一种用于手机显示屏的贴膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及手机显示屏加工技术领域，尤其涉及一种用于手机显示屏的贴膜装置。


背景技术：

2.手机，全称为移动电话或无线电话，通常称为手机，在手机使用的过程中，经常需要对手机显示屏进行贴膜防护，现有的大多数手机贴膜大多采用人工操作，在压膜时易出现受力不均而产生气泡，且贴膜效果易受环境温度影响，导致膜体与手机显示屏的贴合度较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决现有的大多数手机贴膜大多采用人工操作，在压膜时易出现受力不均而产生气泡，且贴膜效果易受环境温度影响，导致膜体与手机显示屏的贴合度较低的问题，而提出的一种用于手机显示屏的贴膜装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于手机显示屏的贴膜装置，包括箱体、设置在箱体前端的箱门和设置在箱门上的可视窗和把手，所述箱体的内部设置有滑动式贴膜机构，所述滑动式贴膜机构包括导轨、滑块、安装杆、升降机构、刮板、滑槽、安装盒、海绵层和槽口，所述箱体的内部位于滑动式贴膜机构的上方设置有过滤式风干机构，所述过滤式风干机构包括驱动机构、风箱、电热网、过滤层、底板和出风孔。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述箱体的内部两侧设置有导轨，所述导轨之间通过滑块设置有安装杆，所述安装杆的底部设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有刮板，所述箱体的内部位于导轨的下方设置有两组滑槽，所述两组滑槽之间滑动安装有安装盒，所述安装盒的内部设置有海绵层，所述海绵层上开设有两组槽口。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱体内的顶部设置有风箱，所述风箱的内部从上至下依次设置有电热网和过滤层，所述箱体上设置有驱动机构，所述风箱的底部设置有底板，所述底板上开设有多组出风孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述驱动机构包括电机和风叶，所述箱体的顶部设置有电机，所述电机上位于风箱的内部传动连接有风叶。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述升降机构为液压升降杆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述刮板上设置有硅胶涂层。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述箱门的前端设置有控制开关，所述控制开关的输出端分别与电机、电热网和升降机构的输入端电性连接。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型中，设有滑动式贴膜机构，导轨之间通过滑块设置有安装杆，安装杆的底部设置有升降机构，升降机构的底部设置有刮板，箱体的内部位于导轨的下方设置有两组滑槽，两组滑槽之间滑动安装有安装盒，安装盒的内部设置有海绵层，海绵层上开设有两组槽口，使用时，使用者将膜体初步贴在手机显示屏上，再将手机放入槽口中，之后通过控制开关调节升降机构，使得刮板贴合膜体，最后启动导轨完成刮板的前后移动即可，这个机构的设定，实现了滑动式刮动贴膜，减少气泡的产生，省时省力，提高了贴膜的工作效率。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图一；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图二；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的风箱内部结构示意图；
23.图4示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图三。
24.图例说明：
25.1、箱体；2、电机；3、箱门；301、可视窗；302、把手；4、控制开关；5、风箱；501、底板；502、出风孔；6、导轨；601、滑块；7、安装杆；8、升降机构；9、滑槽；10、安装盒；11、海绵层；1101、槽口；12、刮板；13、电热网； 14、过滤层；15、风叶。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于手机显示屏的贴膜装置，包括箱体1、设置在箱体1前端的箱门3和设置在箱门3上的可视窗301 和把手302，箱体1的内部设置有滑动式贴膜机构，滑动式贴膜机构包括导轨6、滑块601、安装杆7、升降机构8、刮板12、滑槽9、安装盒10、海绵层11和槽口1101，箱体1的内部位于滑动式贴膜机构的上方设置有过滤式风干机构，过滤式风干机构包括驱动机构、风箱5、电热网13、过滤层14、底板501和出风孔 502，滑动式贴膜机构的设定，是为了实现刮动贴膜，使得贴膜时手机显示屏上各部分受力均匀，减少气泡的产生，省时省力，提高贴膜效率，过滤式风干机构的设定，是为了保证贴膜时所需要的最佳温度，便于膜体与手机显示屏表面相贴合，同时过滤空气中的杂质，提高贴膜装置的实用性能。
28.具体的，如图2所示，箱体1的内部两侧设置有导轨6，导轨6之间通过滑块601设置有安装杆7，安装杆7的底部设置有升降机构8，升降机构8的底部设置有刮板12，箱体1的内部位于导轨6的下方设置有两组滑槽9，两组滑槽9 之间滑动安装有安装盒10，安装盒10的内部设置有海绵层11，海绵层11上开设有两组槽口1101，升降机构8为液压升降杆，刮板12
上设置有硅胶涂层，导轨6、安装杆7和升降机构8的设定，是为了实现滑动式贴膜机构对手机显示屏表面的刮动，通过调节导轨6和升降机构8使得刮板12贴合膜体，之后通过使用导轨6带动刮板12移动，通过刮板12的移动挤压膜体，从而消除膜体与手机显示屏之间的气泡，使得膜体与手机显示屏相贴合，安装盒10的设定，是为了便于放置带贴膜的手机，便于贴膜工作的进行，海绵层11和槽口1101的设定，是为了防护手机，避免手机表面划伤，刮板12上设置有硅胶涂层，硅胶材料质地软，是为了避免膜体被刮花，提高贴膜装置的实用性能，液压升降杆的使用，是为了实现刮板12的升降，便于刮板12贴合手机显示屏。
29.具体的，如图3和图4所示，箱体1内的顶部设置有风箱5，风箱5的内部从上至下依次设置有电热网13和过滤层14，箱体1上设置有驱动机构，风箱5 的底部设置有底板501，底板501上开设有多组出风孔502，驱动机构包括电机2 和风叶15，箱体1的顶部设置有电机2，电机2上位于风箱5的内部传动连接有风叶15，驱动机构的设定，是为了便于将电热网13加热产生的热量传递至箱体 1的内部，从而保证贴膜的温度，使得膜体与手机显示屏的表面更加贴合，底板 501和多组出风孔502的设定，是为了将热量均匀传递至箱体1的内部，提高热量的传递效率，从而提高贴膜的成品率，过滤层14的设定，是为了滤除空气中的部分杂质，避免污染贴膜区域，优化贴膜环境。
30.具体的，如图1所示，箱门3的前端设置有控制开关4，控制开关4的输出端分别与电机2、电热网13和升降机构8的输入端电性连接。
31.工作原理：使用时，使用者将膜体初步贴在手机显示屏上，再将手机放入槽口1101中，之后通过控制开关4调节升降机构8，使得刮板12贴合膜体，最后启动导轨6完成刮板12的前后移动即可，使用的过程中，使用者可通过控制开关4启动电机2和电热网13，电机2传动风叶15，将电热网13产生的热量经过过滤层14过滤后，再通过出风孔502进入箱体1的内部，提高操作环境的温度。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。