一种PCB线路板加工用翻转装置的制作方法

一种pcb线路板加工用翻转装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb线路板技术领域，具体为一种pcb线路板加工用翻转装置。


背景技术：

2.印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。在加工双面pcb线路板时，我们会用到翻转机构对pcb线路板正反两面都进行加工。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的翻转装置结构繁琐，体积较大，固定效果不佳；
5.2、现有的自动翻转装置多为电机带动翻转结构，散热效果不佳。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种pcb线路板加工用翻转装置，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb线路板加工用翻转装置，包括机体，所述机体内设置有电舱，所述电舱内设置有支撑座，所述支撑座的上方设置有电机，所述电机的一侧设置有连接轴，所述连接轴的一侧设置有传动装置，所述传动装置的一端设置有固定座，所述固定座内设置有共轴，所述固定座的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧设置有夹板，所述电舱内设置有散热层，所述散热层的一侧设置有吸热板，所述吸热板的一侧设置有连接块，所述连接块的一侧设置有散热风机，所述夹板内设置有弹性层，所述弹性层的下方设置有软垫，所述软垫的一侧设置有卡槽，所述转轴上设置有卡块。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述所述连接轴设置有两个，分别设置在电机的两侧，所述电机通过连接轴与传动装置转动连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定座的直径与传动装置相等，所述传动装置通过固定座与转轴转动连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述散热层的直径大于吸热板大于散热风机，所述散热风机通过连接块与吸热板活动连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑座由石棉制成，所述支撑座的直径大于电机。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述卡槽的尺寸与卡块相适配，所述夹板通过卡槽、卡块和转轴转动连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述弹性层由橡胶和弹簧制成，所述软垫由海绵制成。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种pcb线路板加工用翻转装置，具备以下有
益效果：
15.1、该一种pcb线路板加工用翻转装置，通过设置电机、传动装置和转轴，当pcb线路板被固定在夹板上时，启动电机，连接轴发生转动，依靠传动装置带动共轴发生转动，使得转轴转动，最终带动夹板产生翻转，从而达到pcb线路板发生翻转，减小人工翻转可能引起的误差和人力；通过设置固定座，可将传动装置和转轴进行分离，便于传动装置与转轴之间的安装、拆卸及检修；通过设置连接轴，可将电机与传动装置进行分离，便于传动装置与电机的安装、拆卸及检修；
16.2、该一种pcb线路板加工用翻转装置，通过在电机箱内设置散热层、吸热板和散热风机，当电机开始工作时，电机会造成热量，散热风机将电机工作产生的热量吸收，并由吸热板传至散热层，再由散热层将热量排出电机箱，减小了电机受热造成损坏的可能性，延长了电机的使用寿命；通过设置连接块，可将散热风机与吸热板进行分离，便于散热风机与吸热板的安装、拆卸及检修；通过设置卡槽和卡块，便于对夹板与转轴之间的安装、拆卸及检修。
附图说明
17.图1为本实用新型翻转装置结构示意图；
18.图2为本实用新型翻转装置电机箱结构示意图；
19.图3为本实用新型翻转装置夹板结构示意图；
20.图4为本实用新型翻转装置转轴结构示意图。
21.图中：1、机体；2、电舱；3、支撑座；4、电机；5、连接轴；6、传动装置；7、固定座；8、共轴；9、转轴；10、夹板；11、散热层；12、吸热板；13、连接块；14、散热风机；15、弹性层；16、软垫；17、卡槽；18、卡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1－4，本实施方案中：一种pcb线路板加工用翻转装置，包括机体1，机体1内设置有电舱2，电舱2内设置有支撑座3，支撑座3的上方设置有电机4，电机4的一侧设置有连接轴5，连接轴5的一侧设置有传动装置6，传动装置6的一端设置有固定座7，固定座7内设置有共轴8，固定座7的一侧设置有转轴9，转轴9的一侧设置有夹板10，电机4启动通过连接轴5可带动传动装置6转动，通过固定座7内的共轴8带动转轴9发生转动，最终使得夹板10产生翻转，电舱2内设置有散热层11，散热层11的一侧设置有吸热板12，用来对电机4进行散热，吸热板12的一侧设置有连接块13，连接块13的一侧设置有散热风机14，夹板10内设置有弹性层15，弹性层15的下方设置有软垫16，软垫16的一侧设置有卡槽17，转轴9上设置有卡块18。
24.本实施例中，连接轴5设置有两个，分别设置在电机4的两侧，电机4通过连接轴5与传动装置6转动连接，用来对电机4和传动装置6进行安装和拆卸；固定座7的直径与传动装
置6相等，传动装置6通过固定座7与转轴9转动连接，用来对传动装置6和转轴9进行安装和拆卸；散热层11的直径大于吸热板12大于散热风机14，散热风机14通过连接块13与吸热板12活动连接，用来对散热风机14和吸热板12进行安装和拆卸及对电机4进行散热；支撑座3由石棉制成，支撑座3的直径大于电机4，用来对电机4再次进行散热；卡槽17的尺寸与卡块18相适配，夹板10通过卡槽17、卡块18和转轴9转动连接，用来将夹板10和转轴9进行安装和拆卸；弹性层15由橡胶和弹簧制成，软垫16由海绵制成，用来对pcb线路板进行弹性限位。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：将pcb线路板被固定在夹板10上时，启动电机4，连接轴5发生转动，依靠传动装置6带动共轴8发生转动，使得转轴9转动，最终带动夹板10产生翻转，从而达到pcb线路板发生翻转；且电机4开始工作时，电机4会造成热量，散热风机14将电机4工作产生的热量吸收，并由吸热板12传至散热层11，再由散热层11将热量排出电舱2，减小了电机4受热造成损坏的可能性，延长了电机4的使用寿命。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。