一种方便清理的浸出器喷淋结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种浸出器喷淋结构，属于植物油浸出技术领域。


背景技术：

2.浸出器是现植物油浸出加工行业中普遍应用的一种设备，该设备是油脂浸出法制取的主要设备，利用油脂互溶性高的溶剂正己烷浸泡油料料胚坯片或者膨化料等，将油料中的油脂提出萃取过程，达到油脂与油料分离的目的；萃取过程中，混合油或溶剂油通过喷淋装置，将混合油或溶剂油充满油料胚料中进行萃取提出植物油，整个过程要求混合油及溶剂油与油料料胚均匀充分接触，保证萃取的高效性和可靠性。
3.浸出器的喷淋装置普遍为固定式喷淋管和喷淋槽组成，包括沿浸出器横向轴线延伸的喷淋槽和固定于浸出器壁板上的的喷淋管，喷淋管沿轴向分布有一排喷孔；喷淋槽分别有两种形式：1.槽底中部设有长缝流道，喷孔位于喷淋管的最底部且对准槽底的长缝流道喷出和侧向喷出；2.u喷淋槽采用从上部溢流槽分布混合油，槽延为锯齿形分布溢流，以避免料层受到混合油的冲击及分布均匀。
4.由于植物油加工在生产过程中，总会出现生产波动及混合油流量喷淋量的变化，引起各点流量的变化，特别是浸出器栅格漏料和板底的损坏漏料等原因，会使得浸出器混合油中含有一定量的原料粕，在流量低的时候，会发生喷淋装置集料堵塞现象，而喷淋装置堵塞喷淋管、喷淋槽后，均会影响混合油喷淋效果，直至影响生产质量及效率，发生堵塞时需要及时清理恢复设备正常工况，所以喷淋管、喷淋槽的清理是浸出器操作中一项必须的工作。
5.传统的浸出器喷淋装置在清理堵料操作中，存在如下缺陷：
6.1.一般喷淋管直径dn100—dn150mm，喷孔直径35—45mm，一台喷淋管上有5—9个喷孔不等，堵塞的物料需要从喷孔中排出，喷淋管的喷淋孔小，物料排出困难，清楚整理难度大，甚至需要停机拆下进行清理；
7.2.从喷孔喷出的混合油含有物料穿过长缝流道容易集料堵塞通道，该通道没有设置清理口，浸出器使用的萃取液为正己烷，属于易燃易爆液体，且沸点低易挥发的特点，喷淋溜槽及流道堵塞只能等停产消除溶剂后，工作人员进行情况检查；
8.3.喷淋管清理不彻底，由于喷淋管清理的物料需要从喷口排出，因喷孔较小，无法保证所有物料全部清理干净。
9.因此，亟需提出一种方便清理的浸出器喷淋结构，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

10.本实用新型研发解决的是清理设备时安全隐患较大，清理物料需要时间长的问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
11.本实用新型的技术方案：
12.一种方便清理的浸出器喷淋结构，包括固定套管、喷淋管和侧喷淋板，所述固定套管的两侧与浸出器壁板连接，固定套管的一端连接有定位法兰，固定套管内安装有喷淋管，固定套管的下侧加工有套管开口，固定套管上加工有槽孔且槽孔与套管开口连通，所述喷淋管的具有与定位法兰配合安装的套管法兰，喷淋管上加工有喷孔和喷淋开口，喷淋管与侧喷淋板通过槽板连接。
13.优选的：所述喷淋管的一端具有入口法兰，入口法兰与尾法兰盖连接，尾法兰盖与强力环连接，所述喷淋管上加工有混合油入口。
14.优选的：固定套管上加工有多个槽孔，槽孔与槽板数量相同，槽板设置在槽孔的对应位置。
15.优选的：还包括固定喷淋挡板，固定喷淋挡板与浸出器壁板连接，固定喷淋挡板位于喷淋管的侧面，喷孔位于侧喷淋板与固定喷淋挡板之间。
16.优选的：所述喷淋管沿轴向加工有多个喷孔。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.将喷孔以平面下45
°
定位，同时根据固定套管预留槽孔的位置焊接槽板，正常生产使用时侧喷淋板为垂直状态，当发现喷淋装置集料堵塞时，关闭混合油管阀门，拆卸连接定位法兰与喷淋法兰的螺栓，用螺钉与喷淋法兰上的螺纹孔配合，旋转螺钉，螺钉作为顶丝，顶住定位法兰对喷淋管进行轴向移动，用杠杆将喷淋管逆时针旋转，增加了排放面积，积存物料通过喷淋开口与套管开口自燃落下，实现喷淋机构清理方便简洁，提高清理效率，节省工时，降低作业安全风险。
附图说明
19.图1是一种方便清理的浸出器喷淋结构的主视图；
20.图2是图1中a-a剖视图；
21.图3是一种方便清理的浸出器喷淋结构的状态图；
22.图4是一种方便清理的浸出器喷淋结构的初始设置状态图。
23.图中1-固定套管，2-喷淋管，3-侧喷淋板，4-固定喷淋挡板，1.1-槽孔，1.2-定位法兰，1.3-套管开口，2.1-喷孔，2.2-喷淋法兰,2.3-入口法兰，2.4-尾法兰盖，2.5-混合油入口，2.6-喷淋开口，3.1-槽板，2.4.1-强力环。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.具体实施方式一：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式的一种方便清理的浸出器喷淋结构，包括固定套管1、喷淋管2和侧喷淋板3，所述固定套管1的两侧与浸出器壁板连接，固定套管1的一端连接有定位法兰1.2，固定套管1内安装有喷淋管2，固定套管1的下侧加工有套管开口1.3，固定套管1上加工有槽孔1.1且槽孔1.1与套管开口1.3连通，所述喷淋管2的具有与定位法兰1.2配合安装的喷淋法兰2.2，喷淋管2上加工有喷孔2.1和喷淋开口2.6，喷淋管2与侧喷淋板3通过槽板3.1连接；
27.固定套管1下部的套管开口1.3开口角度为120
°
，开口长度根据不同型号的浸出器喷淋管长度进行选择，套管开口1.3的两端与喷孔2.1的距离不少于300mm，固定套管1固定在浸出器焊接壁板(浸出器壁板)上，下部含有固定加强托板，固定套管1一侧留有在浸出器外侧，固定套管1在浸出器外侧的长度要求方便操作及检修为宜，一般为200mm，固定套管1的外侧端连接有定位法兰1.2，定位法兰1.2具有六个圆周阵列布置的通孔，定位法兰1.2与喷淋法兰2.2通过螺栓连接，喷淋管2的伸出端通过定位法兰1.2的中心孔伸出，所述定位法兰1.2固定在浸出器墙体上，入口法兰2.3的外端面连接尾法兰盖2.4，所述入口法兰2.3(法兰座)与尾法兰盖2.4的相向端面之间设有密封圈(密封垫)固定套管1与喷淋管2为间隙配合，当需要对喷淋管2进行清理时，便于喷淋管2转动，固定套管1上面有槽孔1.1，增加侧喷淋板3的转动角度，侧喷淋板3与固定喷淋挡板4的溜槽配合，完成混合油喷淋。
28.具体实施方式二：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种方便清理的浸出器喷淋结构，所述喷淋管2的一端具有入口法兰2.3，入口法兰2.3与尾法兰盖2.4连接，尾法兰盖2.4与强力环2.4.1连接，便于转动，所述喷淋管2上加工有混合油入口2.5；
29.喷淋管2安装在固定套管1内，喷淋管2与固定套管1间隙在4—6mm，便于转动；喷淋管2延轴线方向下方垂直面或者倾斜面方向设有喷孔2.1，喷孔2.1的数量和孔径根据不同型号的浸出器选择，沿喷淋管2的轴向均匀分布有多个喷孔2.1，一般喷孔2.1的数量为5-9个(根据浸出器产量确定，数量可以更多)，喷孔2.1直径35—45mm；喷淋管2通过槽板3.1与侧喷淋板3焊接，喷淋管2的伸出端连接有三通混合油入口，三通混合油入口的中部入口为混合油入口2.5，喷淋管2的伸出端焊接有入口端法兰2.3，便于清理料，方便喷淋管2的维护及清理，喷淋管2中段具有喷淋法兰2.2，喷淋法兰2.2上加工有4—6个螺纹孔及4—6个通孔，通孔便于安装连接螺栓，螺纹孔是用于喷淋管2维护清理转动时启动滑动螺纹孔，当需要维护时，如喷淋管2滞动，用启动滑动螺栓，将喷淋管进行滑动，以便喷淋管转动维护及清理；将喷孔2.1以平面下45
°
定位，同时根据固定套管1预留槽孔1.1的位置焊接槽板3.1，正常生产使用时侧喷淋板3为垂直状态，当发现喷淋装置集料堵塞时，关闭混合油管阀门，拆卸连接定位法兰与喷淋法兰2.2的螺栓，用螺钉与喷淋法兰2.2上的螺纹孔配合，旋转螺钉，螺钉作为顶丝，顶住定位法兰1.2对喷淋管2进行轴向移动，用杠杆将喷淋管2逆时针旋转120
°
，增加了排放面积，积存物料通过喷淋开口2.6与套管开口1.3自燃落下，实现喷淋机构清理方便简洁，提高清理效率，节省工时，降低作业安全风险。
30.具体实施方式三：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种方便清理的浸出器喷淋结构，固定套管1上加工有多个槽孔1.1，槽孔1.1与槽板3.1数量相同，槽板3.1设置在槽孔1.1的对应位置。
31.具体实施方式四：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种方便清理的浸
出器喷淋结构，还包括固定喷淋挡板4，固定喷淋挡板4与浸出器壁板连接，固定喷淋挡板4位于喷淋管2的侧面，喷孔2.1位于侧喷淋板3与固定喷淋挡板4之间。
32.具体实施方式五：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种方便清理的浸出器喷淋结构，所述喷淋管2沿轴向加工有多个喷孔2.1。
33.需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。
34.本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。