1.本实用新型涉及金属复合管技术领域，具体为一种金属复合管材料层。
背景技术：
2.以往，对于供水、供热水、排水管等所使用的金属管，作为应对漏水、铁锈水的对策，使用内表面由合成树脂包覆的金属复合管。
3.但是现有的金属复合管没有防冻和防水的性能，而且不便于两个金属复合管连接的缺点。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属复合管材料层，以克服上述背景技术中提出的现有的金属复合管材料层，没有防冻和防水的性能，而且不便于两个金属复合管连接的缺点。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种金属复合管材料层，包括金属复合管本体，所述金属复合管本体包括耐磨层、第一防水层、第一抗冻层、树脂层、粘结层、金属管、第二抗冻层和第二防水层，所述耐磨层的内表面与第一防水层的外表面固定，所述第一防水层的内表面与第一抗冻层的外表面固定，所述第一抗冻层的内表面与树脂层的外表面固定，所述树脂层的内表面与粘结层的外表面固定，所述粘结层的内表面与金属管的外表面固定，所述金属管的内表面与第二抗冻层的外表面固定，所述第二抗冻层的内表面与第二防水层的外表面固定；
9.所述金属复合管本体的左端固定有第一连接板，所述第一连接板的左侧固定有密封圈，所述金属复合管本体的右端固定有第二连接板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第二连接板的右侧开设有密封槽，所述密封槽与密封圈的大小相适配，可以增加两个金属复合管本体之间的密封性。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一抗冻层是由pe-rt材料制成的，所述第一抗冻层与第二抗冻层的结构相同，pe-rt材料具有良好的耐高温和抗冻性能。
12.进一步的，所述第一防水层是由聚四氟乙烯材料制成的，所述第一防水层与第二防水层的结构相同。
13.进一步的，所述耐磨层是由聚乙烯材料制成的，所述粘结层是由热塑剂材料制成的。
14.进一步的，所述树脂层是由聚氯乙烯树脂材料制成的，所述第一连接板和第二连接板的左侧均开设有两个连接孔。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种金属复合管材料层，具备以下有益效果：
17.(1)、该金属复合管材料层，通过第一抗冻层和第二抗冻层的结构，可以使金属复合管本体具有较好的抗冻和耐高温的性能。
18.(2)、该金属复合管材料层，通过第一防水层和第二防水层的结构，可以使金属复合管本体具有较好的防水性能，通过第一连接板、密封圈、第二连接板、密封槽和连接孔的结构，可以便于两个金属复合管本体之间的密封连接。
附图说明
19.图1为本实用新型金属复合管材料层的金属复合管本体的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型金属复合管材料层的金属复合管本体的截面结构示意图；
21.图3为本实用新型金属复合管材料层的正视结构示意图；
22.图4为本实用新型金属复合管材料层的第一连接板的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型金属复合管材料层的第二连接板的立体结构示意图。
24.图中：1、金属复合管本体；2、耐磨层；3、第一防水层；4、第一抗冻层；5、树脂层；6、粘结层；7、金属管；8、第二抗冻层；9、第二防水层；10、第一连接板；11、密封圈；12、第二连接板；13、密封槽；14、连接孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种金属复合管材料层；
27.根据图1和2所示，包括金属复合管本体1，金属复合管本体1包括耐磨层2、第一防水层3、第一抗冻层4、树脂层5、粘结层6、金属管7、第二抗冻层8和第二防水层9，耐磨层2是由聚乙烯材料制成的，耐磨层2的内表面与第一防水层3的外表面固定，第一防水层3是由聚四氟乙烯材料制成的，第一防水层3的内表面与第一抗冻层4的外表面固定，第一抗冻层4是由pe-rt 材料制成的，第一抗冻层4的内表面与树脂层5的外表面固定，树脂层5是由聚氯乙烯树脂材料制成的，树脂层5的内表面与粘结层6的外表面固定，粘结层6是由热塑剂材料制成的，粘结层6的内表面与金属管7的外表面固定，金属管7的内表面与第二抗冻层8的外表面固定，第一抗冻层4与第二抗冻层8的结构相同，pe-rt材料具有良好的耐高温和抗冻性能，通过第一抗冻层4和第二抗冻层8的结构，可以使金属复合管本体1具有较好的抗冻和耐高温的性能，第二抗冻层8的内表面与第二防水层9的外表面固定，第一防水层3与第二防水层9的结构相同，通过第一防水层3和第二防水层9 的结构，可以使金属复合管本体1具有较好的防水性能；
28.根据图3-5所示，金属复合管本体1的左端固定有第一连接板10，第一连接板10的左侧固定有密封圈11，金属复合管本体1的右端固定有第二连接板12，第一连接板10和第二连接板12的左侧均开设有两个连接孔14，第二连接板12的右侧开设有密封槽13，密封槽13与密封圈11的大小相适配，可以增加两个金属复合管本体1之间的密封性，通过第一连接板10、密封圈11、第二连接板12、密封槽13和连接孔14的结构，可以便于两个金属复合管本体1之间的密封连接。
29.需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种金属复合管材料层，包括金属复合管本体(1)，其特征在于，所述金属复合管本体(1)包括耐磨层(2)、第一防水层(3)、第一抗冻层(4)、树脂层(5)、粘结层(6)、金属管(7)、第二抗冻层(8)和第二防水层(9)，所述耐磨层(2)的内表面与第一防水层(3)的外表面固定，所述第一防水层(3)的内表面与第一抗冻层(4)的外表面固定，所述第一抗冻层(4)的内表面与树脂层(5)的外表面固定，所述树脂层(5)的内表面与粘结层(6)的外表面固定，所述粘结层(6)的内表面与金属管(7)的外表面固定，所述金属管(7)的内表面与第二抗冻层(8)的外表面固定，所述第二抗冻层(8)的内表面与第二防水层(9)的外表面固定；所述金属复合管本体(1)的左端固定有第一连接板(10)，所述第一连接板(10)的左侧固定有密封圈(11)，所述金属复合管本体(1)的右端固定有第二连接板(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属复合管材料层，其特征在于，所述第二连接板(12)的右侧开设有密封槽(13)，所述密封槽(13)与密封圈(11)的大小相适配。3.根据权利要求1所述的一种金属复合管材料层，其特征在于，所述第一抗冻层(4)是由pe-rt材料制成的，所述第一抗冻层(4)与第二抗冻层(8)的结构相同。4.根据权利要求1所述的一种金属复合管材料层，其特征在于，所述第一防水层(3)是由聚四氟乙烯材料制成的，所述第一防水层(3)与第二防水层(9)的结构相同。5.根据权利要求1所述的一种金属复合管材料层，其特征在于，所述耐磨层(2)是由聚乙烯材料制成的，所述粘结层(6)是由热塑剂材料制成的。6.根据权利要求1所述的一种金属复合管材料层，其特征在于，所述树脂层(5)是由聚氯乙烯树脂材料制成的，所述第一连接板(10)和第二连接板(12)的左侧均开设有两个连接孔(14)。
技术总结
本实用新型涉及金属复合管技术领域，且公开了一种金属复合管材料层，包括金属复合管本体，所述金属复合管本体包括耐磨层、第一防水层、第一抗冻层、树脂层、粘结层、金属管、第二抗冻层和第二防水层，所述耐磨层的内表面与第一防水层的外表面固定，所述第一防水层的内表面与第一抗冻层的外表面固定，所述第一抗冻层的内表面与树脂层的外表面固定，所述树脂层的内表面与粘结层的外表面固定。该金属复合管材料层，通过第一防水层和第二防水层的结构，可以使金属复合管本体具有较好的防水性能，通过第一连接板、密封圈、第二连接板、密封槽和连接孔的结构，可以便于两个金属复合管本体之间的密封连接。封连接。封连接。
技术研发人员：赵晴晴
受保护的技术使用者：赵晴晴
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/3/25
再多了解一些
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