一种互感器工装板的限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及互感器生产设备技术领域，特别是一种互感器工装板的限位装置。


背景技术：

2.互感器又称为仪用变压器，它能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。在互感器生产流水线中，互感器通常都是安装在工装板然后通过传送装置进行检测、零件安装等生产工序，工装板在传送装置上需要被限位装置限制在各个检测区或安装区完成相应的操作，而现有的限位装置的限制精度不足、限制速度不够迅速，从而延长了工装板在检测区或安装区内的准备时间，影响互感器的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种互感器工装板的限位装置，用于解决现有技术中工装板限位装置的限位准确性不足、响应速度较慢，从而影响工装板的定位置精度和定位时间，导致互感器生产效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种互感器工装板的限位装置，包括两个平行设置的安装架，安装架的底部固定连接有连接板，两个安装架的内侧壁上均安装有传送带，两个传送带之间设置有限位气缸，限位气缸的底部固定连接在连接板上，限位气缸的活塞端竖直向上设置，限位气缸的活塞端固定连接有限位板，限位板的顶部铰接有限位块，限位板上设置有压力开关，压力开关位于限位块底部。
5.可选地，限位块为直角三角形结构，限位块的一条直角边竖直设置，限位块的另一条直角边与限位板贴合。
6.可选地，限位块的顶部为圆滑的弧形结构。
7.可选地，限位块的顶部转动连接有滚轮。
8.可选地，限位气缸的一侧设置有顶升板，顶升板的底部设置有顶升气缸，顶升气缸的底部固定连接在连接板上，顶升气缸的活塞端竖直向上设置且固定连接在顶升板的底部。
9.本实用新型的互感器工装板的限位装置具有以下优点：
10.（1）传送带能够将工装板输送至限位装置处，当工装板撞到限位块后，限位块向下按下压力开关，然后限位气缸伸长带动限位块向上移动，将工装板向上顶起，使其不再随传送带移动，从而起到限位的作用，限位精度高、速度快。
11.（2）限位块顶部的弧形结构或滚轮能够防止限位块卡涩在工装板的限位槽内，避免出现工装板定位不准的情况。
12.（3）顶升板能够辅助限位装置抬高工装板，使工装板平稳地与传送带分离。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是限位板的结构示意图之一。
15.图3是限位板的结构示意图之二。
16.图4是限位装置限制底盘托板时的状态示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
18.如图1-图4所示，一种互感器工装板12的限位装置，包括两个平行设置的安装架1，安装架1的底部固定连接有连接板3，两个安装架1的内侧壁上均安装有传送带2，传送带2负责输送工装板12，互感器安装在工装板12上。两个传送带2之间设置有限位气缸5，限位气缸5的底部固定连接在连接板3上，限位气缸5的活塞端竖直向上设置，限位气缸5的活塞端固定连接有限位板6，限位板6的顶部铰接有限位块7，限位板6上设置有压力开关8，压力开关8位于限位块7底部，限位块7为直角三角形结构，限位块7的一条直角边竖直设置，限位块7的另一条直角边与限位板6贴合。限位气缸5的左侧设置有顶升板11，顶升板11的底部设置有顶升气缸，顶升气缸的底部固定连接在连接板3上，顶升气缸的活塞端竖直向上设置且固定连接在顶升板11的底部。
19.工装板12的底部设置有与限位块7相匹配的限位槽4，当工装板12底部的限位槽4撞在限位块7上时，限位块7能够阻挡工装板12继续移动，与此同时限位块7受到撞击转动按下压力开关8，在压力开关8的控制下限位气缸5和顶升气缸同时向上顶升，限位块7和顶升板11将工装板12平稳顶起，使工装板12与传送带2分离，限位块7的顶部为圆滑的弧形结构9或限位块7的顶部转动连接有滚轮10，弧形结构9和滚轮10能够避免限位块7卡涩在工装板12的限位槽4内，而造成工装板12限位不准的情况。限位装置能够对工装板12进行限位，并使其与传送带2分离，让工装板12内的互感器迅速完成检测前的定位、固定等准备工作，有效缩短互感器进行各项检测所需时间，提高互感器的生产效率。
20.以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种互感器工装板的限位装置，其特征在于：包括两个平行设置的安装架，安装架的底部固定连接有连接板，两个安装架的内侧壁上均安装有传送带，两个传送带之间设置有限位气缸，限位气缸的底部固定连接在连接板上，限位气缸的活塞端竖直向上设置，限位气缸的活塞端固定连接有限位板，限位板的顶部铰接有限位块，限位板上设置有压力开关，压力开关位于限位块底部。2.如权利要求1所述的互感器工装板的限位装置，其特征在于：限位块为直角三角形结构，限位块的一条直角边竖直设置，限位块的另一条直角边与限位板贴合。3.如权利要求2所述的互感器工装板的限位装置，其特征在于：限位块的顶部为圆滑的弧形结构。4.如权利要求2所述的互感器工装板的限位装置，其特征在于：限位块的顶部转动连接有滚轮。5.如权利要求1所述的互感器工装板的限位装置，其特征在于：限位气缸的一侧设置有顶升板，顶升板的底部设置有顶升气缸，顶升气缸的底部固定连接在连接板上，顶升气缸的活塞端竖直向上设置且固定连接在顶升板的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种互感器工装板的限位装置，包括两个平行设置的安装架，安装架的底部固定连接有连接板，两个安装架的内侧壁上均安装有传送带，两个传送带之间设置有限位气缸，限位气缸的底部固定连接在连接板上，限位气缸的活塞端竖直向上设置，限位气缸的活塞端固定连接有限位板，限位板的顶部铰接有限位块，限位板上设置有压力开关，压力开关位于限位块底部；本实用新型用于解决现有技术中工装板限位装置的限位准确性不足、响应速度较慢，从而影响工装板的定位置精度和定位时间，导致互感器生产效率低的问题。互感器生产效率低的问题。互感器生产效率低的问题。


技术研发人员：崔占辉 崔广磊 牛锐鹏 张涛 徐永胜 朱阿猛 李永超
受保护的技术使用者：河南势展电力科技有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/3/25