一种制粒机用螺旋推送加料机构的制作方法

1.本实用新型涉及制粒机领域，特别涉及一种制粒机用螺旋推送加料机构。


背景技术：

2.制粒机在进行制粒时，需要经过螺旋推送进行添料。
3.如现有公开号为cn1045536a的中国专利，其公开了螺旋加料装置，它由螺旋轴(9)和输料筒(10)为主组成，螺旋轴(9)经轴承(11)套装在从动轴(12)上使之不受从动轴(12)转动的影响，螺旋轴(9)一头装有齿轮(13)，经齿轮(13)与(14)处获得动力，输料筒(10)一头经轴承装在连接机座的轴承座(16)上使之与螺旋轴(9)同心，输料筒(10)另一头伸进甩水桶(4)的承料口内，输料筒(10)上朝上部位有来料口(17)，可与漏斗或管道连接。
4.上述的这种专利存在着一些缺点，如：在进行送料时，料物容易在端部积累，容易造成物料送给不均，且不便于拆装。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种制粒机用螺旋推送加料机构，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种制粒机用螺旋推送加料机构，包括料筒，所述料筒的端部固定有外伸筒，所述外伸筒内转动连接有固定杆，所述外伸筒的端部拆卸连接有支撑盘，所述支撑盘上固定有减速器，所述固定杆与所述减速器的输出轴键连接固定，所述减速器上通过销钉固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴与所述减速器的输入轴键连接固定，所述固定杆的外部固定有螺旋推送叶，所述螺旋推送叶与所述料筒之间的间隙为2-4mm，所述固定杆的端部固定有挡盘，所述挡盘通过密封轴承转动连接在所述料筒内，所述固定杆的外部固定有两个c形的搅动叶，所述搅动叶中固定有隔板。
8.通过采用上述技术方案，本制粒机用螺旋推送加料机构具有防止送料堵塞的优点，并具有方便拆装的优点；当进行送料时，可以启动伺服电机，先经过减速器的减速后带动固定杆转动，从而带动螺旋推送叶和挡盘在料筒内转动，利用固定杆外部c形的搅动叶与隔板能够对螺旋推送叶输送至一端的物料进行搅动，防止发生堵塞，由于料筒与外伸筒之间可以进行拆卸，故方便拆装。
9.较佳的，所述料筒的端部固定有第一固定盘，所述料筒端部卡接有封盖，所述封盖上固定有第二固定盘，所述第一固定盘与所述第二固定盘之间通过若干个第一螺栓连接固定。
10.通过采用上述技术方案，通过拧紧第一固定盘和第二固定盘上的第一螺栓能够实现封盖与料筒的固定。
11.较佳的，所述外伸筒端部固定有第三固定盘，所述第三固定盘通过若干个第二螺栓连接固定在所述料筒端部。
12.通过采用上述技术方案，利用第三固定盘和第二螺栓能够方便料筒与外伸筒的固定。
13.较佳的，所述外伸筒在背离所述料筒的一端固定有第四固定盘，所述第四固定盘通过若干个第三螺栓与所述减速器固定。
14.通过采用上述技术方案，利用第四固定盘和第三螺栓能够方便减速器的固定。
15.较佳的，所述固定杆的外部涂覆有一层防污涂层。
16.通过采用上述技术方案，防污涂层的设置能够避免固定杆发生脏污。
17.较佳的，所述螺旋推送叶上固定有一层防锈涂层。
18.通过采用上述技术方案，防锈涂层的设置能够提高螺旋推送叶的使用寿命。
19.较佳的，所述固定杆通过深沟球轴承转动连接在所述外伸筒内。
20.通过采用上述技术方案，利用深沟球轴承能够提高固定杆转动的稳定性。
21.较佳的，所述伺服电机上固定有连接板，所述连接板内开设有若干个槽口。
22.通过采用上述技术方案，利用连接板与槽口能够方便伺服电机的安装固定。
23.较佳的，所述固定杆为中空。
24.通过采用上述技术方案，当固定杆为中空时，其能够降低质量，节省能量。
25.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
26.本制粒机用螺旋推送加料机构具有防止送料堵塞的优点，并具有方便拆装的优点；当进行送料时，可以启动伺服电机，先经过减速器的减速后带动固定杆转动，从而带动螺旋推送叶和挡盘在料筒内转动，利用固定杆外部c形的搅动叶与隔板能够对螺旋推送叶输送至一端的物料进行搅动，防止发生堵塞，由于料筒与外伸筒之间可以进行拆卸，故方便拆装。
附图说明
27.图1是本实用新型的结构示意图；
28.图2是图1中的a处放大图；
29.图3是本实用新型的结构剖视图；
30.图4是图3中的b处放大图；
31.图5是制粒机的结构示意图。
32.附图标记：1、料筒；2、外伸筒；3、固定杆；4、支撑盘；5、减速器；6、伺服电机；7、螺旋推送叶；8、挡盘；9、密封轴承；10、搅动叶；11、隔板；12、第一固定盘；13、封盖；14、第二固定盘；15、第一螺栓；16、第三固定盘；17、第二螺栓；18、第四固定盘；19、第三螺栓；20、深沟球轴承；21、连接板；22、槽口。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参考图1至图5，一种制粒机用螺旋推送加料机构，包括料筒1，料筒1的端部固定有
外伸筒2，外伸筒2内转动连接有固定杆3，外伸筒2的端部拆卸连接有支撑盘4，支撑盘4上固定有减速器5，固定杆3与减速器5的输出轴键连接固定，减速器5上通过销钉固定有伺服电机6，伺服电机6的电机轴与减速器5的输入轴键连接固定，固定杆3的外部固定有螺旋推送叶7，螺旋推送叶7与料筒1之间的间隙为2-4mm，固定杆3的端部固定有挡盘8，挡盘8通过密封轴承9转动连接在料筒1内，固定杆3的外部固定有两个c形的搅动叶10，搅动叶10中固定有隔板11。
35.参考图1至图4，本制粒机用螺旋推送加料机构具有防止送料堵塞的优点，并具有方便拆装的优点；当进行送料时，可以启动伺服电机6，先经过减速器5的减速后带动固定杆3转动，从而带动螺旋推送叶7和挡盘8在料筒1内转动，利用固定杆3外部c形的搅动叶10与隔板11能够对螺旋推送叶7输送至一端的物料进行搅动，防止发生堵塞，由于料筒1与外伸筒2之间可以进行拆卸，故方便拆装。
36.参考图3和图4，其中在料筒1的端部固定有第一固定盘12，料筒1端部卡接有封盖13，封盖13上固定有第二固定盘14，第一固定盘12与第二固定盘14之间通过若干个第一螺栓15连接固定，通过拧紧第一固定盘12和第二固定盘14上的第一螺栓15能够实现封盖13与料筒1的固定。
37.参考图1和图2，其中在外伸筒2端部固定有第三固定盘16，第三固定盘16通过若干个第二螺栓17连接固定在料筒1端部，利用第三固定盘16和第二螺栓17能够方便料筒1与外伸筒2的固定；其中外伸筒2在背离料筒1的一端固定有第四固定盘18，第四固定盘18通过若干个第三螺栓19与减速器5固定，利用第四固定盘18和第三螺栓19能够方便减速器5的固定。
38.参考图3和图4，其中固定杆3的外部涂覆有一层防污涂层，防污涂层的设置能够避免固定杆3发生脏污；其中螺旋推送叶7上固定有一层防锈涂层，防锈涂层的设置能够提高螺旋推送叶7的使用寿命。
39.参考图3和图4，其中固定杆3通过深沟球轴承20转动连接在外伸筒2内，利用深沟球轴承20能够提高固定杆3转动的稳定性；其中固定杆3为中空，当固定杆3为中空时，其能够降低质量，节省能量。
40.参考图1，其中在伺服电机6上固定有连接板21，连接板21内开设有若干个槽口22，利用连接板21与槽口22能够方便伺服电机6的安装固定。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。