对编码的需求焊上去的电器元件。

母端子31上可以安装有芯片，公端子11的引脚接入芯片，或者母端子31上安装有电阻，公端子11的两个引脚间接入电阻，当公端子11与母端子31接合时，公端子11的两个引脚之间被接通。

进一步地，编码部20设置至少3个，如图1所示，对3个编码部20进行二进制编码，可以构成000、001、010、011、100、101、110、111组合，可以在含有数字1的槽内安装编码组件30，含有数字0的槽内不安装编码组件30，也可以在含有数字1的槽内触发安装编码组件30，含有数字0的槽内不触发编码组件30。

硬件的种类信息的数量为P，编码部20的数量为Q，P≤2^Q，例如当存在15种主控板10时，编码部20的数量为4，在上一个工位先根据主控板10的类型对4个编码部20进行编码，例如1011，即将第1个、第3个、第4个编码部20内安装编码组件30，或者将编码部20内的编码组件30触发，再在下一个工位安装主控板10，主控板10上的对应位置的公端子11与第1个、第3个、第4个编码部20内的母端子31接触，分别导通，主控板10上可以针对不同公端子11的导通状态进行检测确认，当对应的公端子11被导通时，执行对应的程序。或者对应的公端子11被导通时，相当于密钥符合要求，才能开始执行操作。

进一步地，公端子11的数量为Q，多个编码部20依次平行布设，编码部20与公端子11一一对应。如图1所示，根据需求依次平行布设若干个编码部20、若干个公端子11，相互不会冲突。

编码组件30的安装，包括多种实施例，例如编码部20包括槽体21，槽体21包括开口，编码组件30包括卡块32，卡块32从开口处嵌入槽体21内，卡块32上设置母端子31。也可以是编码部20包括凸起，编码组件30嵌在凸起上，主控板10上也有凹陷与编码组件30配合，下文以编码部20包括槽体21的结构，对多种实施例进行展开。

为了清楚地表达本实施例中所描述的位置与方向，在本实施例中，定义开口相对于槽体21内部的方向为上，反方向定义为下，主控板10可以从上向下与编码组件30接合；与开口平行的平面上，可以分别存在前后左右四个方向，下文以主控板10从左向右运动为例说明。

实施例1，如图2a和2b所示，分别示出了编码组件30未安装和安装后的结构：

槽体21内设置卡爪22，卡块32上设置卡槽36，卡爪22插入卡槽36。

将卡块32从上向下插入槽体21内，卡爪22和卡槽36沿左右方向布设，具有楔形面，当卡块32完全插入槽体21内后，卡爪22插入卡槽36，限制卡块32向上运动。

母端子31设置于编码组件30的顶部，主控板10从上往下与编码组件30接合。

编码值为1的编码部20内安装编码组件30，编码值为0的编码部20内不安装编码组件30。

实施例2，如图3a和3b所示，分别示出了主控板10未安装和安装后的结构：

卡块32转动连接于槽体21，卡块32包括相互连接的第一转动部33和第二转动部34，母端子31固定于第二转动部34；

于初始状态，第二转动部34远离硬件；

硬件沿第一方向推动第一转动部33转动，第二转动部34向硬件方向运动；

当硬件安装到位时，公端子11与母端子31连接。

编码组件30可以包括转轴35，编码组件30与编码部20转动连接，编码组件30固定在编码部20的槽体21内时，第二转动部34一侧由于重力作用与槽体21的底部接触，控制板按照图3a中的安装方向，从左向右运动，依托于结构支撑的作用，当主控板10安装到位时，第二转动部34会变为如图3b的水平位置，此时公端子11的引脚接触到母端子31形成回路，而没有安装编码组件30的槽体21内，没有母端子31与公端子11接触，从而达到区分出哪些公端子11被接入母端子31的识别的作用。

主控板10安装到位后，由于主控板10的支撑作用，抵持着第一转动部33，第二转动部34不会向下掉落，设置3个编码部20的槽体21，可以有8种排列组合方式，使用较少数量编码部20对多种主控板10的型号进行编码。另外，主控板10中可以同时具有多个型号的估计程序，当编码对应的电路被导通时，对应的固件程序被激活，实现不同编码匹配不同的编码组件30的功能。

与实施例1相区别的，实施例2的主控板10是从右向左与编码组件30接合，且当主控板10运动到位时，主控板10与第一转动部33相抵接停止运动，此时第二转动部34从下往上与主控板10接合，不会出现实施例1中因为没有对齐，将公端子11插坏的可能性，保护了公端子11不易损坏。

实施例3，如图4a和4b所示，分别示出了编码组件30未触发和触发后的结构：

卡块32转动连接于槽体21，卡块32包括分别位于相对两端的第一转动部33和第二转动部34，槽体21内设置卡接部23，当第一转动部33向下运动时，第二转动部34向上运动，第一转动部33向下运动至卡接位置与卡接部23固定连接。

与实施例1和2相区别的，每个编码部20的槽体21内都可以安装有编码组件30，第二转动部34在初始状态下，由于重力作用与槽体21的底部接触。操作人员仅需要将需要编码的第一转动部33向下按，第一转动部33按到卡接位置时，编码组件30的槽体21与卡接部23固定连接，防止其返回向上运动，这样第二转动部34运动到最高位置，当安装主控板10时，被触发第一转动部33的母端子31能与主控板10接触，没有触发的不能接触，实现对指定编码选择操作。

与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：

通过设置多个编码部20，可以对不同的主控板10进行二进制编码，区分出不同的主控板10安装不同的编码类型，主控板10上的公端子11与对应的编码部20内的母端子31连接，连线后主控板10上形成一路闭合的回路，该装置降低控制板匹配安装错误的概率，达到精准匹配、提高生产节拍、优化生产流程的目的。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。