一种用于异形工件内壁的抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种用于异形工件内壁的抛光设备。


背景技术：

2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
3.目前，现有的抛光设备中的夹具主要为普通的夹具，但对于一些异形工件夹持时不牢固，会导致异形工件的内壁打磨时发生移动，从而影响异形工件的内壁打磨的效果，同时在打磨的过程中会造成一定粉尘的产生，会对操作人员的身体健康造成危害，为了解决这一难题，因此提出一种用于异形工件内壁的抛光设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于异形工件内壁的抛光设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于异形工件内壁的抛光设备，包括底板，所述底板的表面上设置有外壳，所述外壳的内顶部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的两端与外壳的内侧壁滑动连接，所述连接板的底部固定连接有吊绳，所述吊绳的底部固定连接有手柄，所述手柄的内部设置有打磨头，所述底板的表面上固定连接有外圈，所述外圈的内部底板的表面上呈环形阵列设置有多个夹持机构，所述外壳的外表面两侧均设置有吸尘机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.多个所述夹持机构均包括壳体，所述壳体固定连接在底板的表面上，所述壳体的表面一侧固定连接有电动马达，所述电动马达的一端与外圈的内侧壁固定连接，所述电动马达的输出端贯穿延伸至壳体的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的一端在壳体的内壁上转动，所述螺杆的外部套设有螺纹套，所述螺纹套与壳体的内侧壁滑动连接，所述螺纹套的表面一侧固定连接有连杆，所述连杆贯穿延伸至壳体的外部，所述连杆的一端固定连接有弧形卡板，能够对异形工件进行夹持固定，保证夹持固定的牢固性，使得在对于异形工件的内壁打磨时，效果更好，实用性更强
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述吸尘机构包括两个集尘箱，两个所述集尘箱固定连接在外壳的表面上，两个所述集尘箱的输出端固定连接有万向竹节管，所述万向竹节管位于外圈的上方，且万向竹节管的一端固定连接有吸尘头，所述万向竹节管的外表面上设置有吸尘泵，能够当对异形工件打磨时产生的灰尘进行吸附，减少灰尘对环境的污染和人体吸入造成健康的危害，实
用性更强。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述底板的底部四周固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，便于进行平稳的支撑，保持使用时的稳定性。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述壳体的表面上对称设置有开口，所述连杆与开口的侧壁滑动连接，结构简单，便于进行平稳的移动。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述外壳的外表面上设置有控制面板，所述控制面板的外表面上设置有控制器，能够便于进行简单的控制，操作过程中更加的灵活。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本实用新型中通过设置的夹持机构，当对于异形工件的内壁打磨时，多个夹持机构可快速对异形工件进行夹持固定，保证夹持的稳定性，操作的过程中更加的便捷，效果更好，不会造成在对异形工件内部打磨时出现移动，影响异形工件内部打磨的效果，相比以往的方式进行打磨异形工件的内壁时，效果更好，实用性更强。
18.2、本实用新型中通过设置的吸尘机构，当对异形工件的内壁打磨时，产生一定的粉尘，利用吸尘管上的吸尘泵吸附灰尘至集尘箱的内部，减少粉尘漫步在空气当中造成环境的污染，同时也防止操作人员的吸入造成身体的危害，起到保护的效果，实用性更强。
19.3、本实用新型中通过设置的驱动气缸、连接板和吊绳，能够使得手持打磨头任意调整位置对异形件位置进行打磨抛光，更为操作人员只需要手持打磨头调整方向即可，更为的省力，实用性更强。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种用于异形工件内壁的抛光设备的立体图；
21.图2为本实用新型的一种用于异形工件内壁的抛光设备的主剖图；
22.图3为本实用新型的一种用于异形工件内壁的抛光设备的夹持机构俯视图。
23.图例说明：
24.1、支撑板；2、底板；3、控制面板；4、控制器；5、外壳；6、吸尘机构；601、集尘箱；602、万向竹节管；603、吸尘泵；7、支撑腿；8、外圈；9、手柄；10、吊绳；11、驱动气缸；12、打磨头；13、夹持机构；131、开口；132、螺纹套；133、连杆；134、壳体；135、电动马达；136、弧形卡板；137、螺杆；14、连接板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参考图1-3，一种用于异形工件内壁的抛光设备，包括底板2，底板2的表面上设置有外壳5，外壳5的内顶部固定连接有驱动气缸11，驱动气缸11的输出端固定连接有连接板14，连接板14的两端与外壳5的内侧壁滑动连接，连接板14的底部固定连接有吊绳10，吊绳10的底部固定连接有手柄9，手柄9的内部设置有打磨头12，底板2的表面上固定连接有外圈8，外圈8的内部底板2的表面上呈环形阵列设置有多个夹持机构13，外壳5的外表面两侧均设置有吸尘机构6，底板2的底部四周固定连接有支撑腿7，支撑腿7的底部固定连接有支撑板1，壳体134的表面上对称设置有开口131，连杆133与开口131的侧壁滑动连接，外壳5的外表面上设置有控制面板3，控制面板3的外表面上设置有控制器4。
28.参考图2-3，吸尘机构6包括两个集尘箱601，两个集尘箱601固定连接在外壳5的表面上，两个集尘箱601的输出端固定连接有万向竹节管602，万向竹节管602位于外圈8的上方，且万向竹节管602的一端固定连接有吸尘头，万向竹节管602的外表面上设置有吸尘泵603，多个夹持机构13均包括壳体134，壳体134固定连接在底板2的表面上，壳体134的表面一侧固定连接有电动马达135，电动马达135的一端与外圈8的内侧壁固定连接，电动马达135的输出端贯穿延伸至壳体134的内部固定连接有螺杆137，螺杆137的一端在壳体134的内壁上转动，螺杆137的外部套设有螺纹套132，螺纹套132与壳体134的内侧壁滑动连接，螺纹套132的表面一侧固定连接有连杆133，连杆133贯穿延伸至壳体134的外部，连杆133的一端固定连接有弧形卡板136。
29.本新型在使用时，将需要进行打磨的异形工件安装在夹持机构13的内部，利用电动马达135带动螺杆137进行转动，螺杆137转动时可带动螺纹套132进行移动，螺纹套132移动时可带动连杆133上的弧形卡板136进行移动，使得对异形工件进行夹持，夹持的更加的牢固，驱动气缸11推动连接板14在外壳5的内侧壁上滑动，手持手柄9便于利用打磨头12对异形工件的内部进行打磨处理，同时通过吊绳10便于调节位置，效果更好，打磨过程中产生的灰尘，利用万向竹节管602上的吸尘泵603吸附灰尘至集尘箱601的内部，减少灰尘对环境的污染和人体吸入造成健康的危害，实用性更强。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。