一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种塔磨机衬板的制作方法

2022-03-26 20:15:55 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及塔磨机配件技术领域,尤其涉及一种塔磨机衬板。


背景技术:

2.塔磨机是一种超细粉磨机,广泛应用于金属矿山再磨或细磨作业中,其工作原理是借助安装有螺旋衬板的螺旋搅拌器的搅拌作用,使得塔磨机内部填充的研磨介质和被研磨物料在塔磨机筒体内做复杂的研磨运动或循环运动,从而实现物料的高效研磨,塔磨机以其先进的粉磨机理、低能耗、良好的操作维护性被越来越多的用作选矿工艺的细磨设备。螺旋搅拌器是塔磨机运转的关键部件,它将电机输出的能量传递给研磨介质和物料,现有螺旋搅拌器中安装衬板的整体强度和衬板自身强度低,工作的可靠性差,而每次更换衬板排除研磨介质及物料耗费的时间都非常长严重影响生产效率,影响选厂经济效益。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种塔磨机衬板,采用陶瓷材料的衬板基体外部设置耐磨层通过安装槽与扇形凸起的配合安装提高了衬板的强度和安装可靠性,解决了现有衬板整体强度和衬板自身强度低,工作的可靠性差的问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种塔磨机衬板,包括螺旋状的衬板基体,所述衬板基体的上螺旋面和外周面设置有耐磨层,所述衬板基体的下螺旋面两端设置有扇形安装槽,两个所述安装槽之间设置有扇形凸起,所述安装槽内设置有安装孔。通过扇形安装槽与传动轴上的螺旋托板配合连接提高了塔磨机螺旋搅拌器的整体强度和可靠性。
5.进一步优化本技术方案,所述衬板基体为陶瓷材料。使衬板整体硬度耐磨性好。
6.进一步优化本技术方案,所述安装槽内还设置有锥状定位孔。进一步提高安装定位精度。
7.进一步优化本技术方案,其中一个所述安装槽的内侧边缘处设置有定位加强槽。进一步提高安装强度。
附图说明
8.图1为一种塔磨机衬板的上螺旋面结构示意图。
9.图2为一种塔磨机衬板的下螺旋面出的结构示意图。
10.图3为与图2中塔磨机衬板相配合使用传动轴的结构示意图。
11.图4为塔磨机衬板安装到传动轴中的结构示意图。
12.图中:1、衬板基体;101、上螺旋面;102、外周面;2、安装槽;201、安装孔;202、定位孔;203、定位加强槽;3、扇形凸起;4、传动轴;401、螺旋托板;4011、托板孔;4012、定位柱;4013、加强脊;402、卡接槽。
具体实施方式
13.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式的参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
14.除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
15.具体实施方式:结合图1-2所示,一种塔磨机衬板,包括陶瓷材料的螺旋状衬板基体1,所述衬板基体1的上螺旋面101和外周面102设置有耐磨层,所述衬板基体1的下螺旋面两端设置有螺旋扇形安装槽2,两个所述安装槽2之间设置有螺旋扇形凸起3,所述安装槽2内设置有安装孔201和锥状定位孔202。在其中一个所述安装槽2的内侧边缘处设置有定位加强槽203。
16.使用时,结合图1-4所示,衬板在传动轴4中安装时,将扇形凸起3放置在两个螺旋托板401之间的卡接槽402内,螺旋托板401放置在安装槽2内,通过定位柱4012穿入定位孔202内进一步提高定位精度和连接强度,通过在安装孔201和托板孔4011内穿入螺旋进行紧固连接,通过加强脊4013即可提高传动轴4与螺旋托板401之间的连接强度又可进一步提高衬板的安装强度。
17.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征:
1.一种塔磨机衬板,其特征在于:包括螺旋状的衬板基体(1),所述衬板基体(1)的上螺旋面(101)和外周面(102)设置有耐磨层,所述衬板基体(1)的下螺旋面两端设置有扇形安装槽(2),两个所述安装槽(2)之间设置有扇形凸起(3),所述安装槽(2)内设置有安装孔(201)。2.根据权利要求1所述的一种塔磨机衬板,其特征在于:所述衬板基体(1)为陶瓷材料。3.根据权利要求1或2所述的一种塔磨机衬板,其特征在于:所述安装槽(2)内还设置有锥状定位孔(202)。4.根据权利要求3所述的一种塔磨机衬板,其特征在于:其中一个所述安装槽(2)的内侧边缘处设置有定位加强槽(203)。

技术总结
本实用新型涉及塔磨机配件技术领域,尤其涉及一种塔磨机衬板。包括螺旋状的衬板基体,所述衬板基体为陶瓷材料,所述衬板基体的上螺旋面和外周面设置有耐磨层,所述衬板基体的下螺旋面两端设置有扇形安装槽,两个所述安装槽之间设置有扇形凸起,所述安装槽内设置有安装孔。通过扇形安装槽与传动轴上的螺旋托板配合连接提高了塔磨机螺旋搅拌器的整体强度和可靠性。解决了现有衬板整体强度和衬板自身强度低,工作的可靠性差的问题。工作的可靠性差的问题。工作的可靠性差的问题。


技术研发人员:梁小刚 刘辉 马爱华
受保护的技术使用者:迁西县中兴矿业有限公司
技术研发日:2021.07.19
技术公布日:2022/3/25
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献