一种固液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种厨余垃圾处理设备，尤其涉及一种固液分离装置。


背景技术：

2.厨余垃圾处理设备，一般是用于将厨余垃圾进行处理，处理成为饲料等可二次使用的产品。其中，厨余垃圾处理设备的工作流程一般是进料之后先进行粉碎，然后进行固液分离，然后再进行烘干、生化处理。其中，在固液分离之后，油水进入到油水分离设备的时候，油水内会混合较多的固体颗粒物，一般情况下会利用固液分离装置进行二次固液分离，尽可能的保证后续油水分离质量。但是，在二次固液分离的时候，一般情况只用一个滤盒进行过滤，当过滤到一定程度的时候，物体物质容易将滤盒的过滤孔给堵塞，需要操作人员手动进行清理，非常的不方便，如果没能够及时的清理，会影响过滤的速度，甚至油水会满到处理设备的一次固液分离机构内，影响厨余垃圾的处理效率及质量。同时，清理的时候，操作人员需要将滤盒从设备内拉出来清理，在这个过程中，油水又不能够被过滤，或者更换空置的滤盒，不仅会增加成本，而且更换的过程中，也有很多油水没有被过滤。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种固液分离装置，通过使用该结构，有效保证了固液分离效率及质量，降低了操作人员的清理频率。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种固液分离装置，包括机架、设置于机架上的过滤机构及接液槽，所述接液槽设置于所述过滤机构的正下方，所述过滤机构包括支撑架及放置于支撑架内的过滤盒，所述过滤盒的顶部设有一过滤腔，所述过滤盒的右端设有一挡板，所述过滤腔内移动安装有一拉料机构，
5.所述拉料机构包括清理板，所述挡板上设有两组导孔，每组所述导孔内移动插设有一拉杆，所述清理板移动设置于所述过滤腔内，所述拉杆的左端与所述清理板的右侧相连，所述拉杆的右端穿过所述挡板设置于所述挡板的右侧外部，所述清理板的外壁靠近所述过滤腔的内壁设置。
6.上述技术方案中，所述挡板的右侧中部设有一拉手。
7.上述技术方案中，所述过滤盒的左侧移动插设于所述支撑架内。
8.上述技术方案中，所述清理板的外壁上设有毛刷，所述毛刷的外表面抵于所述过滤腔的内壁上。
9.上述技术方案中，所述清理板朝左移动时，所述清理板的左侧面抵于所述过滤腔的左侧面上，所述清理板朝右移动时，所述清理板的右侧抵于所述挡板的左侧面上。
10.上述技术方案中，所述清理板的右侧面上设有两组螺孔，每组所述拉杆的左侧与一组所述螺孔螺接相连。
11.上述技术方案中，所述导孔靠近所述挡板的顶面设置，所述导孔内设有密封圈，所述拉杆移动插设于所述密封圈内。
12.上述技术方案中，所述挡板的右侧外部还设有一抓杆，所述抓杆的两端分别设有一通孔，所述抓杆的两端分别经两侧所述通孔套设于两组所述拉杆的右端；每组所述拉杆的右端螺接有两组限位螺母，所述抓杆的端部设置于两组所述限位螺母之间。
13.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1.本实用新型中通过在过滤腔内设置可移动的拉料机构，利用拉杆带动清理板在过滤腔内移动，这样能够利用清理板带动过滤腔内的固体物质移动，对过滤腔内的固体物质进行移动清理，使得过滤腔不会被完全堵住，便于过滤，有效保证固液分离效率，降低操作人员的清理频率，保证固液分离质量。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例一中清理板与拉杆连接状态下的右视图。
17.其中：1、机架；2、接液槽；3、支撑架；4、过滤盒；5、过滤腔；6、挡板；7、清理板；8、导孔；9、拉杆；10、拉手；11、毛刷；12、螺孔；13、密封圈；14、抓杆；15、通孔；16、限位螺母。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
19.实施例一：参见图1、2所示，一种固液分离装置，包括机架1、设置于机架上的过滤机构及接液槽2，所述接液槽设置于所述过滤机构的正下方，所述过滤机构包括支撑架3及放置于支撑架内的过滤盒4，所述过滤盒的顶部设有一过滤腔5，所述过滤盒的右端设有一挡板6，所述过滤腔内移动安装有一拉料机构，
20.所述拉料机构包括清理板7，所述挡板上设有两组导孔8，每组所述导孔内移动插设有一拉杆9，所述清理板移动设置于所述过滤腔内，所述拉杆的左端与所述清理板的右侧相连，所述拉杆的右端穿过所述挡板设置于所述挡板的右侧外部，所述清理板的外壁靠近所述过滤腔的内壁设置。
21.所述过滤盒的左侧移动插设于所述支撑架内，当一批厨余垃圾处理完成之后，即可将过滤盒从支撑架内拉出，将内部的固体物质倒出进行处理，并对过滤盒进行清理。
22.其中，所述挡板的右侧中部设有一拉手10。这样能够通过拉手带动过滤盒安装到支撑架内或从支撑架内拉出清理。
23.在本实施例中，进水口会处在过滤盒中部的正上方，油水混合物经过过滤盒之后，过滤盒上面会存在较多的过滤孔，过滤孔会设置在过滤盒的底部、前侧及后侧，这样油水不会从过滤盒的前侧及后侧流出。油水混合物经过过滤孔流出到接液槽内，而固体物则会被过滤盒所挡住，当过滤一小段时间之后，大部分的过滤孔会被固体物所堵住，这样就会严重的影响过滤的效率，甚至油水从过滤盒的侧部漏出到接液槽内，使得没有起到固液分离的作用。因此，通过设置拉杆及清理板，在过滤盒使用一段时间之后，操作人员直接抓住拉杆，带动清理板左右移动，这样就能够利用清理板拉动及推动过滤盒内的固体物朝左及朝右移动，使得固体物主要移动到过滤盒的左侧及右侧，中间则比较空，便于固液分离，而且操作人员也无需将过滤盒从支撑架上面取出进行清理，保证固液分离效率及质量，同时降低操作人员的劳动强度，只需要顶起的抓住拉手拉动几次即可实现清理，操作人员劳动强度也
比较低。
24.参见图1、2所示，所述清理板的外壁上设有毛刷11，所述毛刷的外表面抵于所述过滤腔的内壁上。在本实施例中，通过毛刷的设置，在清理板左右移动的过程中，利用毛刷将过滤腔的内壁进行刮动清理，将堵塞住的过滤孔内清理干净，保证正常的固液分离，提高固液分离效率及质量。
25.其中，所述清理板朝左移动时，所述清理板的左侧面抵于所述过滤腔的左侧面上，所述清理板朝右移动时，所述清理板的右侧抵于所述挡板的左侧面上。
26.参见图1所示，所述清理板的右侧面上设有两组螺孔12，每组所述拉杆的左侧与一组所述螺孔螺接相连。这样便于拉杆与清理板的连接，便于两者的安装及拆卸。
27.其中，所述导孔靠近所述挡板的顶面设置，所述导孔内设有密封圈13，所述拉杆移动插设于所述密封圈内。密封圈的设置，防止油水混合物从导孔漏出到过滤盒的外部。
28.参见图1、2所示，所述挡板的右侧外部还设有一抓杆14，所述抓杆的两端分别设有一通孔15，所述抓杆的两端分别经两侧所述通孔套设于两组所述拉杆的右端；每组所述拉杆的右端螺接有两组限位螺母16，所述抓杆的端部设置于两组所述限位螺母之间。
29.在本实施例中，为了便于抓住拉杆带动清理板左右移动，通过设置抓杆，利用抓杆将两组拉杆进行连接，这样操作人员直接抓住抓杆，即可带动抓杆及清理板左右移动，使得清理板左右移动的顺畅性及稳定性。同时，采用两组拉杆，这样能够通过拉杆及挡板的移动连接，使得拉杆在移动过程中，清理板稳定的左右移动。