定型机废气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及定型机技术领域，具体涉及定型机废气净化装置。


背景技术：

2.定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。定型机废气中含有尘，包括来自于织物上的纤维及可燃粉尘，在处理废气中的尘过程中，对尘进行加湿，可以增大其粘性和重量，对这些湿润的尘进行物理上的拦截，可以减少过滤的尘，提高了过滤网的使用寿命，另外，需要防止废气中的可燃物达到燃点，若是放在室外的净化装置需要对废气边处理边进行降温处理，防止在炎热的夏天发生自燃。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供定型机废气净化装置，对定型机废气中的尘进行加湿处理，并对废气进行降温。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.定型机废气净化装置，包括进气管和出气管，所述进气管和所述出气管之间连通设置有连接管，且所述进气管通过所述连接管和所述出气管相连通，其特征在于：所述连接管的两端分别可拆卸式连接于所述进气管和所述出气管上，所述进气管顶部设有进水口，水通过所述进水口形成雾状，所述连接管内设有用于遮挡纤维、可燃粉尘的遮挡机构。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.废气通过进气管进入连接管，通过所述进水口喷水潮湿管内，将纤维、可燃粉尘湿润，以增大纤维、可燃粉尘的重量和粘性，并且能够有效防止可燃粉尘达到燃点；通过遮挡机构内挡住部分纤维、可燃粉尘；通过对所述连接管拆卸将其更换。
8.作为优选，所述遮挡机构固定安装在更换机构上，所述更换机构固定安装在驱动件的输出轴上，所述遮挡机构包括位于所述连接管内的遮挡板，所述遮挡板遮挡但不封闭所述连接管。
9.作为优选，所述更换机构包括与所述驱动件输出端固定连接的固定轴，所述固定轴固定设有用于固定所述遮挡机构的若干个连接组件，所述连接组件等角度分布于所述固定轴上，且每个所述连接组件内均设有一个所述连接管。
10.作为优选，所述连接组件包括与所述连接管固定连接的固定环，所述固定环与所述固定轴之间固定连接有连杆。
11.作为优选，所述进气管和所述出气管关于所述驱动件对称的位置上设有位于所述连接管底部的喷水口，所述喷水口向所述连接管内喷水，将所述遮挡机构内的尘冲洗净。
12.作为优选，所述遮挡板位于所述连接管靠近所述出气管的内壁上。
13.作为优选，所述连接管与所述进气管、所述出气管之间设有密封垫。
14.作为优选，所述进气管顶部设有进水口，水通过所述进水口形成雾状。
15.作为优选，所述出气管内设有过滤网，所述过滤网过滤未被所述遮挡板遮挡的纤维、可燃粉尘，所述过滤网定期更换。
16.作为优选，所述驱动件为电机，所述驱动件的输出轴为电机轴。
17.作为优选，所述进气管接在定型机排气口上，所述进气管与所述定型机之间设有阀门。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例排气管机构1的剖示图；
20.图3为本实用新型一实施例更换机构4的结构示意图。
21.图中：11、进气管；111、进水口；12、出气管；2、遮挡机构；21、连接管；22、遮挡板；3、驱动件；4、更换机构；41、固定轴；42、连杆；43、固定环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实施例的定型机废气净化装置，如图1-3所示，包括进气管11和出气管12；
24.所述进气管11和所述出气管12之间连通设置有连接管21，且所述进气管11通过所述连接管21和所述出气管12相连通，其特征在于：所述连接管21的两端分别可拆卸式连接于所述进气管11和所述出气管12上，所述进气管11顶部设有进水口111，水通过所述进水口111形成雾状，所述连接管21内设有用于遮挡纤维、可燃粉尘的遮挡机构2；废气通过所述进气管11进入所述连接管21，通过所述进水口111喷水潮湿，将纤维、可燃粉尘湿润，通过遮挡机构内挡住部分纤维、可燃粉尘；通过对所述连接管21拆卸将其更换；装置启动前所述进水口111密封接水管，所述进水口111内设有密排的小孔，所述小孔使水形成喷雾状，所述进水口111将水喷成雾状可节约用水量；所述进水口111喷出的水为冷水，冷水将温度降至低于可燃粉尘燃点，如果装置设置在室外，需要降低水温再喷入所述进气管11内。
25.本实施例中，所述遮挡机构2固定安装在更换机构4上，所述更换机构4固定安装在驱动件3的输出轴上，所述遮挡机构2包括位于所述连接管21内的遮挡板22，所述遮挡板22遮挡但不封闭所述连接管21；所述驱动件3的输出轴带动所述更换机构4转动，从而带动所述连接管21转动，实现更换。
26.本实施例中，所述更换机构4包括与所述驱动件3输出端固定连接的固定轴41，所述固定轴41固定设有用于固定所述遮挡机构2的若干个连接组件，所述连接组件等角度分布于所述固定轴41上，且每个所述连接组件内均设有一个所述连接管21；所述驱动件3每启动一次，转动的角度为两个相邻的所述连接组件之间的夹角。
27.本实施例中，所述连接组件包括与所述连接管21固定连接的固定环43，所述固定环43与所述固定轴41之间固定连接有连杆42；所述固定环43、所述连接管21可以紧密排列，也可以相隔一段距离排列，但所述驱动件3启动一次，转动的角度恰好为相邻两个所述固定
环43之间的夹角大小。
28.本实施例中，所述进气管11和所述出气管12关于所述驱动件3对称的位置上设有位于所述连接管21底部的喷水口，所述喷水口向所述连接管21内喷水，将所述遮挡机构2内的尘冲洗净；冲洗的目的是防止遮挡机构2阻挡效率降低。
29.本实施例中，所述遮挡板22位于所述连接管21靠近所述出气管12的内壁上，所述遮挡板22形状为向上突起的圆弧或者水平直板中的一种；所述遮挡板22用于遮挡纤维和可燃粉尘，由于它们跟随气体一起进入所述连接管21内，所述遮挡板22可以为向下弯曲的弧形板，也可以为向下弯折的l型板，所述遮挡板22遮挡但不封闭所述连接管21，所述遮挡板22遮挡整个管截面的三分之四左右较为合适。
30.本实施例中，所述连接管21与所述进气管11、所述出气管12之间设有密封垫；所述密封垫除了密封作用外，还能防止所述连接管21碰到所述进气管11和所述出气管12管壁，导致碰坏。
31.本实施例中，所述出气管12内设有过滤网，所述过滤网过滤未被所述遮挡板22遮挡的纤维、可燃粉尘，所述过滤网定期更换，更换过程中需要停机再进行更换。
32.本实施例中，所述驱动件3为电机，所述驱动件3的输出轴为电机轴，所述电机轴与所述固定轴41固定连接。
33.本实施例中，所述进气管11接在定型机排气口上，所述进气管11与所述定型机之间设有阀门，所述驱动件3启动时，所述阀门关闭，所述驱动件3转动至指定位置时，所述阀门打开。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。