防爆电器箱外壳的制作方法

1.本实用新型涉及一种电器箱，特别涉及防爆电器箱外壳。


背景技术：

2.防爆电器，顾名思义就是在含有爆炸性危险气体混合物的场合中能够防止爆炸事故发生的电器，防爆电器基本上分为两大类：一类称之为矿用防爆电器，主要应用于煤矿、矿山具有瓦斯等爆炸性气体突出的场所，另一类称之为工厂用防爆电器，主要应用于除矿山、煤矿之外的所有场所。
3.防爆电器主要由其外壳和内部组件组成，现有的防爆电器箱外壳主要存在以下缺陷：
4.1、现有的防爆电器箱外壳多数通过螺栓固定，由于螺栓较多，安装和拆卸较为麻烦；
5.2、较大的防爆电器箱外壳较重，通常需要借助吊车、叉车等外界工具才能搬运防爆电器箱外壳，在一些较为狭窄的区域，不便于对防爆电器箱外壳进行移动，局限性较大，实用性较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供防爆电器箱外壳，以解决上述背景技术中提出现有的防爆电器箱外壳多数通过螺栓固定，由于螺栓较多，安装和拆卸较为麻烦，另外较大的防爆电器箱外壳较重，通常需要借助吊车、叉车等外界工具才能搬运防爆电器箱外壳，在一些较为狭窄的区域，不便于对防爆电器箱外壳进行移动，局限性较大，实用性较差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防爆电器箱外壳，包括壳体，所述壳体的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的内部均开设有第一槽口，两个所述侧板的正面均开设有第二槽口，两个所述第二槽口均和对应第一槽口的内部相连通，两个所述侧板中的一个侧板的一侧转动连接有盖板，所述盖板正面的两侧均设置有u型板，两个所述u型板均和对应第一槽口、第二槽口的内部相贴合，两个所述第一槽口的内部均嵌设有插板，两个所述插板的外侧均和对应u型板的内部相贴合，两个所述插板的底端均固定连接有插杆，两个所述第一槽口的底端均开设有嵌杆槽，两个所述插杆均位于对应嵌杆槽的内部滑动连接，两个所述插杆的底部均螺纹连接有螺母，所述壳体底端的四面角均固定连接有支脚，多个所述支脚的一侧均开设有滑槽，多个所述滑槽的上下两端均开设有第一环形槽，多个所述第一环形槽的内部均螺纹连接有螺杆，多个所述螺杆的一端均固定连接有转盘，多个所述支脚的中部设置有移动板，所述移动板的四面均固定连接有凸块，多个所述凸块均位于对应滑槽的内部滑动连接，多个所述凸块的一侧均开设有第二环形槽，多个所述螺杆均和对应第二环形槽的内部螺纹连接，所述移动板的底端固定连接有底板，所述底板的底端安装有多个万向轮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体顶端的两侧均固定连接有挂环。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的一侧固定连接有握把。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述插板的顶端均固定连接有矩形板，且两个矩形板的尺寸均大于对应第一槽口的尺寸。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述矩形板的外侧均设置有防滑纹。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述转盘的外侧均铺设有橡胶套。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述插杆的长度均大于对应嵌杆槽的深度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型设置了第一槽口、第二槽口、u型板、插板和插杆，转动盖板，使得盖板覆盖在壳体的正面，此时u型板嵌设到第一槽口、第二槽口的内部，然后将插板从侧板顶部的第一槽口处插入，使得插板嵌设到u型板的内部，插杆嵌设到嵌杆槽的内部，再旋紧螺母，使得插板被固定在侧板和u型板之间，插板的固定使得u型板和侧板相固定，即盖板和壳体相固定，该种固定方式较为便捷，便于安装和拆卸，而且稳固性较好。
16.2、本实用新型设置了螺杆、移动板、底板和万向轮，在需要搬运壳体时，先转动滑槽上端的转盘，转盘的转动带动螺杆转动，使得螺杆从第二环形槽的内部移出，即螺杆和凸块相分离，再移动移动板，使得凸块在滑槽的内部移动，当凸块移动到滑槽的底部时，再转动滑槽下端的转盘，使得螺杆再次嵌设到第二环形槽的内部，使得螺杆和凸块相固定，即移动板被固定，此时轻推壳体，在万向轮的作用下，即可轻松移动壳体，不需要借助外界工具进行搬运，狭窄的区域也可以轻松的移动壳体，实用性较强。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部展开结构示意图；
19.图3为本实用新型中图1中a处的结构示意图；
20.图4为本实用新型的局部剖面结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、侧板；3、第一槽口；4、第二槽口；5、盖板；6、u型板；7、插板；8、插杆；9、嵌杆槽；10、螺母；11、支脚；12、滑槽；13、第一环形槽；14、螺杆；15、转盘；16、移动板；17、凸块；18、第二环形槽；19、底板；20、万向轮；21、挂环；22、握把；23、矩形板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供了防爆电器箱外壳的技术方案：
24.根据图1所示，包括壳体1，壳体1的两侧均固定连接有侧板2，两个侧板2的内部均开设有第一槽口3，两个侧板2的正面均开设有第二槽口4，两个第二槽口4均和对应第一槽口3的内部相连通，两个侧板2中的一个侧板2的一侧转动连接有盖板5，盖板5正面的两侧均设置有u型板6，两个u型板6均和对应第一槽口3、第二槽口4的内部相贴合，两个第一槽口3
的内部均嵌设有插板7，两个插板7的外侧均和对应u型板6的内部相贴合，两个插板7的底端均固定连接有插杆8，两个第一槽口3的底端均开设有嵌杆槽9，两个插杆8均位于对应嵌杆槽9的内部滑动连接，两个插杆8的底部均螺纹连接有螺母10，壳体1底端的四面角均固定连接有支脚11，多个支脚11的一侧均开设有滑槽12，多个滑槽12的上下两端均开设有第一环形槽13，多个第一环形槽13的内部均螺纹连接有螺杆14，多个螺杆14的一端均固定连接有转盘15，多个支脚11的中部设置有移动板16，移动板16的四面均固定连接有凸块17，多个凸块17均位于对应滑槽12的内部滑动连接，多个凸块17的一侧均开设有第二环形槽18，多个螺杆14均和对应第二环形槽18的内部螺纹连接，移动板16的底端固定连接有底板19，底板19的底端安装有多个万向轮20。
25.根据图1所示，壳体1顶端的两侧均固定连接有挂环21，便于将壳体1从车上吊下。
26.根据图1所示，盖板5的一侧固定连接有握把22，便于操作者打开盖板5。
27.根据图2所示，两个插板7的顶端均固定连接有矩形板23，且两个矩形板23的尺寸均大于对应第一槽口3的尺寸，两个矩形板23的外侧均设置有防滑纹，便于操作者插拔插板7。
28.根据图3所示，多个转盘15的外侧均铺设有橡胶套，对操作者的手部进行保护。
29.根据图2所示，两个插杆8的长度均大于对应嵌杆槽9的深度，使得插杆8可以穿过嵌杆槽9，多出的插杆8可以和螺母10相固定。
30.具体使用时，本实用新型防爆电器箱外壳，在将壳体1和盖板5相固定时，首先转动盖板5，使得盖板5覆盖在壳体1的正面，此时u型板6嵌设到第一槽口3、第二槽口4的内部，然后将插板7从侧板2顶部的第一槽口3处插入，使得插板7嵌设到u型板6的内部，插杆8嵌设到嵌杆槽9的内部，再旋紧螺母10，使得螺母10和插杆8的底部相固定，即插板7被固定在侧板2和u型板6之间，插板7的固定使得u型板6和侧板2相固定，即盖板5和壳体1相固定，该种固定方式较为便捷，而且稳固性较好，在需要搬运壳体1时，先转动滑槽12上端的转盘15，转盘15的转动带动螺杆14转动，使得螺杆14从第二环形槽18的内部移出，即螺杆14和凸块17相分离，再移动移动板16，使得凸块17在滑槽12的内部移动，当凸块17移动到滑槽12的底部时，再转动滑槽12下端的转盘15，使得螺杆14再次嵌设到第二环形槽18的内部，使得螺杆14和凸块17相固定，即移动板16被固定，此时轻推壳体1，在万向轮20的作用下，即可轻松移动壳体1，不需要借助外界工具进行搬运，狭窄的区域也可以轻松的移动壳体1，实用性较强。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。