一种立式钢球光球机的制作方法

1.本实用新型涉及钢球制造领域，具体是一种立式钢球光球机。


背景技术：

2.球轴承是各类机械装备的重要基础部件，钢球又是球轴承的关键零件，大量研究数据表 明，钢球占影响球轴承噪声全部因素的60％，在我国，轴承失效因钢球破坏的比例达到58.5％，可见钢球在轴承中的重要性。但是受到生产技术以及生产设备的限制，现有技术中实现批量生产高精度钢球还存在一定的困难。
3.现有的技术中存在现有装置不能对不同尺寸的钢球进行光的问题，会造成不同尺寸的钢球需要不同种类的装置进行制造的现象，最后导致工厂需要购进大量设备进而影响资金链的结果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立式钢球光球机，以解决上述背景技术中提出的现有装置不能对不同尺寸的钢球进行光的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种立式钢球光球机，包括工作台，所述工作台上端面固定连接有侧连接柱，所述侧连接柱上端面固定连接有固定板，所述固定板下端面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆下端面固定连接有下连接板，所述下连接板两侧固定连接有侧连接条，所述下连接板内端面开设有内开口槽，所述内开口槽两侧均开设有滑槽，所述内开口槽内端面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆外端固定连接有运动板，所述滑槽内端面滑动连接有滑块，所述滑块外端面固定连接在所述运动板外端面上，所述工作台上端面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上端面固定连接有承托座，本实用新型通过设置了侧连接柱、固定板、第一液压杆、下连接板、侧连接条、内开口槽、滑槽、第二液压杆、运动板、滑块、电机、转轴和承托座可达到对不同尺寸的钢球进行光操作的效果。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述下连接板两侧面均固定连接有套筒，所述套筒套设在侧连接柱外侧，所述套筒的内径尺寸与所述侧连接柱外径尺寸匹配设置，设置有套筒可达到对下连接板进行限位以及运行稳定的效果。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的尺寸与所述滑槽的尺寸匹配连接，确保滑块在滑槽内不会出现干涉现象。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上端面右侧固定连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有下料管，设置有连接杆和下料管可达到对光好的钢球进行下料的效果。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台下端面固定连接有支架，所述支架设置有多个，设置有支架可达到对工作台进行稳定支撑的效果。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过工作台上端面固定连接有侧连接柱，侧连接柱上端面固定连接有固定板，固定板下端面固定连接有第一液压杆，第一液压杆下端面固定连接有下连接板，下连接板两侧固定连接有侧连接条，下连接板内端面开设有内开口槽，内开口槽两侧均开设有滑槽，内开口槽内端面固定连接有第二液压杆，第二液压杆外端固定连接有运动板，滑槽内端面滑动连接有滑块，滑块外端面固定连接在运动板外端面上，工作台上端面固定连接有电机，电机输出端固定连接有转轴和转轴上端面固定连接有承托座，完成将钢球放置到运动板上，第二液压杆进行作用，第二液压杆推动运动板向外运动，滑块在滑槽内进行运动，第一液压杆输出端带动下连接板向下运动，接通电机的电源，电机带动转轴转动进而带动承托座进行转动，承托座转动对钢球外表面进行光的操作的动作，解决了现有装置不能对不同尺寸的钢球进行光的问题，达到了对不同尺寸的钢球进行光操作的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
15.图3为本实用新型中运动板的剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中b处的放大结构示意图；
17.图5为本实用新型中承托座的剖面结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、支架；3、侧连接柱；4、固定板；5、第一液压杆；6、下连接板；7、侧连接条；8、电机；9、转轴；10、承托座；11、连接杆；12、下料管；13、套筒；14、内开口槽；15、滑槽；16、运动板；17、第二液压杆；18、滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种立式钢球光球机，包括工作台1，工作台1上端面固定连接有侧连接柱3，侧连接柱3上端面固定连接有固定板4，固定板4下端面固定连接有第一液压杆5，第一液压杆5下端面固定连接有下连接板6，下连接板6两侧固定连接有侧连接条7，下连接板6内端面开设有内开口槽14，内开口槽14两侧均开设有滑槽15，内开口槽14内端面固定连接有第二液压杆17，第二液压杆17外端固定连接有运动板16，滑槽15内端面滑动连接有滑块18，滑块18外端面固定连接在运动板16外端面上，工作台1上端面固定连接有电机8，电机8输出端固定连接有转轴9，转轴9上端面固定连接有承托座10，本实用新型通过设置了侧连接柱3、固定板4、第一液压杆5、下连接板6、侧连接条7、内开口槽14、滑槽15、第二液压杆17、运动板16、滑块18、电机8、转轴9和承托座10可达到对不同尺寸的钢球进行光操作的效果。
21.其中，下连接板6两侧面均固定连接有套筒13，套筒13套设在侧连接柱3外侧，套筒13的内径尺寸与侧连接柱3外径尺寸匹配设置，设置有套筒13可达到对下连接板6进行限位以及运行稳定的效果；
22.滑块18的尺寸与滑槽15的尺寸匹配连接，确保滑块18在滑槽15内不会出现干涉现象；
23.工作台1上端面右侧固定连接有连接杆11，连接杆11上端固定连接有下料管12，设置有连接杆11和下料管12可达到对光好的钢球进行下料的效果；
24.工作台1下端面固定连接有支架2，支架2设置有多个，设置有支架2可达到对工作台1进行稳定支撑的效果。
25.本实用新型的工作原理是：在对钢球进行光操作时，通过工作台1上端面固定连接有侧连接柱3，侧连接柱3上端面固定连接有固定板4，固定板4下端面固定连接有第一液压杆5，第一液压杆5下端面固定连接有下连接板6，下连接板6两侧固定连接有侧连接条7，下连接板6内端面开设有内开口槽14，内开口槽14两侧均开设有滑槽15，内开口槽14内端面固定连接有第二液压杆17，第二液压杆17外端固定连接有运动板16，滑槽15内端面滑动连接有滑块18，滑块18外端面固定连接在运动板16外端面上，工作台1上端面固定连接有电机8，电机8输出端固定连接有转轴9和转轴9上端面固定连接有承托座10，完成将钢球放置到运动板16上，第二液压杆17进行作用，第二液压杆17推动运动板16向外运动，滑块18在滑槽15内进行运动，第一液压杆5输出端带动下连接板6向下运动，接通电机8的电源，电机8带动转轴9转动进而带动承托座10进行转动，承托座10转动对钢球外表面进行光的操作的动作，达到了对不同尺寸的钢球进行光操作的效果。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。