一种用于制备中药化学对照品的高效蒸馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学制备设备技术领域，特别是涉及一种用于制备中药化学对照品的高效蒸馏装置。


背景技术：

2.蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，在制备中药化学对照品时，一般会使用用于制备中药化学对照品的高效蒸馏装置来进行蒸馏，现有的用于制备中药化学对照品的高效蒸馏装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在实际使用过程中，现有的用于制备中药化学对照品的高效蒸馏装置一般是通过对蒸馏杯内的药液进行加热，再通过收集器将蒸馏出的药液收集起来的，但是在进行蒸馏操作时，当一份药液蒸馏完成后，需要先将装置停止，并将蒸馏杯从装置内取出，更换药液后再放入装置内，操作较为繁琐，装置无法连续进行工作，装置的便捷性不强，为此我们提出一种用于制备中药化学对照品的高效蒸馏装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于制备中药化学对照品的高效蒸馏装置，通过设置的电机、加热板、转动结构、限位环和导向结构，使多组蒸馏杯能够在电机的带动下在底座内部转动，加热板能够对多组蒸馏杯进行不间断的加热，避免了在蒸馏完成后需要将蒸馏杯从装置内取出，更换药液后再放入装置内的操作较为繁琐，装置无法连续进行工作的问题，提高了装置的实用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备中药化学对照品的高效蒸馏装置，包括底座、电机槽、电机、加热板、蒸馏杯和收集器，所述底座内部设置有电机槽，且电机槽内部设置有电机，所述底座内部设置有加热板，所述底座内部放置有若干组蒸馏杯，所述底座顶端设置有收集器，所述电机通过转动结构与若干组限位环连接，且限位环内部皆放置有蒸馏杯，所述限位环底端皆通过两组导向结构与底座连接，所述收集器通过调节结构与底座连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动结构包括设置在电机输出端上的第一转杆、套设在第一转杆表面的第一锥形轮、与第一锥形轮相互啮合的第二锥形轮、设置在第二锥形轮顶端的第二转杆和设置在第二转杆表面上的若干组第一连接杆；
7.所述第一转杆的另一端转动连接在电机槽内壁上；
8.所述第二转杆贯穿电机槽顶端表面；
9.所述第二转杆表面设置有不少于两组的第一连接杆，且第一连接杆末端皆设置有限位环。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转杆设置为圆柱形，所述电机槽
顶端开设有与第二转杆相互配合的通孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向结构包括设置在限位环底端的两组连接板、设置在连接板底端的滑杆、套设在滑杆表面的转轮和开设在底座表面上滑槽；
12.所述滑杆皆插入滑槽内部，且滑槽内壁皆与转轮表面贴合。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节结构包括设置在收集器左侧表面上的第二连接杆、设置在第二连接杆左侧末端上的滑块、开设在底座表面上的弹簧槽、设置在弹簧槽内部的两组限位杆、套设在两组限位杆表面上的弹簧和设置在滑块左侧表面上的拉环；
14.所述第二连接杆和拉环分别贯穿弹簧槽左右两侧表面；
15.所述滑块内嵌在弹簧槽内部，所述滑块表面皆贯穿有两组限位杆。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端皆焊接在滑块顶端表面上，所述弹簧的另一端皆焊接在弹簧槽内壁顶端上。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接杆和拉环皆设置有圆柱形，所述弹簧槽左右两侧表面皆开设有与第二连接杆和拉环相互配合的直槽孔。
18.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
19.1、通过设置的电机、加热板、转动结构、限位环和导向结构，有效避免了在蒸馏完成后需要将蒸馏杯从装置内取出，更换药液后再放入装置内的操作较为繁琐，装置无法连续进行工作的问题，通过启动电机，使电机带动转动结构转动，转动结构带动限位环转动，使限位环在导向结构的限制下转动，限位环带动蒸馏杯在底座内部转动，从而达到使加热板能够对多组蒸馏杯进行不间断的加热的目的，提高了装置的实用性；
20.2、通过设置的调节结构等，有效避免了无法对收集器进行有效调节的问题，通过拉动拉环，使拉环带动滑块在弹簧槽内部移动，滑块带动第二连接杆移动，使第二连接杆带动收集器上升，从而达到能够对收集器的位置进行手动调整的目的，提高了装置的便捷性。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型的图2中a处的放大结构示意图；
26.图6为本实用新型的图2中b处的放大结构示意图。
27.其中：1、底座；2、电机槽；3、电机；4、加热板；5、蒸馏杯； 6、收集器；7、转动结构；71、第一转杆；72、第一锥形轮；73、第二锥形轮；74、第二转杆；75、第一连接杆；8、限位环；9、导向结构；91、连接板；92、滑杆；93、转轮；94、滑槽；10、调节结构；101、弹簧槽；102、滑块；103、弹簧；104、限位杆；105、第二连接杆；106、拉环。
具体实施方式
28.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施
例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
29.实施例：
30.请参阅图1-图6，一种用于制备中药化学对照品的高效蒸馏装置，包括底座1、电机槽2、电机3、加热板4、蒸馏杯5和收集器6，底座1内部设置有电机槽2，且电机槽2内部设置有电机3，底座1 内部设置有加热板4，底座1内部放置有若干组蒸馏杯5，底座1顶端设置有收集器6，电机3通过转动结构7与若干组限位环8连接，且限位环8内部皆放置有蒸馏杯5，限位环8底端皆通过两组导向结构9与底座1连接，收集器6通过调节结构10与底座1连接。
31.在其他实施例中，转动结构7包括设置在电机3输出端上的第一转杆71、套设在第一转杆71表面的第一锥形轮72、与第一锥形轮 72相互啮合的第二锥形轮73、设置在第二锥形轮73顶端的第二转杆74和设置在第二转杆74表面上的若干组第一连接杆75；
32.第一转杆71的另一端转动连接在电机槽2内壁上，当电机3启动时，电机3能够带动第一转杆71在电机槽2内部转动
33.第二转杆74贯穿电机槽2顶端表面；
34.第二转杆74表面设置有不少于两组的第一连接杆75，且第一连接杆75末端皆设置有限位环8；
35.当需要转动限位环8时，通过启动电机3，使电机3带动第一转杆71转动，第一转杆71带动第一锥形轮72转动，使第一锥形轮72 带动第二锥形轮73转动，第二锥形轮73带动第二转杆74转动，使第二转杆74带动第一连接杆75转动，第一连接杆75能够带动限位环8转动。
36.在其他实施例中，第二转杆74设置为圆柱形，电机槽2顶端开设有与第二转杆74相互配合的通孔；
37.通过该设计，使第二锥形轮73能够带动第二转杆74在电机槽2 顶端开设的通孔内转动，从而达到对第二转杆74的位置进行限制的目的。
38.在其他实施例中，导向结构9包括设置在限位环8底端的两组连接板91、设置在连接板91底端的滑杆92、套设在滑杆92表面的转轮93和开设在底座1表面上滑槽94；
39.滑杆92皆插入滑槽94内部，且滑槽94内壁皆与转轮93表面贴合，使滑杆92能够带动转轮93贴合滑槽94内壁滚动；
40.当限位环8转动时，限位环8带动连接板91转动，使连接板91 带动滑杆92在滑槽94内部转动，滑杆92带动转轮93贴合滑槽94 内壁滚动，使滑杆92对限位环8的位置进行限制，且转轮93减少了滑杆92在滑槽94内部移动时产生的摩擦力，使限位环8能够在导向结构9的限制下转动。
41.在其他实施例中，调节结构10包括设置在收集器6左侧表面上的第二连接杆105、设置在第二连接杆105左侧末端上的滑块102、开设在底座1表面上的弹簧槽101、设置在弹簧槽101内部的两组限位杆104、套设在两组限位杆104表面上的弹簧103和设置在滑块102 左侧表面上的拉环106；
42.第二连接杆105和拉环106分别贯穿弹簧槽101左右两侧表面；
43.滑块102内嵌在弹簧槽101内部，滑块102表面皆贯穿有两组限位杆104；
44.当需要移动收集器6的位置时，通过拉动拉环106，使拉环106 带动滑块102移动，滑块102在限位杆104的限制下在弹簧槽101内部移动，使限位杆104挤压弹簧103，弹簧103因限位杆104挤压产生弹性形变，使滑块102能够带动第二连接杆105移动，第二连接杆 105带动收集器6移动，收集器6从蒸馏杯5顶端移除，收集器6的位置调整完成。
45.在其他实施例中，弹簧103的一端皆焊接在滑块102顶端表面上，弹簧103的另一端皆焊接在弹簧槽101内壁顶端上；
46.通过该设计，使滑块102顶端表面与弹簧槽101内壁顶端之间的距离能够通过挤压弹簧103而缩短，从而达到调整滑块102的位置的目的。
47.在其他实施例中，第二连接杆105和拉环106皆设置有圆柱形，弹簧槽101左右两侧表面皆开设有与第二连接杆105和拉环106相互配合的直槽孔；
48.通过该设计，使第二连接杆105和拉环106能够在弹簧槽101左右两侧表面皆开设的直槽孔内移动，从而达到调整第二连接杆105和拉环106的位置的目的。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
50.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。