一种塑料配色打样机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料配色设备技术领域，具体是一种塑料配色打样机。


背景技术：

2.塑料原料通常以颗粒状存在，塑料颗粒的成型工艺通常是，原料-加热融化-配色-搅拌-挤出-冷却-切粒，其中配色工艺环节是关键，塑料的颜色多样化，根据需要来进行调配。
3.现有的塑料配色打样机，不便于对配色完成的样品进行取样处理，而且难以对配色箱体内部进行检修和清洁处理，从而影响塑料配色的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料配色打样机，以解决现有技术中不便于对配色完成的样品进行取样处理，而且难以对配色箱体内部进行检修和清洁处理，从而影响塑料配色的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料配色打样机，包括配色箱体，所述配色箱体上侧安装有进料口和搅拌电机，所述搅拌电机下侧传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴下端安装有搅拌叶片，所述配色箱体下侧安装有出料口，所述出料口内部安装有螺旋挤出叶片，所述配色箱体下侧安装有打样座，所述打样座内部插设有取样杆，所述配色箱体外侧开设有检修口，所述检修口上侧安装有检修挡板，所述出料口下端安装有密封盖，所述配色箱体外侧安装有plc控制柜。
6.进一步的，所述检修挡板两侧安装有连接臂，所述连接臂通过螺栓与配色箱体固定连接。
7.进一步的，所述检修口和检修挡板在配色箱体外侧等间距安装有多个，且检修口和检修挡板之间设置有密封垫。
8.进一步的，所述螺旋挤出叶片中部安装有挤出轴，所述挤出轴一端与搅拌轴下端固定连接。
9.进一步的，所述取样杆一侧开设有取样槽，且取样槽等间距设置有多个。
10.进一步的，所述取样杆一端安装有限位挡板，所述限位挡板一侧安装有拉环。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过配色箱体外侧开设有检修口，便于对配色箱体内部进行检修和清洁处理，而且检修口和检修挡板在配色箱体外侧等间距安装有多个，检修口上侧安装有检修挡板，能够从多个方向进行检修和清洁处理，检修口和检修挡板之间设置有密封垫，便于提高检修口封盖的密封性。
13.2、本实用新型而且通过打样座内部插设有取样杆，便于进行取样处理，有利于提高配色的效率，而且取样杆一侧开设有取样槽，且取样槽等间距设置有多个，能够进行取样不同深度的配色样本。
14.3、本实用新型通过出料口内部安装有螺旋挤出叶片，螺旋挤出叶片中部安装有挤出轴，挤出轴一端与搅拌轴下端固定连接，使得搅拌轴带动挤出轴顺时针旋转时，进行挤出排料处理。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构主视图；
17.图2为本实用新型的配色箱体结构示意图；
18.图3为本实用新型的取样杆结构示意图。
19.图中：1、配色箱体；2、搅拌电机；3、进料口；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、出料口；7、密封盖；8、挤出轴；9、螺旋挤出叶片；10、打样座；11、取样杆；12、限位挡板；13、拉环；14、plc控制柜；15、检修挡板；16、检修口；17、连接臂；18、取样槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种塑料配色打样机，包括配色箱体1，配色箱体1上侧安装有进料口3和搅拌电机2，搅拌电机2下侧传动连接有搅拌轴4，搅拌轴4下端安装有搅拌叶片5，搅拌电机2驱动搅拌轴4逆时针旋转对其内部进行搅拌混合处理，有利于配色的效率，配色箱体1下侧安装有出料口6，出料口6内部安装有螺旋挤出叶片9，便于将配色箱体1内部的配色物料挤出，配色箱体1下侧安装有打样座10，打样座10内部插设有取样杆11，便于进行取样处理，有利于提高配色的效率，配色箱体1外侧开设有检修口16，便于对配色箱体1内部进行检修和清洁处理，检修口16上侧安装有检修挡板15，出料口6下端安装有密封盖7，配色箱体1外侧安装有plc控制柜14，便于进行整体操控处理。
22.优选的，检修挡板15两侧安装有连接臂17，连接臂17通过螺栓与配色箱体1固定连接，便于对检修挡板15进行拆装固定处理。
23.优选的，检修口16和检修挡板15在配色箱体1外侧等间距安装有多个，能够从多个方向进行检修和清洁处理，且检修口16和检修挡板15之间设置有密封垫，便于提高检修口16封盖的密封性。
24.优选的，螺旋挤出叶片9中部安装有挤出轴8，挤出轴8一端与搅拌轴4下端固定连接，使得搅拌轴4带动挤出轴8顺时针旋转时，进行挤出排料处理。
25.优选的，取样杆11一侧开设有取样槽18，且取样槽18等间距设置有多个，能够进行取样不同深度的配色样本，提高取样的效率。
26.优选的，取样杆11一端安装有限位挡板12，限位挡板12一侧安装有拉环13，便于取样杆11的取放样品处理。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：通过配色箱体1外侧开设有的检修口16，便于
对配色箱体1内部进行检修和清洁处理，而且检修口16和检修挡板15在配色箱体1外侧等间距安装有多个，检修口16上侧安装有检修挡板15，能够从多个方向进行检修和清洁处理，而且通过打样座10内部插设有取样杆11，便于进行取样处理，有利于提高配色的效率，而且取样杆11一侧开设有取样槽18，且取样槽18等间距设置有多个，能够进行取样不同深度的配色样本。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种塑料配色打样机，包括配色箱体(1)，其特征在于：所述配色箱体(1)上侧安装有进料口(3)和搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)下侧传动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)下端安装有搅拌叶片(5)，所述配色箱体(1)下侧安装有出料口(6)，所述出料口(6)内部安装有螺旋挤出叶片(9)，所述配色箱体(1)下侧安装有打样座(10)，所述打样座(10)内部插设有取样杆(11)，所述配色箱体(1)外侧开设有检修口(16)，所述检修口(16)上侧安装有检修挡板(15)。2.根据权利要求1所述的一种塑料配色打样机，其特征在于：所述检修挡板(15)两侧安装有连接臂(17)，所述连接臂(17)通过螺栓与配色箱体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料配色打样机，其特征在于：所述检修口(16)和检修挡板(15)在配色箱体(1)外侧等间距安装有多个，且检修口(16)和检修挡板(15)之间设置有密封垫。4.根据权利要求1所述的一种塑料配色打样机，其特征在于：所述螺旋挤出叶片(9)中部安装有挤出轴(8)，所述挤出轴(8)一端与搅拌轴(4)下端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种塑料配色打样机，其特征在于：所述取样杆(11)一侧开设有取样槽(18)，且取样槽(18)等间距设置有多个。6.根据权利要求5所述的一种塑料配色打样机，其特征在于：所述取样杆(11)一端安装有限位挡板(12)，所述限位挡板(12)一侧安装有拉环(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料配色打样机，包括配色箱体，所述配色箱体上侧安装有进料口和搅拌电机，所述搅拌电机下侧传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴下端安装有搅拌叶片，所述配色箱体下侧安装有出料口，所述出料口内部安装有螺旋挤出叶片，所述配色箱体下侧安装有打样座，所述打样座内部插设有取样杆，所述配色箱体外侧开设有检修口，所述检修口上侧安装有检修挡板，所述出料口下端安装有密封盖，所述配色箱体外侧安装有PLC控制柜，本实用新型通过配色箱体外侧开设有检修口，便于对配色箱体内部进行检修和清洁处理，而且通过打样座内部插设有取样杆，便于进行取样处理，有利于提高配色的效率。色的效率。色的效率。


技术研发人员：费银华
受保护的技术使用者：上海宏伟塑胶有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/3/25