一种气水分离器冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于气水分离器相关技术领域，具体涉及一种气水分离器冷却装置。


背景技术：

2.气水分离器主要是用于工业含液系统中将气体和液体分离的设备，优点是除水效率高、体积小，然而现有的气水分离器在进行工作时，由于装置盖体与装置主体连接的不够紧密，会导致气体从装置盖体中溢出，外界气体也会从装置盖体中进入装置主体中，导致气体混乱，无法正常进行冷却作业，为此，我们提出一种气水分离器冷却装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气水分离器冷却装置，以解决上述背景技术中提出的装置密封不充分问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气水分离器冷却装置，包括装置主体，和装置盖体，所述装置主体上端位置处覆盖有装置盖体，所述装置盖体由圆形连接环、盖体主体、固定挂板和密封垫圈，所述盖体主体上端中间偏左侧位置处以及上端中间偏右侧位置处固定有固定挂板，所述盖体主体下端四周位置处固定有圆形连接环，所述圆形连接环下端位置处固定有密封垫圈，所述装置主体左端中间位置处固定有装置进口，所述装置主体右端中间位置处固定有装置出气口，所述装置主体外壁下方四角位置处固定有支撑底角，所述装置主体下端中间位置处固定有装置出液口。
5.优选的，所述装置主体上半部分形状结构设置为圆柱体结构，所述装置主体下半部分形状结构设置为半椭圆形结构，所述装置主体上端位置处开设有固定方孔，所述装置主体左右两端中间偏上方位置处开设有固定圆孔，所述装置主体下端中间位置处开设有固定圆孔，所述装置主体内、外两壁位置处涂有防氧化漆层结构。
6.优选的，所述圆形连接环下端四周位置处开设有凹槽，所述圆形连接环上端右侧中间位置处开设有通过圆孔，所述密封垫圈位于圆形连接环凹槽内部位置处，所述密封垫圈内部中间位置处开设有联通管道，所述密封垫圈下端四周位置处开设有固定圆孔，所述固定挂板设置为两个，所述盖体主体内外两壁位置处均涂有防氧化漆层结构。
7.优选的，所述装置进口形状结构设置为圆管型结构，所述装置进口管道壁厚设置为零点五厘米，所述装置进口内部中间位置处固定有过滤网，所述装置进口外壁位置处涂有防氧化漆层结构。
8.优选的，所述支撑底角设置为四个，四个所述支撑底角由固定板和l型板组成，l型板与装置主体固定连接，l型板与固定板固定连接。
9.优选的，所述装置出液口由连接管和连接阀门组成，连接管和装置主体固定连接，连接管与连接阀门旋转套接。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种气水分离器冷却装置，具备以下有益效果：
11.1、本实用新型通过安装有固定挂板，在装置盖体与装置主体固定连接后，通过固定挂板可以进行移动整个装置。
12.2、本实用新型通过安装圆形连接环，通过圆形连接环可以将装置盖体与装置主体进行固定连接。
13.3、本实用新型通过安装密封垫圈，圆形连接环放置在装置主体上时，通过抽气机，将抽气管放置在圆形连接环的固定圆孔中，这样就能通过密封垫圈中的固定圆孔以及联通管道吸走中间的气体，使得装置主体与装置盖体之间密封的更加充分。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种气水分离器冷却装置结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的气水分离器冷却装置正面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的装置盖体正面结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的装置盖体局部剖面结构示意图；
19.图中：1、装置主体；2、装置进口；3、支撑底角；4、装置出液口；5、装置出气口；6、装置盖体；61、圆形连接环；62、盖体主体；63、固定挂板；64、密封垫圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种气水分离器冷却装置，其包括：装置主体1、装置进口2、装置出液口4、装置出气口5和装置盖体6，将气水混合物从装置进口2处进入至装置主体1内，进入装置主体1内的气水混合物进行冷却，其中液体会从装置出液口4中排出，气体会从装置出气口5处排出，并且由于装置盖体6的存在，装置主体1内的气体不会从装置盖体6中溢出，外界气体也不会从装置盖体6中进入。
22.装置主体1上端位置处覆盖有装置盖体6，装置盖体6由圆形连接环61、盖体主体62、固定挂板63和密封垫圈64，盖体主体62上端中间偏左侧位置处以及上端中间偏右侧位置处固定有固定挂板63，盖体主体62下端四周位置处固定有圆形连接环61，圆形连接环61下端位置处固定有密封垫圈64，装置主体1左端中间位置处固定有装置进口2，装置主体1右端中间位置处固定有装置出气口5，装置主体1外壁下方四角位置处固定有支撑底角3，装置主体1下端中间位置处固定有装置出液口4。
23.为了更好的进行冷却作业，装置主体1上半部分形状结构设置为圆柱体结构，装置主体1下半部分形状结构设置为半椭圆形结构，装置主体1上端位置处开设有固定方孔，装置主体1左右两端中间偏上方位置处开设有固定圆孔，装置主体1下端中间位置处开设有固定圆孔，装置主体1内、外两壁位置处涂有防氧化漆层结构，装置主体1将气水混合物进行分离。
24.为了防止气体溢出以及外界气体的进入，圆形连接环61下端四周位置处开设有凹槽，圆形连接环61上端右侧中间位置处开设有通过圆孔，密封垫圈64位于圆形连接环61凹槽内部位置处，密封垫圈64内部中间位置处开设有联通管道，密封垫圈64下端四周位置处开设有固定圆孔，固定挂板63设置为两个，盖体主体62内外两壁位置处均涂有防氧化漆层结构，装置盖体6可以让装置更加密封。
25.为了让气水混合物更好的进入，装置进口2形状结构设置为圆管型结构，装置进口2管道壁厚设置为零点五厘米，装置进口2内部中间位置处固定有过滤网，装置进口2外壁位置处涂有防氧化漆层结构，装置进口2可以将气水混合物更好的进入到装置主体1中。
26.为了更好的排出液体，装置出液口4由连接管和连接阀门组成，连接管和装置主体1固定连接，连接管与连接阀门旋转套接，通过装置出液口4可以排出分离出来的液体，并且通过连接阀门可以控制液体的流速。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，利用起重装置，将整个装置移动到工作地点，然后利用支撑底角3将装置放置在合适位置，之后就可以将气水混合物从装置进口2处进入至装置主体1内，进入装置主体1内的气水混合物进行冷却，其中液体会从装置出液口4中排出，气体会从装置出气口5处排出，并且由于装置盖体6的存在，装置主体1内的气体不会从装置盖体6中溢出，外界气体也不会从装置盖体6中进入。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。