一种玻璃胶生产用高速分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃胶生产领域，尤其涉及一种玻璃胶生产用高速分散装置。


背景技术：

2.玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料，主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶，硅酮胶密封胶就是我们通常说的玻璃胶，又分酸性和中性两种，随着中国经济的持续发展以及人民生活质量的不断提高，市场对玻璃胶产品的要求越来越高，性能好、质量高、环保型的玻璃胶产品将会受到人们的喜爱，玻璃胶生产企业和科研院所应根据市场的需求，加大科技投入，积极研究开发高性能、高品质的玻璃胶新产品，以应对国内外市场的竞争。
3.中国专利文献cn214051279u公开了一种玻璃胶生产用的高速分散装置，包括分散箱，所述分散箱上部开有主通孔，所述分散箱内部且位于主通孔下方开有传动腔，所述分散箱内腔设有分散室，所述分散室顶部开有若干个辅通孔，所述分散箱上方设有电机，所述电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮两侧均啮合连接有辅齿轮，所述主齿轮和辅齿轮均位于传动腔内部。该种玻璃胶生产用的高速分散装置，通过两个辅齿轮均和主齿轮相反方向转动，从而两个辅分散杆和主分散杆反向转动，主分散叶和辅分散叶对主分散杆和辅分散杆之间的原料进行强烈的分散，避免在分散过程中粉料很难突破液态原料表面的张力，从而提高生产效率，但其分散后的液态原料不方便取出，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃胶生产用高速分散装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃胶生产用高速分散装置，包括分散箱，所述分散箱的左端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿分散箱的左端且固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮的底端啮合连接有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮的内径分别固定连接在第一转轴与第二转轴的轴体左侧，所述第一转轴的轴体上均匀固定连接有若干第一搅拌杆，所述第二转轴的轴体上均匀固定连接有若干第二搅拌杆，所述分散箱的右端底部固定连接有导管，所述导管的顶端右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿导管的顶端且固定连接有导流杆，所述导流杆的杆体外径处固定连接有导流片。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述分散箱的左右两端顶部均固定连接有进料口，所述分散箱的底端左右两侧均固定连接有底座。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述分散箱的顶端滑动连接有箱盖，所述分散箱的前端左右两侧设置有滑槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一转轴与第二转轴的左右两端均与分散箱的内壁转动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述分散箱的左端对应第一电机的驱动端的外径处固定连接有密封环。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述导管的顶端左侧设置有阀门。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述导管的底端右侧对应导流杆的位置处固定连接有出料管，所述导流片设置为螺旋状。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先将原料通过进料口倒入分散箱内，然后通过第一电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第二齿轮与第三齿轮转动，从而带动第一转轴与第二转轴向相同方向转动，由于第一搅拌杆与第二搅拌杆之间相互交错设置，在转动时能够充分的将原料打散，提高了工作效率。
20.2、本实用新型中，打散后的原料通过导管进入出料管，通过第二电机带动导流杆转动，从而带动导流片转动，通过螺旋状的导流片将原料顺着出料管螺旋推出，加快出料效率同时防止出料管堵塞。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种玻璃胶生产用高速分散装置的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种玻璃胶生产用高速分散装置的分散箱内部结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种玻璃胶生产用高速分散装置的导流片结构示意图。
24.图例说明：
25.1、分散箱；2、第一电机；3、滑槽；4、箱盖；5、进料口；6、阀门；7、第二电机；8、出料管；9、导管；10、底座；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、第一转轴；15、第二转轴；16、第一搅拌杆；17、第二搅拌杆；18、导流杆；19、导流片；20、密封环。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃胶生产用高速分散装置，包括分散箱1，分散箱1的左端中部固定连接有第一电机2，第一电机2的驱动端贯穿分散箱1的左端且固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11的顶端啮合连接有第二齿轮12，第一齿轮11的底端啮合连接有第三齿轮13，第二齿轮12与第三齿轮13的内径分别固定连接在第一转轴14与第二转轴15的轴体左侧，第一转轴14的轴体上均匀固定连接有若干第一搅拌杆16，第二转轴15的轴体上均匀固定连接有若干第二搅拌杆17，分散箱1的右端底部固定连接有导管9，导管9的顶端右侧固定连接有第二电机7，第二电机7的驱动端贯穿导管9的顶端且固定连接有导流杆18，导流杆18的杆体外径处固定连接有导流片19，将原料通过进料口5倒入分散箱1内，然后通过第一电机2带动第一齿轮11转动，通过第一齿轮11带动第二齿轮12与第三齿轮13转动，从而带动第一转轴14与第二转轴15向相同方向转动，由于第一搅拌杆16与第二搅拌杆17之间相互交错设置，在转动时能够充分的将原料打散，提高了工作效率。
29.分散箱1的左右两端顶部均固定连接有进料口5，分散箱1的底端左右两侧均固定连接有底座10，提高分散箱1的稳定性，分散箱1的顶端滑动连接有箱盖4，分散箱1的前端左右两侧设置有滑槽3，方便滑动箱盖4打开分散箱1对内部进行清理与维修，第一转轴14与第二转轴15的左右两端均与分散箱1的内壁转动连接，分散箱1的左端对应第一电机2的驱动端的外径处固定连接有密封环20，提高分散箱1的密封性，防止原料渗出，导管9的顶端左侧设置有阀门6，通过阀门6控制出料，导管9的底端右侧对应导流杆18的位置处固定连接有出料管8，导流片19设置为螺旋状，打散后的原料通过导管9进入出料管8，通过第二电机7带动导流杆18转动，从而带动导流片19转动，通过螺旋状的导流片19将原料顺着出料管8螺旋推出，加快出料效率同时防止出料管8堵塞。
30.工作原理：首先将原料通过进料口5倒入分散箱1内，然后通过第一电机2带动第一齿轮11转动，通过第一齿轮11带动第二齿轮12与第三齿轮13转动，从而带动第一转轴14与第二转轴15向相同方向转动，由于第一搅拌杆16与第二搅拌杆17之间相互交错设置，在转动时能够充分的将原料打散，提高了工作效率，打散后的原料通过导管9进入出料管8，通过第二电机7带动导流杆18转动，从而带动导流片19转动，通过螺旋状的导流片19将原料顺着出料管8螺旋推出，加快出料效率同时防止出料管8堵塞。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。